60万机组火电厂热力设备运行与检修

60万机组火电厂热力设备运行与检修

王 栋 宋玉姣

和林电厂 ， 内蒙古 呼和浩特 0100 0 0

摘 要：火力发电厂是利用热能发电的动力装置，矿物燃料，包括所有设备、装置、仪器，燃料燃烧中的热能和热电能转换设备，以及电能输出设备，以及建筑物，在特定地点为此目的建立的生产和生活设施和所有附属设施。我国火力发电厂的火电系统发展较早，如效率、稳定性、运行状态和腐蚀状态60万机组。

关键词：60万机组；热力设备；运行检修；

前 言：主要有蒸汽发电厂、燃气轮机发电厂、内燃机发电厂。 在火电厂火电系统设备的维修和运行控制过程中，我们发现实施检测系统的计划性维修，需要一个缓慢的过渡期，可以分阶段进行。能够相互作用以达到整个系统的最佳状态的机组。根据设备的实际运行情况，早期采用新方法将为火力发电厂的发展带来额外的效益。

一、60万机组火电厂热力设备测系统概述

热电厂技术运行安全，依赖于人们的生活，其状况良好和稳定，以确保经济效率和社会稳定。为维修设备作业过程非常重要,随着提高人们的安全,装修也有某些崛起的重要性,如果任务、发电厂设备产能扩张将承担越来越大的压力,只有全面注重装修,控制,及时发现问题并进行准确诊断分析故障产生的决定提供指导,确保发电厂的安全运行。为了全面维修，需要对热电厂的热设备有一个全面的了解，在有效掌握基本设备条件的情况下，提出维修计划，并及时预测可能发生的紧急情况。收集不同子系统的热参数，包括冷凝系统，热能和蒸汽再生系统等参数是通过热系统矩阵计算的，这使得对热系统性能的总体评估参数能够被分析，从而了解热系统的运行情况。

二、60 万机组运行与检修中存在的问题

2.1钢管从高压加热器泄漏。在使用热电厂时，承受一定的压力和压力，特别是高温工作时，很容易导致加热器钢管泄漏，从而危及所有设备的安全，掩埋不稳定因素，整个热电厂都有使用危险。如果设备泄漏导致大量减少抽油量，涡轮释放的蒸汽消耗将被夸大，远远高于标准值，在长期压力下，发电产量将大幅下降。从高压加热器中排出钢管会导致浪费资源、增加煤炭消耗、将大量势能转化为热能以及不必要地增加资源消耗。当设备工作时，高压加热器，如果不工作或出现低效现象，会影响整体效率。

2.2轴漏高压管道泄漏。加温器设备造成严重影响,导致效率低下,密封泄漏不允许她的糟糕状况也造成严重威胁剥削供热设备,主要在几个方面,导致大幅增加国内消费涡轮机,高密度、漏气,冷凝和大量破坏真空环境空气混合;其次，低压管道腐蚀和除气器负荷增加，冷凝物进入空气，导致设备压力的无形增长，空气不容易溶解，氧气溶液快速上升，除气器负荷增加;第三，大量的煤炭消耗、冷凝物与空气的混合可能会受到气体的阻碍，这影响到机组人员的正常热交换、压力达到饱和、真空环境在一定程度上被破坏、不必要地增加了煤炭消耗和大量原材料的消耗。

2.3热系统设计是不明智的。不合理的热设备设计也是问题的主要原因，设备在运行中，需要总体稳定和安全，仍然有一些问题不能得到妥善解决，这影响到设备的稳定和安全使用。例如，阀门开关和排水孔的问题引起了不明智的问题，影响了安装时不符合规定的设备的功能，以及经常导致管道渗漏的错误，这对生产安全构成了危险

三、有效措施

3.1解决高压加热器。在高压加热器中钢管泄漏的情况下，需要科学的反应，以确保安全，避免管道或管道或管道破裂和高速蒸汽冲击，确保设备的有效和稳定工作，确保良好的工作和有效的问题可以通过全面的科学和智能修复。在维修过程中，需要进一步改进高压热电偶流体，以使不同高压流体的起动和同步更容易。在排水过程中，需要改进，可以使用高压加热器供水管道——扩大电容器——来改善工作流程，使工作过程更加正常，有效地解决涡轮过载时自动关闭排水门的问题，并有效地保护高压加热器的钢管以防止泄漏压力增加。

