浅谈工厂供配电系统中的节能措施

浅谈工厂供配电系统中的节能措施

孟玲珑

广西建工集团冶金建设有限公司

摘要：当今社会，考虑到我国不断变化的经济形势，从电力系统的角度来看，电力不足也是一个问题。在这方面，我们各国增加了对人力、物力和财力的投资，以改善能源分配，同时在实施节能举措时高度优先重视使用电力资源。对于一些工厂来说，目前在实际生产中存在着一些问题，如缺乏健全的管理制度，能源资源浪费，能源消耗改善等。在此基础上，可在工厂配电系统内引进节能技术，并采取有效措施。

关键词：工厂；供配电系统；节能措施

引言

工厂的配电系统在运行中存在许多能源浪费问题，这必然会增加工厂运行的成本。有针对性的节能技术可帮助您相应地降低功耗并节约成本。关于这些问题，供方将进一步分析生产配电系统中的节能技术，以便为行业提供一定的参考价值。在工业发展中，功耗往往很高。因此，企业必须进行节能分析，并采取措施降低能源成本，最大限度地提高整个工厂的经济效益。

1通过电力变压器达到节能目的

供电网和供电设备共同构成工厂的配电系统。通过分析配电系统各组成部分的角度并将其用作理论支撑，可以得出两点:一是确保使用业界领先技术广泛传播和应用节能设备；二是提高设备的能源使用效率；三是举例说明变压器和电动机等设备如何实现节能。二、通过在钢铁企业生产中使用现代节能技术减少不必要的能耗。变压器作为运行电气系统的重要电源设备，受到电气技术人员从头到尾的关注。从统计学角度来看，我们的能量转换器消耗电力系统总能耗的10%，而且非常强大。据估计，由于总能耗基础较高，如果年能耗减少十分之一，就可以实现数十亿公里的电力节约。我国几十年来使用的电力变压器终于扩展到今天广泛使用的11系列，具有以下优点:良好的节能功能，可显着节约能源。二是精心设计、深思熟虑的设计，能够承受高过载和良好的质量。第三，绝缘在应对突发性短路方面是出色可靠的。第四，噪音低，材料环保。5适合极端环境和适应性强。在实际使用变压器时，可以看出，虽然根据新变压器标准购买新变压器或旧变压器的费用最初很高，但新电力变压器的额定功率在使用寿命较长后可能会大幅降低，因为在两年内电力负荷可能会被由此产生的电力损耗所取代。升级变压器可以降低功耗，从而增加浪费能源和老化变压器导致的停电的成本。

2工长供配电系统设计面临的问题

工厂生产中工作的开展而不断加长，同时地面变电所与综采工作面之间的距离也不断增加，在供电方面面临着诸多问题，主要包括：①无法保障供电安全。用电设备的运行过程，可以看作是电源无功电流的交换过程。在这样的运行方式下，用电设备的老化速度非常快，特别是变压器开关、电机、电缆的绝缘强度明显减小，极易使输电线路产生漏电、短路等问题，不利于煤矿的安全生产。此外，终端电压较低的情况下，启动、运行电流往往会大于正常值，导致保护整定的难度增加，影响用电安全。②功率因数较低，导致严重的电能浪费。线路功率因数平均处于0.6~0.7的范围之内，相对较低，同时长距离供电线路中往往存在大量的无功电流，导致电能的大量浪费。③末端电压较低，难以启动设备。煤矿井下供电电缆中存在着大量无功电流的情况下，线路末端电压较低，若是遇到用电高峰，则大功率综采设备便会难以启动，影响综采工作面的正常生产。

3工厂供配电系统中的节能措施应用措施

3.1电压等级选择

工厂选择供电电压水平时，必须考虑到运行的各个方面，不能作出单个选择，尤其是电力设备的负荷能力和特点。还考虑到对各个方面的影响，并注意技术和经济因素。在技术层面上，应力应变的以下方面包括:供电和配电面积及负荷尺寸，具有重要意义。在工厂所在地区，35kV供电电压时，可选择10kV供电电压。从电厂的角度来看，6kV电力设备的使用具有特点。此功能体积可供应6kV，且在电气上应降低功耗。减少缆线数量。此外，在发电厂现场应注意充电中心的位置，以避免供电损失。

3.2供配电系统的技术指标

工厂系统的技术指标主要包括：①响应时间。带有动态跟踪功能的矿用隔爆无功发生器，可以对电网电能质量的改变进行锁定，如果供电系统中无功发生改变，其可以进行动态化调整。动态响应时间一般为5~20s，足够系统做出反应。②输出容量。控制1140V、3300V侧母线无功功率是补偿装置的主要作用，额定补偿容量为640kvar、1800kvar。经过实践证实，补偿装置为上述容量的情况下，可满足全部设备的用电需求。③网压支撑。电气功率因数发生变化的情况下，控制策略也可以发生改变，以实现线路端电压的提升。电压过低的情况下，在指定位置端，将电压提高5%，从而使供电电压趋于平稳。

3.3减少工厂供配电系统损耗的管控措施

除了上述技术措施之外，有关人员还必须通过有效合理的控制措施，通过在工厂内促进从管理角度出发的强有力的能耗气氛，使工厂内的每一个员工都有更高的节能观念，可归结为:第一，加强管理。从管理角度制定、制定和发展高能效管理做法和措施，提高员工的能效意识，监测系统在实际工作中的执行情况，设立奖励基金，使员工能够积极监测监管的各个方面，充分调动他们的能源举措。二是改进数据分析。分区管理、分区甚至较小的单元；定期比较所收集的能源计量数据；有针对性地确定影响能耗的敏感区域或单元；以及技术分析、确定、确定和处理导致能耗损失和减少的原因。最后定期监测、检查和修理。这不仅需要我们的工作人员具备适当的技术素质，而且需要有高度的责任感和严格的定期检查安排。通过监控技术资源和员工的经验，可以及时检测并修复电气部件、设备、电路异常和故障以及运行过程中出现的任何故障。

3.4通过电动机进行节能

钢铁工业端点所承载的主要能量是通过三相异步电动机输送的，这是钢铁制造过程中实现设备总能耗的行业第一步。这个数字相当于我国每年总能耗的60%，占行业总流量的80%。必须采取措施降低发动机的能耗。为了实现发动机节能目标，可以在电动机起动控制和拖动过程中使用一些行之有效的方法。您可以执行以下操作:分析电机数据，调整电机量的数字控制系统，配备电机变频器等。

结束语

总体而言，工厂的供电设计对于现代工厂的生产和发展至关重要。特别是配电系统在工厂的经济和可持续发展中发挥着积极作用。现代企业必须优化和完善配电系统，才能进一步发展。实际上，与会者应充分注意节能设计与设施的具体操作环境之间的密切联系，采取综合、经济和实用的办法，减少能耗，迅速发展工厂，以满足当今社会经济条件和人民的需要。

参考文献

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[2]唐杨杰.工厂供配电系统中的节能措施研究[J].集成电路应用,2019

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[5]于秀丽.工厂供配电系统中的节能措施应用[J].工程技术研究,2018