火电厂热控保护工作的重要性及对策分析

(整期优先)网络出版时间:2022-04-20
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火电厂热控保护工作的重要性及对策分析

李峰

苏晋保德煤电有限公司 山西省忻州市保德县 036604

摘要:基于电力工业的持续进步,同时,高新技术也获得了较快的发展,使得火电厂开始朝着智能化及自动化方向发展,这对其设备及热控保护系统也提出了更高的要求,需具备一定的稳定性。若是系统发生故障,产生误动及拒动问题,极易导致人员伤亡问题,造成不可估量的损失。对此,要求有关部门及工作者应强化安全意识,全面贯彻各项规章制度,有效落实热控保护工作,以促进系统的正常运行。

关键词:火电厂;热控保护工作;重要性;对策

引言

热工保护系统是指设置在火力发电厂等场所内,当发电用的机组设备在启动、运行期间出现各类风险时,为防止风险规模扩大,可在短时间内使设备迅速停止运行,以达到保护目的的自动化安全控制系统。随着技术的升级,可将具备特定功能的PLC(可编程逻辑控制器)与机组设备相联,进而自动执行停机操作。但受多种因素的影响,热工保护系统经常出现故障,必须分析故障产生的原因,并注重防控。

1火电厂热控保护介绍与重要性

众所周知,在火电厂中,对于热控保护装置来说,它一般是针对主设备及辅设备,当这二者出现故障问题,该装置可以在第一时间运用针对性措施,对它们实行保护,进而将故障软化,亦或是将机器暂停,等待维修,避免在这一过程中出现人员伤亡现象,防止出现设备损坏问题。针对热控保护系统而言,若是主辅设备出现故障问题,该系统就会充分发挥相关功能,直接进入工作状态;若是主辅设备未出现故障,那么该系统就会一直保持带电准备状态。近几年,从主辅设备的故障情况来看,因为该系统也时常会发生故障问题,所以保护装置也经常出现不行动的现象,当主设备及辅设备无问题,在正常运行的过程中,由于系统本身存在问题,就会进行有关的行动,进而导致主设备及辅设备出现停运现象,对整个系统的健康运行造成影响。就热控参数来看,它几乎包含全部的设备,如机、电等设备,在每个系统间都存在密切的联系,且它们之间还都是相互制约的,因此,不管哪个环节产生故障,都极有可能在热控保护系统的运行下,产生跳机停炉信号,进而导致发电厂产生一定的经济损失。对此,怎样防止DCS系统出现失误,防止热工保护发生误动问题,怎样进一步增强该系统的稳定性及安全性,这对于火电厂而言,是亟需解决的问题。

2常见故障与成因

针对热控保护系统来说,由于软件及硬件问题而导致的保护误动现象经常会出现。这是由于网络通讯及输出模块等发生故障而导致的。对于热控元件故障问题,它主要是由于热工元件误发信号而导致主机及辅机出现误动保护问题,其中拒动问题也有着很大的比例,热工元件故障有温度及流量等误发信号,部分电厂由于热工故障导致的误动及拒动问题已经达到了一半左右,这是由元件老化或是元件质量问题引起的,其中存在单元件工作的问题,且不具备多余的设置及识别。就电缆接线而言,当出现短路及虚接问题,也极易导致保护误动现象,大部分是由于电缆老化,对绝缘性能造成影响,接线柱存在进水现象,亦或是空气潮湿导致的。从设备电源故障来看,这是由于热控系统自动化开始变高,在人工保护中融合了DCS系统,在实际工作中,可能会因为控制站电源故障而进行停机保护。由于设备电源故障而导致保护误动及拒动问题的频次也逐渐增多。设备的电源部件接触不良以及电源系统设计问题,都会导致人工保护误动及拒动。除此之外,还有人为因素导致的保护误动问题,其中大部分都是因为操作失误造成的。在进行设计及安装等工作时,有着一定的不足。部分机组由于设备系统设计及安装等质量问题,进而引起热工保护误动及拒动现象。

3对策分析

3.1技术性操作科学化

先进的技术是确保设备及系统正常运行的关键,对于技术的选取,不但应足够先进,还应确保其科学性。就热控保护系统来说,元器件是其关键构成部分,若是元器件质量存在问题,那么系统及设备就无法实现相关的需求。结合相关的资料进行分析,由于元器件运用不科学,或是选取不合理,都会造成设备故障及失效,其失效数量占据绝大部分。因此,针对元器件的选取,需确保其规范化。唯有应用先进的技术,选取规范化的元器件,才能最大限度地降低系统故障问题的出现。强化技术培训工作,增强热控工作者的技术水平,以及对故障的处理能力。其中比较常见的问题,就是控制站电源及CPU冗余设计,针对部分执行设备的执行电源,也需对其进行监控,如跳闸电磁阀。针对比较关键的热工信号,还需开展冗余设置,同时,针对相同来源的测点信号,需开展全方位的监控,对于关键测点的通道,需分开进行布置,使其分散在各个卡件上,以此将风险进行分散,确保其安全性。对于重要测点来说,其取样孔也需借助多点及互为独立的方式开展取样,增强可靠性,为故障处理提供助力。

3.2尽量采用冗余设计

冗余设计又称为余度设计技术,是指在系统或设备中,针对“完成任务”起决定性作用的地方额外增设一套与完成相关操作完全相同的功能通道、工作原件或部件。采用此种设计的目的在于,当常规的元器件等突然出现故障时,可经由该额外设置的“备选方案”正常完成任务,降低系统及设备发生故障的概率,全面提高系统的可靠性。火电厂热工保护系统等对可靠性要求较高的应用系统中,应尽量进行冗余设计。具体而言,重型设备的紧急制动装置应有“备份”,且相应的控制程序应重新梳理控制逻辑(在紧急情况下,若关键设备未能及时制动,时限超过一定的临界值后,便可判定常规制动装置出现故障,应立刻启动备用组件。

3.3周期性检修系统,把握好检修质量

需对系统进行周期性检修,把控检修质量,以确保接插件的安全性及稳定性。对运维工作者来说,在对系统开展周期性检查工作时,需在第一时间完成检测工作,找出其中可能存在的安全隐患,同时,针对有可能存在故障的重要设备开展检查。在这一过程中,应对有关的参数及资料信息记录下来,并进行科学的保存。要求负责人应根据系统和设备的实际运行情况,结合日常的检修状况,构建针对性的系统检修方案,要求检修工作者应结合有关规章制度的要求来完成检修,同时,要求验收工作者需做好实时监督工作,以保证检修完成的设备可以及时恢复成原来的指标及性能,切实促进设备的长时间高效运行。另外,接插件属于控制信号的关键元器件,因此,应全面确保其稳定性。若是可以科学应用,不但能有效确保连接的稳定性,还能较好地进行操作,为其提供一定的便利,增强安全性;但是,若是元器件的选取不科学,亦或是长期的使用导致接触不良及锈蚀问题。尤其是针对振动明显的区域,极易由于运动导致磨损问题,这有着严重的安全隐患。对此,在具体进行操作时,应尽可能地避免使用插座式连接方式。

结束语

本文首先简单介绍了热控保护系统,接着对热控保护的重要性进行了分析,之后探讨了常见的故障问题及成因,如软件、硬件故障以及设备电源故障等,在此基础上,提出了几点应对措施,希望能为有关人员提供借鉴。

参考文献

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