钻孔灌注桩施工技术在市政桥梁施工中的应用

钻孔灌注桩施工技术在市政桥梁施工中的应用

李素娟

沂南县市政工程公司 山东临沂 276000

摘要：在市政桥梁施工建设中，钻孔灌注桩施工技术已广泛应用，其施工技术水平也在逐步提高。为了确保其施工质量，必须注重关键技术，以确保各工序的衔接，确保技术的合理应用，防止质量问题。本文以城市桥梁工程为例，讨论了钻孔灌注桩在城市桥梁建设中的应用。

关键词：钻孔灌注桩；施工技术；市政桥梁；应用分析

引言

基础是桥梁建设的重点，是桥梁质量的保证，随着基础施工技术的不断发展，成孔机械的发展也越来越先进，目前我国的钻孔灌注桩的施工桩径可达到4m以上，桩长可达100m以上。由相关的工程实践经验可知，桥梁工程的基础施工与钻孔灌注桩的质量有着密切的关系，因此实际工程中，要根据工程所在地的水文地质条件、工程的实际施工特点等选择科学、合理的施工方案，提高钻孔灌注桩的施工质量。目前我国的钻孔灌注桩技术与国外先进经验还存在一定的差距，未来有必要向着结构轻型化的方向发展，因此研究市政桥梁工程施工中钻孔灌注桩的应用具有重要的现实意义。

1.施工原则

在选择桥梁工程的基础结构时，必须深入分析其地质特征、气候环境等，始终遵循合理化和科学化原则，确保所制订工程施工方案的合理性。同时，在具体施工过程中可以根据桥梁上部的结构特征确定安全等级，最后根据桥梁所承受负荷特点，合理完成相关设计任务，从而全面提高工作质量。

在具体运用施工技术时，应结合周边的环境因素制订完善的工作方案，提高钻孔灌注桩工程的实际施工效果，同时应不断地完善工作方式和体系，促进各种技术的科学使用。在应用钻孔灌注桩工程施工技术的过程中，要根据工艺步骤特征预防噪声污染，根据周围的环境特征和工艺技术的运用，建立有效的设计机制。

在公路桥梁工程施工的过程中，要提前预防钻孔发生倾斜的问题，及时清理路面的杂物，确保道路处在平整的状态下，再搭设施工操作平台，选择适合的工程材料，展开钻孔灌注桩工程的施工，强化技术运用的效果，从而满足桥梁工程施工建设管理的需求。

2.钻孔灌注桩施工常见问题及处理

钻孔灌注桩施工过程中常见问题包括孔壁坍落、孔桩偏斜、吊脚桩、灌注混凝土时堵管、钢筋笼上浮等。孔壁坍落的主要原因是护壁泥浆配置比不合理，或者埋设护筒时深度不够、位置不合理，或者成孔速率控制不合理，孔壁上未能形成泥膜，安装钢筋笼时碰到孔壁损坏泥膜等。施工时要合理控制进钻孔速度，选择合适的泥浆，及时监测地下水位，一旦发生较大变化则要采取升高护筒、增大水头等措施;合理控制钢筋笼的安装过程等。针对孔桩偏斜及吊脚桩的问题，要合理调整钻机位置，保证钻盘与底座保持水平，如钻孔过程中有软硬土层，则要及时调整钻头与钻杆，保证钻孔与中心线保持一致。发生吊脚桩的问题主要是因为清孔时孔内泥浆比重减小而导致孔壁坍塌，因此施工时要合理控制钢筋笼的安装施工，并在清孔后及时浇筑混凝土。

灌注混凝土时发生堵管主要是由于混凝土配合比不合理、灌注速度不合理等原因造成的，因此在安装灌注导管时要先检查导管质量，避免存在裂缝、孔洞等质量问题，灌注前进行接头抗拉试验及水密承压试验;灌注混凝土时要避免拌和不均匀、夹有大卵石等问题。钢筋笼上浮的问题主要是由于浇筑混凝土时泥土残渣漂浮在混凝土上层而导致堵塞问题，导致钢筋笼上浮。针对这种情况，一是可以增加套管直径，保证混凝土粗骨料不被卡住，另一方面要及时检查套管内壁，及时清理粘附的杂物，排除套管变形的问题，保证钻孔灌注桩的成桩质量。

