装配式混凝土结构施工技术分析

装配式混凝土结构施工技术分析

李世江

中基久瑞岩土工程有限公司，山东 青岛 266000

摘要：随着现代建筑施工技术的不断发展,以及传统建筑结构与施工技术在成本、效率等方面存在的诸多问题,装配式建筑得到了广泛应用。区别于传统建筑结构特征,装配式混凝土能够适用于更多的建筑场景,满足多元化的建筑结构设计要求,同时,由于借助了信息化技术,装配式混凝土结构在施工技术方面的要求也明显降低,在建筑施工过程中造成的环境污染等问题得到了—定程度的解决。

关键词：住宅建筑；建筑施工；混凝土装配；施工技术

1装配式建筑结构的优势

装配式建筑配件采用标准化、工厂化预制加工，通过装配施工完成项目建设，和传统建筑相比，具有以下几点优势：（1）预制构配件大多为工厂化预制，可显著缩短现场施工时间，缩短施工工期，提高施工效率；（2）构配件集中生产、集中养护，有助于减少现场支护材料、钢筋、养护用水等资源用量，减少资源消耗；同时现场无须进行大量湿法施工，几乎无粉尘、固体垃圾产生，可显著降低环境污染；（3）构件采用装配式施工，在减少人力成本的同时，可显著提高施工效率，可有效降低人工成本，提高项目投资收益；（4）预制构配件采用标准化预制加工，构件标准化程度和加工精度高，施工质量容易控制，建筑质量更有保证。

2混凝土装配式技术应用存在的问题

目前，在我国建筑行业的发展过程中，混凝土装配式技术属于较为优质的技术，在应用过程中仍然存在一些有待解决的问题。（1）该技术在应用过程中会受到施工人员整体素质的制约。在我国建筑行业的发展中，施工人员自身的综合素质仍然相对较低。在建筑构建过程中，装配式混凝土构件技术的应用范围大幅度增加，并且政府对该技术的关注程度有所提升。但由于建筑企业施工人员的知识储备量相对薄弱，并且企业无法引进优质人才，因此混凝土装配式施工技术在应用过程中的浇筑效果无法得到综合保障。（2）在使用过程中，材料问题同样相对明显。在开展混凝土装配式施工过程中，其必要条件是建筑的各类材料。在施工过程中，如果无法保证材料质量，则无法优化建筑质量。而在混凝土装配式施工技术的应用过程中，存在施工现场任意堆放材料的情况，使得施工质量和进度受到材料管理不完善的影响。此外，材料管理不完善也能反映出施工过程中的施工管理人员无法充分发挥对现场的综合管理能力。

3混凝土装配式施工技术

3.1混凝土浇筑的要点

在浇筑过程中，如果混凝土灌浆存在问题，则有可能使混凝土浇筑出现缝隙，从而大大降低建筑的综合效果。因此，在施工过程中，施工人员需要应用更加科学的方法，有效保证灌浆液的比例，详细分析灌注操作过程中混凝土的强度和散热能力。同时，施工人员应尽可能应用水化热度相对较低的水泥，以防止灌注过程中存在温度急剧升高的现象，并以此有效降低室内室外的温度差值，从而更为充分地防止各类裂缝情况。此外，施工人员应需要更加合理地添加减水剂，防止出现闭水情况；需要使各构件所具有的强度控制在标准范围内，优化骨料调配比例，并且在构建过程中能够降低水泥的使用数量。同时，在施工前期，施工人员需要对各类配比进行综合验证，如果应用更优质的条件，则需要对配筋率进行有效提升，同时需要综合提升原料的品质。在灌注前期，需要进行振捣及搅动工作；在开展搅动过程中，需要保证方向一致，并且需要应用相同频率。对于较大组件而言，施工人员需要应用分层模式开展灌注工作，同时有效控制温度，防止在温度较高的情况下开展相应的调度工作，并且做好各项降温措施。

