基于拆回电能表自动化分拣及检测的技术研究

基于拆回电能表自动化分拣及检测的技术研究

林秀

四川科锐得实业集团有限公司营销服务分公司，四川 成都 610000

摘要：智能电能表在开展大规模检测之后，各个厂家的智能电能表将会相互混合在一起，进而导致智能电能表的分拣难度大幅提高。本文通过对电能表分拣、检测技术进行分析，并结合实际针对智能电能表的自动化分拣、检测技术提出个人观点，希望为关注电能表自动化分拣、检测的人群提供参考。

关键词：电能表；自动化；分拣；检测

引言：科学技术的迅猛发展令智能电能表检定成为了人们关注的重点，通过将自动化技术融入电能表的分拣、检测工作中，能够促使智能电能表分拣与检测工作形成标准化的业务流程，进而显著提高分拣、检测的质量与效果。因此，需要针对拆回电能表自动化分拣、检测技术展开分析。

一、电能表分拣检测技术综述

随着科技的持续发展，智能电能表在我国得到了全面普及，电能表在使用中往往需要进行大规模的安装与更换，此时便需要针对智能电能表进行拆回处理。为了加强对于电能表运行状态、故障的分析效果，就需要针对大规模拆回电能表进行分拣与检测，通过判断能够明确拆回电能表回收价值。电能表分拣、检测装置能够用于对拆回电能表的各项运行参数进行采集，进而分析电能表是否存在性能问题。在现有技术中，电能表在分拣期间一般会利用机器人、三轴平台进行分拣，由于传统分拣模式的分拣效率相对较为低下，无法满足大规模分拣的实际需求，因此需要通过融入自动化技术来提高分拣时的效率与质量，电能表的自动化分拣、检测技术具有非常广阔的发展前景^[1]。

在对电能表自动化分拣进行分析时，需要通过业务系统与生产调度平台来完善分拣业务流程的模型构建，利用这种模式能够有效完成分拣业务与生产调度平台的双向融合。为了保证电能表的自动化分拣得以顺利进行，要对调度平台与设备结构进行分析，以此来实现分拣检测硬件的差异化处理。当自动化分拣流程明确之后，则要结合分拣能力进行配置优化，以此来设计出能够顺利满足各个层级实际分拣需求的工作模式，并在MDS上研发各个环节所需要的功能性，这样才能够高效实现拆回电能表的分拣，拆回电能表自动化分拣技术，需要达到如下目标：第一，完善拆回电能表自动化管理体系，将分拣、检测、报废等环节融入到自动化业务流程中。第二，优化电能表分拣业务流程，并明确分拣、检测期间所有岗位的职责情况。第三，提高信息化能力，以此来实现标准化管理，进而保证拆回电能表分拣、检测工作的安全运行。

二、自动化分拣与检测技术分析

（一）电能表拆回管理

在电能表自动化拆回管理中，需要利用营销业务系统来接受拆回电能表中所显示的数据信息，然后针对待分流电能表清单进行管理与查询，以此来为拆回电能表的分拣、检测工作提供数据信息层面的支持。

