智能时代机械制造技术的创新问题研究

智能时代机械制造技术的创新问题研究

徐立伟 李浩

博迈科海洋工程股份有限公司 天津市 300000

摘要： 智能制造符合时代潮流，智能时代需要不断创新，推动技术升级和进步，在机械制造以及生产过程中注重基础技术创新、升级以及转型，助力我国机械制造行业顺利迈入智能时代。基于此，机械制造技术创新为社会所重视，使机械制造技术的创新效率以及产品品质都有更多的进步。

关键词： 智能时代；机械制造技术；创新；研究

引言

智能技术的发展为我国机械设计制造业带来了新的发展机遇，相关企业需要重视智能技术的分析和应用，在企业机械设计的过程中构建完善的智能信息网和智能设计平台，从而为我国机械设计工作提供技术支持。

1智能化技术的优势

社会进步与机械工程密切相关。机械工程是一项综合性工程，需要整合不同学科的不同技能和知识。智能技术的使用可以大大改善工作氛围。在机械工程中引入智能装备，使得智能化技术的优势比以往的制造工艺更加突出，非常准确、全面，能够很好地整合各个领域的知识，共同获得一个完整的生产系统。无论是信息收集、后续处理，还是生产质量安全，都会起到很好的推动作用。因此，我国的研究人员正将全部精力投入到机械智能化的研究中。首先，简化数据，通过快速准确的智能技术对所需数据进行科学处理。同时，该技术可以通过在动画中显示数据或将复杂数据转换为图像，在必要时完成数据转换为文本形式，智能技术的优势体现在结果的变化上。其次，智能技术包括多个控制系统，因此，结合机械制造自动化，可以利用高速 CPU 和 RISC 晶体来控制各种任务，使机器制造业能够以非常高的运行速度运行，大大提高了工作效率，产品精度也在智能工程中实现了质的飞跃，符合自动控制新时代潮流的高要求。最后对系统进行了改进。换言之，同步操作是通过配备智能技术的多个系统进行的，以显示操作过程的一致性和简化。虽然有些系统看似独立，但可以做到相互依存、相互促进，人员与机器的合作越来越默契，智能技术应用的控制水平也在不断提高。

2智能机械制造技术创新的实现路径

2.1分散多动力智能机械制造技术的创新

分散多动力需要分散。对于不同的技术效率要求，应根据实际技术负荷程度、集中动力源的输出特性和可调性，对机械制造技术进行改进和创新，机械制造技术的创新要落实高效、柔性、节能、高质量的要求，对机器内的各个实施环节进行运动特性的实时监控。在机械制造技术创新的过程中，分散多动力要求每一个机械设备都能够达到既定的实施技术效率。在机械创新的过程中，每一个机器设备都应当按照既定的自由度的运动零部件进行动力源的驱动，机械创新应运用不同的动力源类型例如机械、液压、气压等共同驱动同一个运动部件，实现多个传动零部件的统一运转。机械技术在创新实现分散多动力的过程中要解决的关键技术问题有: 分散多动力设立体系的建立、分散多动力优化模型的建立、智能型动力源的研发、智能型分散多动力源的数据库建立、标准化、系列化、模块化、信息化智能分散多动力功能部件的研发。

2.2创新自动化机械设备设计研发技术

自动化机械设备的设计与研发是当前制造业发展的重要方向，也是推动社会经济发展的重要手段。，要保证自动化机械设备设计和研发的快速发展，就要在积累前期经验的基础上不断创新技术手段，提升其发展效率。在计算机技术不断发展的今天，通过网络技术不断优化自动化技术的发展成为新的社会机遇，因此，只有在自动化机械设计和研发的过程中不断利用计算机技术才能促进研发技术的创新。在机械设备的精加工和数字化技术中，就需要计算机技术的参与和支持。在现代社会中，通过智能计算机系统的应用能够帮助自动化机械制造进行一些精细的组装操作，而且在有关机械设计中的大数据处理时，都需要计算机技术的参与。通过计算机技术的使用，不仅能够进行数据的快速处理，还可以进行数据模型的自动建立，提升设计人员的工作效率。要进一步进行计算机技术的创新利用，相关的设计人员就必须提升自己的计算机水平，更好地进行自动化设计和研发工作。

2.3 模块化

模块化是一个系统工程。说到机器智能，产品种类很多，厂商也很多，不管是什么厂商的机器产品，自动化和智能化的产品单元都是非常复杂和重要的，包括设计许多接口，例如：机械接口、动力接口及电气接口等。还包括集成减速、智能减速和电机的动力单元。以及视觉、图像处理、距离测量等多项功能的智能集成，同时需要各种能够完成相应操作的机械装置支持，只有这样才可以实现基于标准单元的新产品快速研发和生产规模的扩大。模块化设计可以实现自动化产品设计开发的标准化和系列化，无论是机械产品制造商，还是标准智能和自动化设备制造商，模块化都会推动进一步的发展，由此可见，模块化是机械智能化的重要发展趋势。

2.4集成一体化技术

在机械制造的技术创新中，集成技术的创新和提高是机、电、软件一体化，对机械制造技术进行智能、高效、精密、低耗能的可靠运行，内部零部件的机械传动、液压传动、气压传动、电气传动等各个内部零部件的优化以及创新，使得机械制造技术能够相互融合，不断创新以及进步。在集成一体化创新体系搭建的过程中，要实现机械零部件的一体化、传动系统一体化、自由度动力源与传动系统一体化、机器动力源传动、工作机构一体化以及智能传感器和全面传感器嵌入机械零部件的一体化，综合集成一体化的技术体系创新以及升级，实现创新水平以及应用水平的升级。

2.5融入信息技术

在机械制造过程中，应充分应用计算机技术，以保证机械制造的生产水平。二十一世纪，各类高精尖技术在不同行业中全面应用，发挥了不可或缺的作用。例如，信息技术、通讯技术以及声像技术在机械制造环节的实践与应用，极大地减少了人力资源投入，降低了员工的工作压力，仅需通过现代化的操作程序，即可实现自动化运行的目的，大大提高了机械生产效率与生产质量。对机械工程及其自动化的未来发展前景进行分析，可知除了自动化的发展形势外，也将与信息技术手段建立密切的衔接关系，通过两项技术的结合，推动机械制造技术向现代化方向发展，达到更高的自动化生产水平，为机械制造业的稳步发展注入源源不断的动力。

2.6机械工程的虚拟应用

机械工程及其自动化技术的创新效应体现在机械工程的虚拟应用上。目前，一些机械制造企业在实际生产过程中结合生产需求建立了较为完善的防控仿真系统，以此来全方位掌握机械化生产过程中可能产生的问题，以此为前提，制定相应的预防措施，进而确保机械自动化生产的高效运行。除此之外，虚拟化应用还有助于把控工程进度，提高工程施工质量，更加利于技术突破，进而为机械制造企业带来更高的经济收益，规避各类风险因素，确保机械自动化生产全过程的安全性与稳定性。基于此，虚拟化应用为机械工程的高效运行提供了前提条件，所以在机械工程及其自动化创新过程中，应注重虚拟技术的完善，从这一层面入手，拓展技术的应用空间，增强机械制造企业的市场竞争力。

结束语

21世纪以来，我国机械工程发展不断提升技术应用需求，并逐步向自动化转型升级。因此，在智能应用时代，现代机械制造和工业发展应不断适应时代发展趋势进行创新和提高，借助智能时代下对机械制造技术进行发展和创新，对现有的机械产业进行高效管理，同时提高资源利用效率，最终促进机械制造产业的可持续发展和进步。

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