3.2解决密封泄漏。必须完全消除密封泄漏，以便为内部和外部泄漏提供解决方案。黄蜂和宫颈癌之间的摩擦密封泄漏原因是不可持续的质量,长期不能解决扩大后间隙密封的结果,如果不及时处理,那就会导致漏气密封轴和漏气电容器在内侧,影响设备维护好。为了有效地解决裂谷泄漏问题，必须分析工作的基本原则，了解它们是如何工作的，从基础结构开始，并作出良好的改进。明智地在主管和轴闭合之间设置压力，设定标准值，使压力之间的间隔合理;根据设备的不同，还可以适当地增加减震器，以避免涡轮机在临界性振动上偏转，有效地减少轴颈和压实的磨损程度，避免轴漏漏，确保设备安全运行。

3.3热力装置设计的措施。热力设备的设计缺陷需要不断改进，只需要确保结构的合理性以确保安全可靠的维护，而结构的合理性直接与操作效率和维修有关，因此，需要改进设备的有效设计和维护条件，以确保设备的良好运行，根据设备改进的不同条件，从根本上消除非理性因素的影响。在设计热力装置时，必须有效地分析阀门的位置、开关的位置，并有效地结合热力装置的基本工作，调节口腔排水管，通过科学的改进，彻底消除裂缝和积水，以确保设备的稳定运行。为了确保管道的安全运行，必须设计、计算和倒置管道的开口。机箱裂纹问题也是一个主要问题，必须考虑到及时更换发现的裂纹管以避免对设备造成不利影响。

3.4有针对性的热设备维修。在对设备进行精确检查和修理时，预防主要是通过提高对修理的认识，及时发现问题，确保设备的有效修理。目前,设备维修过程中有一些问题,比如对选择性太死了,不能反映各类设备维修,只有效率取决于设备维护,提出各种改造计划,以确保顺利解决设备维修过程中违反传统项目改造,全面查明设备技术状态,提供了不同的维修方法,根据实际情况温暖进行修理和维修设备,以及重新装修内容,也许妥善进行添加和删除来掌握剥削倡议提供必要的设施维修和修理热力设备确保工作效率,节约资源,提供好工作设备。在设备运行过程中，热区和热管排水管的排水管经常出现裂缝，影响设备的安全维护。根据实际统计，裂缝主要是由三个原因造成的:温度差异。在操作发电机时，通常是水开关，排水管之间的距离相对较大，这使得冷凝物停留在管道的这一部分。如果蒸汽的压力太大，就会有多次交替。在过去的几年里，排水管道经常被冷水和热水所取代，温度压力的差异会导致破裂，影响管道的安全运行;第二，结构。热力设备设计非常复杂，如果设计出一般设计问题，可能会影响设备的良好工作，在结构和安装的影响下，热力装置会在排水孔中产生压力，如果结构的某些部分过热，导致不同的热力压力，如果设备中有小裂缝，就会有很大的排水口张力，这将导致长时间使用，导致裂纹加速分裂，导致管道不稳定;第三，管子的厚度不匹配。热力排水管的厚度和热力排水管的不同之处在于，如果在高温下出现不均匀的压力，过电压将集中在较弱的区域，从而造成裂纹。有效地管理外部环境以避免热力装置的腐蚀，必须仔细控制和控制每一天，加强控制以确保设备运行良好。

结 论:

热力装置故障的主要原因是过度使用、过载以及设备严重腐蚀和磨损造成的设备疲劳。这些问题需要及时有效地解决，否则整个系统的故障后果将会增加，在严重的情况下，火灾可能会引发爆炸。为了防止危险，必须及时进行技术维护和热设备维修，以便尽快查明潜在危险，并采取预防措施。

参考文献：

[1]张春.60 万机组火电厂热力设备运行与检修[J].科技传播，2019，18：129+103.

[2]陈亮.节能发电调度全过程优化模型与关键技术研究[D].华南理工大学，2020.

[3]赵豹.600MW 级火电厂热力系统优化与（火用）分析[D].河北工业大学，2018.

作者简介：

姓名：王栋 民族：1988年 2月，内蒙古呼和浩特市人，本科，专业：热能与动力工程，从事火电厂集控运行专业（和林电厂）

姓名：宋玉姣 民族：1988年 10月，内蒙古呼和浩特市人，本科，专业：热能与动力工程，从事火电厂燃料化验专业（和林电厂）