控制阀在氯碱化工生产中的选用

控制阀在氯碱化工生产中的选用

李辽东

陕西金泰氯碱化工有限公司 陕西榆林 718199

摘要：在氯碱化工生产过程中，控制阀的合理选用是一项重要的内容。科学合理选用控制阀，不仅可以有效保证氯碱化工生产的质量和效率，还可以进一步保证其生产安全。本文主要分析调节阀的选用策略，为氯碱化工行业的生产质量、效率和安全提供保障。

关键词：控制阀；化工生产；选用

引言

对氯碱化学品制造中所普遍采用的控制阀来说，有以下三方面值得注意，即选型和口径的计算、调试和装配、应用和维修。其中，以选型和孔径计算为基本;调试与配置是关键;使用及维修是保证，三是保证氯碱化工自动化管理系统安全运转的主要技术保证。

1. 氯碱化工生产的特点和工艺设备的特性

氯碱化工产品的主要特性是高温和高压、易燃易爆、有毒或有害、生产工艺复杂、连续性较强。工艺介质腐蚀性强，容易结晶，黏度大。主要工艺装置为动态的和静止的。动力装置主要有热压缩器、鼓风机、搅拌器、油泵等。静态装置主要还有塔(精馏塔)、釜（反应器、聚合器）、反应器(交换器)和分离设备(电解器、膜过滤器)等。它们有共同的特点：工艺参数(温度、压力、流量、液位等)通过控制阀自动(手动)监控。

2控制阀的分类、组成

有很多种型式的控制阀。按调节阀的调节方式分为调节阀(连续调节)和开关阀(间歇调节)。调整阀主要由执行机构部分、调整机构(阀体)和附件组成。执机按驱动方式分为气动执行器、电动执机和液压执机三部分。气执行器以压缩的空气为主要动力，构造简单简易，动作安全平稳，输送力强大，本质防爆，维护简单。调节机构(阀体)是调节阀的主要调节部分，与调节介质进行连接。除了符合在低气压、高热和腐蚀等环境条件下的特性之外，还需要合理选用其孔径、流速、流量特性、动作型式等。附件部分也是控制器中不能缺少的重要组成部分，能够极大地提高控制器的性能指标，从而改善控制器的工作品质。

3控制阀选型

3.1 结构和材料

首先，在结构上，调节阀的结构种类很多，包括单座、双座、球阀、套筒阀等，具体选用应根据实际情况而定。对于有毒有害气体的密封效果要求很高的场合，需要选择波纹管式密封阀；对于高温介质，可选择高温阀门；对于低温介质，可选择低温阀；对于需要保温的介质，可选择保温夹套阀。同时，对于一些特殊的工艺条件，在选择控制阀时还需要注意满足其特殊需要，如运动型、低噪音、耐磨、耐腐蚀的控制阀。其次是物质方面。在具体选用时，要特别注意阀体、阀盖、阀芯材料的合理选用。对于氯碱化工企业，在选择调节阀材料时，必须根据介质种类、温度、含量、压力的实际情况选择材料。

3.2 流特征及动作形式

首先是流速特征。在调节阀的实际应用中，其开度和经过它的水相对流速之间的关系称为流速特征。而流动特点也包括了理想和工作状态二个形式。这里，按照理想特性可以分为对数、抛物线、快开和线性。不过，在实际的工作流程中，控制阀是不能够在恒流条件下正常工作的。在改变流体本身的流动截面的过程中，调节阀前后的压差也会随之发生变化，此时的理想特性就会转化为工作特性。因此，在具体选型时，应有效克服控制阀流量特性对控制对象的非线性效应所引起的质量影响，还要保证工艺设备管路的配置，尽量将阀组比控制在0.6~1，以达到有效减少畸变的目的，使控制阀的工作流量特性更接近理想流动特性^[1]。二是行动方式。对于氯碱化工生产，调节阀的作用方式应从三个方面进行选择：一是质量；二是安全；三是经济。在此过程中，相关企业应注意，国内外控制阀的开关表示方式不同。