（二）自动化分拣与检测

自动化分拣与检测环节包括分拣任务制定、分拣与检测结果高效上传等内容，该环节需要实现分拣与检测全流程的自动化处理，以此来保证自动化工作效果。

（三）分拣处置

分拣处置环节需要明确资产状态，然后开展电能表的分拣处置，在自动化技术的影响下，处于不同资产状态下拆回电能表其处置流程将会有所改变，该环节的主要内容如下：第一，确认资产状态。分拣时要利用MDS来现实完成分拣检测工作的设备信息与测试中的结果，MDS将会一并提供用于参考的电能表处置建议，操作人员此时要结合分拣检测结果以及处置建议，来完成电能表资产情况的合理确认。资产状态主要包括了待校验、待报废等处理方式。第二，供应商倒闭控制。在分拣处置期间，需要针对倒闭的设备供应商列表来开展维护管理，即完善供应商的增减、查询功能^[2]。第三，电能表淘汰型号管理。通过加强淘汰电能表型号的管理，可以及时针对老旧型号进行增减与查询。第四，返厂处理。拆回电能表的运行情况各不相同，处于待维修状态的电能表需要返厂维修，所以需要自动生成返厂任务，以此来执行返厂流程。第五，待维修电能表接收，接收电能表时需要记录资产标号以及批次情况，拆回电能表可以按照规格情况进行检定。第六，待赔付电能表返厂。当返厂任务生成后便可以进行返厂作业，相同批次的赔付出库表应该保证规格一致性，在赔付出库期间则要预留新品号段。第七，接收赔付电能表。赔付电能表在接收时需要保证返回表的数量与出库数量相吻合，赔付完成后则要保证资产状态处于已赔付状态，经过赔付的新品在到货之后可以直接开展全检任务。第八，报废申请。报废电能表需要由省计量中心进行申请受理，当电能表报废检定完成后，便要将电能表的状态设置为已报废。除此之外，在整个分拣处置流程中，需要通过接口将电能表的实际情况全面同步至营销业务系统。

（四）统计分析

1.分拣统计

在对分拣完成的电能表进行统计时，可以通过棒图、表格等形式来表示数据情况，数据情况包括年月日不同维度的总量数据以及已分拣、未分拣数量统计。

2.待处置电能表统计

在对待处置电能表进行统计分析时，展示的数据包括待报废、待校验、待赔付电能表等数据的数量统计，并针对各种状态的电能表进行占比分析，分析结束后可以按照检测结构、拆回时间等方式对其进行查询。

3.已处置电能表统计

处置结束的电能表需要通过数据体现出报废总量以及维修、赔付数量等信息，这部分信息同样支持多维度查询。

三、业务流程与自动化分拣装置

（一）业务流程

市县级分拣能够得出合格、不合格两种结果，分拣合格的电能表若存在表面污损难以清理、电池失压等问题，则要进行返厂检修，若不存在问题则要等待检定。不合格电能表需要判断是否需要报废处理，无需报废的电能表可以退库后抽样核查，核查通过即可返厂进行更换，未通过核查则要统一处理。供应商倒闭、电能表淘汰、二次拆回表龄大于四年的电能表可以申请报废，经过报废鉴定后便可以实现电能表报废。

（二）自动化分拣装置

电能表自动化分拣装置的关键点便是分拣、全检测试，为了提高分拣项目全面性，并满足电能表的独立加电测试对于完整性的需求，就要在分拣装置的所有表位专门设置测试标准源、测试回路等内容。在测试期间，需要保证表位之间互不干扰，通过计算机实现检测功能的独立控制，进而分拣、全检测试的效率^[3]。

快速化分拣需要结合现有电能表的故障率情况来完成核查，并将高发性故障的分拣测试提前，测试期间的数据需要在本地进行保存，数据整理后进行结果上传。在此期间应该重点关注出现问题的检测项目，测试合格后可以开展后续测试。全检测试的目的是提高电能表二次运行时的稳定性，为了保证检定效率，需要对检测流程进行合理优化，即检测时跳过分拣测试中检测完成的内容。拆回电能表的分拣、全检工作是为了分辨电能表的运行状态，在完善自动化设备时应当尽量简化设备操作流程，只有这样才能保证自动化分拣效率，提高电能表的分拣质量。

结论：总而言之，拆回电能表的自动化分拣、检测技术极为关键，因为传统分拣 技术其工作效率无法满足拆回电能表的实际需求，而通过自动化分拣则能够大幅提高分拣效率。相信随着更多人了解到电能表自动化分拣的优势，自动化分拣、检测技术就将会变得更加完善。

参考文献：

[1]马笑天,李倩,李梦宇.自动化检定系统的拆回表示数比对方法及应用[J].河北电力技术,2019,38(04):26-28.

[2]王巳腾,郑文博,萨初日拉.拆回智能电能表自动分拣系统设计[J].微型电脑应用,2019,35(07):83-85.

[3]李青,高岩.智能电能表自动化检定系统扩展应用[J].大众用电,2019,34(01):26-27.