3.2预制墙板安装及相应的节点施工

1. 就预制墙板装饰的前期工作而言，在相应的预制墙板套筒浇筑衔接过程中，其主要工作在于组织相应的施工人员开展综合学习，并且在一定程度上提高参与施工个人的效果管控意识，提升其安全观念。因此，建筑工人应充分意识到，该施工行为在构建过程中属于不可逆行为，从而必须充分重视施工作业中的各项工序。建筑企业需要在具体施工前开展建筑操作的各项模拟练习，使建筑工人全面了解建筑的各项工艺；需要对浇注液的输送及具体的处分标准进行详细的构建与细化；需要构建较为独立的浇筑液储存位置，并且在储存浇筑液的位置构建过程中提升防潮能力，保持良好的通风性；在进行预制板墙及各项构件的浇筑前期，需要确保其表层的洁净度，以满足施工要求；需要有效去除模板上的毛刺；同时，需要确保与浇筑液接触的表层保持充分湿润，也要防止出现水体淤积的问题。（2）在施工过程中，施工人员需要对预制板墙的装饰进行详细分析。在具体的安装过程中，安装人员需要应用更加科技化的方式，综合确定吊装位置，确保整体施工的顺利进行。在装设过程中，安装人员应避免墙板出现损伤，使用效果受到影响。（3）在对预制板墙进行装设的过程中，安装人员应确保板墙在短时间内以更加精准的方式装设到指定位置；应用现浇构造顶板对其钢筋进行有效定位，并且将其与预制构件具有的顶流浇注管套进行有效连接，同时找准装设位置；对于墙体斜支撑进行综合调整，然后开展后续的预制板浇筑施工工作。

3.3重视混凝土预制件的生产与安装

3.3.1预制件的生产

先进的预制构配件生产工艺，是保证构配件标准化、精细化、规模化生产的基础。随着建筑工业化、标准化程度的显著提高，构配件工厂化预制生产技术已经趋于成熟，主要施工技术要点包括：（1）构件生产主要流程：数控划线、边模安装、钢筋安装、混凝土浇筑、振捣、预养护、脱模等；随工业化和自动化水平不断提高，构件生产目前已经初步实现全流程的自动化控制；（2）施工设备的控制精度，模具安装精度和施工的控制精度等，是保证构配件预制加工质量和加工精度的重要保证，依托数控划线设备、自动控制技术等，可实现高精度的模具设计和安装，为后续的构件标准化、精确化加工奠定有利基础；（3）预埋钢筋安装精度是保证构件质量的基础，要求钢筋绑扎、安装牢固，混凝土浇筑、振捣过程中，不会出现位置偏移、钢筋笼变形等现象；（4）预埋件对钢筋保护层厚度、预埋钢筋固定具有重要影响，要求预埋件位置精确，固定牢固，同时，要求预埋件与浇筑混凝土线膨胀系数偏差合理；（5）混凝土的制备与浇筑：1）混凝土应优先使用预制工厂按照设计要求，选择相应标号制备的混凝土；2）根据构件类型、大小等，合理选择振捣方式。

3.3.2预制构件安装技术

预制构件的安装预制装配式建筑施工，应注意以下几点：（1）施工前，应做好图纸会审，深入把握设计意图。同时，制定合理的施工方案，保证施工安全和施工质量；（2）增强质量意识，构件进场前，应做好构件进场审查，保证构件数量足够，质量合格等；装配施工前，进一步检查构件质量，严禁将存在质量瑕疵的构件用于施工；施工完毕后，应做好质量验收，对于质量不合格的部位，及时纠偏返修，保证建筑整体质量；（3）完成前期准备工作，包括人员、机械、材料和场地等方面的工作；（4）完成对施工人员的技术、安全和操作等方面的教育，做好相关的交底工作；（5）制定完善、合理的施工质量管理制度，为建筑质量保驾护航；同时，根据国家和工程所在地的环保要求，采取相应的环保措施，提高建筑的环保水平；（6）严格按照图纸和相关施工规范，进行定位、放样和吊装施工等；

结束语

在现代建筑设计中,装配式建筑依托其灵活的结构预制工艺,从而保证了主体结构之间能够通过节点进行拼接,并满足建筑结构设计的整体性和稳固性等要求。根据装配式混凝土的结构特征,选择与之相适应的施工技术,解决装配式混凝土预制件之间的力传导问题,使之能够具备更强的抗震性和受力性。除此之外,装配式混凝土的结构特征与施工技术符合新时期我国在绿色节能建筑方面的相关要求,使现代建筑设计与施工过程更加环保,推动了建筑行业的低碳改革。

参考文献

[1]石如峰,叶思伟,黄宏.装配式预应力混凝土框架结构施工技术[J].福建建筑,2021(09):94-98.

[2]刘璇,贾鸿远.装配式混凝土结构建筑施工技术[J].中国新技术新产品,2021(14):107-109.DOI:10.13612/j.cnki.cntp.2021.14.034.

[3]王晓伟.装配式混凝土建筑结构施工技术探讨[J].四川建材,2021,47(06):110-112.