4控制阀的安装

4.1 安装前的检查校准

(1) 检查。在安装调节阀之前，首先检查它是否在运输过程中受到损坏。确保控制阀完好后，根据施工图仔细检查其流量特性和口径^[2]。只有在确保所有标准符合工程设计、铭牌一致、所有技术资料及附件齐全后，才能确认和保留设备^[3]。

(2) 校准。在此过程中，需要先接通电控信号，再接通压缩空气电源，通过与行程指示牌的比较进行行程检查。如有不一致，应及时进行校准，确保行程到位。然后检查其作用形式，并根据实际情况进行校准，确保与氯碱化工生产中的实际工艺要求一致。接下来需要检查位置反馈、限位开关、电磁阀、阀门定位器等配件，查看反馈信号是否正确，如有问题，应立即根据实际情况进行校准^[4]。

4.2 控制阀安装

控制阀在氯碱化工生产系统安装过程中，为有效保证安装质量和后期应用效果，满足氯碱化工生产过程的实际需要，相关企业需要控制以下几点：技术措施：①应仔细清理设备和管道，清除焊渣、金属屑、油渍等杂质，确保控制阀内无异物。②如果调节阀需要法兰连接，安装时应控制法兰的平行度不超过5mm，并选用垫片。完成法兰与垫片的对中调整后，应轻轻拧紧螺栓，最后将各螺栓交错拧紧，以免出现泄漏问题。③安装时要确保阀体上标出的箭头与介质的流动方向一致。④氧气等特殊介质控制阀，安装前需进行脱脂处理。对于有防静电要求的安装条件，应保证控制阀所用导体和管道设备的接地效果。⑤所有控制阀应在管道吹扫时及时拆除，临时管道连接应采用短管，待管道吹扫完毕后再安装。⑥安装时，管道和控制阀应有必要的支撑和固定。

5控制阀应用维护

5.1 预防性维护

在调节阀的应用过程中，仪表维修人员应充分了解调节阀的整体结构及其运行参数等情况，定期对调节阀进行检查。在检查过程中，主要检查其各部件是否松动，各管路、气路、气动执行机构是否有泄漏，控制阀的开启、关闭、运行、上升、下降、离开、和右旋。通过大量的实践经验发现，对于开关式调节阀，如果开启速度达到关闭速度的三倍，则说明调节阀有问题。遇到此类情况，维修人员应及时查明原因。并及时有效处理，以保证调节阀的应用效果。此外，在调节阀的具体应用中，其预防性维护工作应与整体系统检修相结合，有计划地进行调节阀的日常检查、维修和保养。只有这样，才能保证控制阀在氯碱化工生产过程中的应用效果，充分满足实际生产需要，才能保证氯碱化工生产工作的安全稳定运行。

5.2 被动维护

在氯碱化工生产过程中，如果控制阀出现故障，必须及时联系设备操作技术人员，经批准后方可进行维修。维修过程中，需先切断电源，解除阀门联锁，在气压下拆卸控制阀进行维修。检修控制阀内的齿轮和齿条时，如需打开端盖，必须让其中的弹簧自然松弛，不要在压力下拆下。排除故障时，应先检修电路、气路及附件，然后检修齿轮和齿条，最后检修阀门本身。在此过程中，维修技术人员必须严格按照调节阀使用指南，结合自身工作经验，进行科学维修，确保调节阀故障的维修效果。

6结论

控制阀是氯碱化工生产过程中的关键设备。借助调节阀，可以实现化工生产中各种物质的流量控制，有效避免有毒有害气体的泄漏。通过科学合理的选型、良好的安装和精心的维护保养，保证调节阀的应用效果。只有这样才能有效满足氯碱化工生产过程的实际应用要求，提高氯碱化工行业的生产效率和质量，保证整个生产过程的安全可靠，节约更多的操作氯碱化工生产企业的维护费用。

【参考文献】

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[3]李娟，李文龙.浅谈仪表控制阀的分类及在化工行业中的选型[J].化工管理，2020(18):165-166.

[4]杨曜铭，李琛，安俊宁.煤化工控制阀磨损测量系统设计[J].计算机应用，2018，38(S2):334-336+340.