3.市政桥梁工程中钻孔灌注桩技术的施工要点

3.1.充分的准备工作

正式施工前要将施工部位的杂草、杂物等彻底清理干净，软土地基要压实，平整的场地更有利用钻进施工机具的通行。为保证整体施工效率，在钻孔灌注桩开始施工前要对施工现场进行准确测量，收集详细的测量数据，再用数据处理软件对数据进行分析，获取最优的测量结果。此外，在安装钻时机，要用水平尺对桩机的水平性进行校准，再用枕木垫平机底，以保证钻机安装的稳固性，为提高成孔位置的准确性，再调整冲击锤直到精准对准桩位为止。

3.2.埋设护筒

埋设护筒的主要目的是为了保证钻孔时桩机能够垂直施工，避免孔口周边桩机、吊锤等设备作业时产生的冲击力导致孔洞塌孔。钻孔灌注桩护筒内径要大于桩径30cm左右，且护筒上、中、下要分别增加一道加劲肋，且上端要留有溢浆口。埋设护筒时埋设深度不得小于1.5m，顶部要高于地下水位至少1m，至少高出施工地面0.3m;埋设施工时要保证护筒的垂直度，护筒中心与设计桩基础中心偏差不得超过F50mm，倾斜度误差不得超过1%。调整护筒至合理角度后用粘土回填，充分夯实，可以起到固定护筒的效果，且可以防止后续钻孔施工时护筒下降或发生跑浆的问题。

3.3.钢筋笼的制作与安装

制作钢筋笼需要在硬化处理过的场地上进行，场地面积通常不小于150m2，用钢筋焊接成简易支架。钢筋笼一般在岸上加工好后再运输到施工现场，因此钢筋笼需要在岸上加工成两节，运输至施工现场后再用机械连接成整体，这种方法不能够提高钢筋笼的施工效率，而且能够减少孔内沉渣量，降低塌孔的风险。钢筋笼吊筋要选择可焊性较好的HPB235圆钢，根据实际钢筋笼吊放要求选择吊筋直径，一般直径6mm的吊筋可承担1．5吨的重量。将吊筋一端用双面焊牢固的焊接于钢筋笼的主筋上，另外一端焊接为便于后续调运的圆环。吊点设置于加强箍处，设双吊点，吊装钢筋时要对准孔位，合理控制垂直度，缓慢下落，不得强制放置钢筋笼，否则易导致钢筋笼变形。

3.4.制备泥浆

钻孔灌注桩施工过程中需要用到大量的水泥泥浆，水泥泥浆是影响钻孔灌注桩施工质量的决定性因素，因此科学、合理的制备泥浆。混凝土要根据设计要求选择合适的型号，为增加混凝土的黏结性要适当加入膨胀润土。泥浆制备完成后开始制作泥浆护壁，施工时需要注意，水下钻孔桩基施工时泥浆面要高于地下水位置1m左右，如果地下水位较高，则泥浆面要与地下水位保持1．5m左右高度;清洗钻孔时为保证浇筑混凝土的洁净性要及时更换泥浆，以提高钻孔灌注的安全性。

3.5.钻孔及清孔

开始钻孔前要将钻架、钻机等相关设备安装好，保证钻架能够承受钻具及辅助设备的重量，后续钻孔过程度既保证了钻架的稳定性，以免发生沉降或位移问题，而且能够保证成孔中心对准桩位中心。完成钻架安装后用枕木将底座塞实，并用缆风绳妥善固定底座顶部。根据施工工艺不同，钻孔施工可以分为钻机钻孔、全套管冲抓成孔、正循环钻孔等多种，具体需要根据施工现场的土质条件进行合理选择。

4.结束语

钻孔灌注桩的施工工艺对提高其施工质量起到了很大的作用。由于公路桥梁工程的规模较大，建设周期较长，因此采用现代化的施工技术对其进行科学的管理是十分必要的。针对目前桥梁建设中存在的技术问题，必须从施工质量入手，加速建设。在具体的施工中，采用灌注桩施工技术，不仅可以保证桥梁工程的安全，而且可以改善工程的质量。

参考文献

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