预制装配式住宅建筑的施工要点探究

预制装配式住宅建筑的施工要点探究

周天义

青城建工集团有限公司，山东 青岛 266000

摘要：在社会经济快速发展过程中，城市化建设速度加快，建筑行业在此阶段下得到了迅速发展。在现代化城市发展需求下，建筑形式呈现多元化趋势，建筑结构设计多样化。预制装配式住宅建筑作为建筑领域重要产品，在耐久性、抗震性方面具有很大的优势。文章首先对预制装配式住宅建筑结构类型进行分析，然后探讨预制装配式住宅建筑优势，最后提出预制装配式住宅建筑施工要点，希望能够给相关人员提供参考。

关键词：预制装配式建筑；住宅；施工要点

引言

传统的建筑形式采取现场浇筑方法，与现在大力推广的装配式建筑在很多施工技术处理上存在差异，如现场施工中冷热桥的处理上，在装配式建筑中保温处理、节点处理等是关键技术，传统的施工管理方法已不能完全适应装配式建筑的施工。传统的现浇形式随着装配式建筑形式的推广将逐步被取代。随着装配式施工技术的迅速发展，如何改变工程质量管理，首先需要解决装配式建筑预制构件质量控制中存在的问题。希望本文的相关研究成果能够帮助建筑企业进一步加强装配式建筑项目质量控制，提升企业整体的经济效益。

1、预制装配式建筑施工技术应用特点

1.1设计多元化，功能现代化

将预制装配式施工技术应用至建筑工程项目中，可以保证建筑设计的灵活性，扩大建筑空间，满足不同用户的规划设计要求。装配式建筑中可以构建质量较高的隔墙，可以起到良好的隔离作用，且施工中的轻钢龙骨、石膏板等施工材料还可以完善建筑功能。将保温墙设置于建筑外墙中，可以集中控制气候，节约资源。装配式建筑墙体与门窗的封闭性也较强，可以避免噪音污染问题，且施工期间使用更多吸附噪音的材料，可以为用户提供良好的居住体验。装配式建筑具备较强的抗震效果，施工材料简单轻便，防火性能良好，整体结构自载量得到明显降低。相较以往的施工方式，装配式建筑施工环保性、实用性更强，可以保证建筑外观的完整性，且全面应用塑钢门窗，还可以保证建筑的稳固性。

1.2工厂化制造，提升效率和质量

装配式建筑施工是相对于传统施工技术提出的概念，在施工、制造及生产环节相较于传统建筑来说有着显著的差异，以建筑外墙为例，传统建筑外观设计的虽然也十分美观，但是涂料涂刷后随着时间的推移，风吹日晒下会出现变色或者是褪色的情况，但是装配式建筑却不会出现这一类情况，装配式建筑外墙是借助专业机械设备、模具等方式完成喷涂工作的，然后借助烘烤工艺对外墙进行烘烤，这样轻易不会褪色。比如，建筑的保温材料，传统建筑多以板或者是毡状材料为主，相对比较零散，但是装配式建筑施工则基本上采用的是机械化生产方式，尺寸精准，保温效果理想，材料浪费率低，具有保温、防火、防潮多种功能，施工效率及质量得到了有效保障。

1.3施工装配化，施工过程优化

在装配式建筑施工环节，最为关键的就在于准备好预制建筑构件，然后在质量得到有效保障的情况下根据施工图纸实施一系列的组装工作，这样基本上不会出现施工现场混乱的问题，施工环境也更加整洁，可以有效减少施工事故发生率，施工井然有序的开展，施工时间将会大幅度缩短，施工污染比较少，施工成本比较低。

2、预制装配式建筑施工技术应用要点

2.1预制构件的制作

预制构件是用预制混凝土经钢模具现场浇筑振捣密实，混凝土硬化形成的预制混凝土构件。通常的构件类型分为:预制混凝土保温外墙、预制混凝土不含保温外墙、预制柱、预制混凝土梁、预制楼梯、预制楼面板、预制阳台板、预制阳台挂板、预制剪力墙、预制轻质隔墙、预制凸窗、预制PCF板等。预制构件又分为水平构件和竖向构件，竖向构件在结构中主要承受竖向荷载，主要为预制柱、预制梁、预制剪力墙等;水平构件主要是三板结构:预制墙板、预制叠合楼面板、预制楼梯等。预制构件开模生产前必须先对开模的第一个产品进行质量检验，并组织专家会审，会同建设单位、监理单位、施工总包、构件生产企业、设计单位各方进行质量验收并现场签字确认后，方可通知构件生产企业开始批量生产。由施工单位牵头组织各方进行构件质量会审，只有通过检验合格后才能进行混凝土预制构件的批量生产。

2.2预制构件的运输与堆放

预制构件生产完，需从工厂运输到工地现场进行施工安装，其中构件运输工作显得至关重要。运输工作主要是把构件厂生产的预制构件运输到施工方指定的工地现场构件存放架处，方便塔吊后期调运及安装，一般每栋楼下会设置专门的构件存放架，避免出现不同楼栋构件乱放，影响后期的现场调运。预制构件的堆放场地也有一些特殊要求，场地最好做过硬化处理，不能用松软土平面，构件需垫高，防止雨水浸泡，场地排水系统需完善、坚实，方便构件运输车及吊车通行，构件之间应在适当位置搭设砌块，构件之间根据砌块承载力的叠层数确定堆放的稳定性。

2.3预制构件的安装与连接

（1）预制外墙板的安装施工要点。第一，完成吊点设置。吊装技术是预制装配式建筑施工最为关键的技术，由于住宅建筑预制构件体积往往较大，必须认真完成吊装方案的设计。能够根据预制构件体积、形状等，采用分点位吊装模式，通过事先计算方式，确定吊点的数量、位置，利用吊具等相关机械，将外墙板构件吊装到相应安装位置。第二，起吊、下落过程。该环节施工中，吊装机械施工人员必须能够做好调运机械操作配合工作，严格控制起吊点、下落点。将预制墙板运输到指定位置之后，不能直接将其下落，而是在距离地面半米的地方停顿，加强和地面人员的沟通，在全面保持平衡、精准位置之后，才能控制吊具进行下落。第三，适当地调节。在吊运过程完成后，施工人员必须能够按照墙体的控制线，对墙体水平程度进行有效的调整，保证墙体绝对的垂直。（2）叠合梁板吊装施工要点。在预制装配式住宅建筑工程项目中，叠合梁、叠合板都是重要的构件。第一，叠合梁作为住宅建筑中预制门窗洞口上方的过梁、连梁，一般是通过现浇混凝土模式，将其和叠合楼板组成一个完整的结构整体，保证叠合梁与现浇混凝土剪力墙处于同一位置，将两侧主筋通过暗柱锚固的方式完成。第二，叠合板吊装过程中，首先必须进行定位，位置确定后还需要做好相应的固定，借助于支撑模式保证垂直度、水平度符合要求。一般来说，叠合板通常会选择独立支撑体系、钢管支撑体系，在叠合板底部设置支撑体系，完成吊装后，需要检查拼缝水平度、叠合板缝宽度等，确保其能够符合相关高度差要求，若存在高度差，则可以借助于顶托工具进行有效的调整，满足吊装要求。（3）连接预制墙板。在预制墙板连接施工过程中，必须完成钢筋连接以及灌浆等工序。第一，在钢筋连接施工方面，对于预制装配式住宅建筑来说，施工中钢筋连接作业相对较多，钢筋连接十分稳固，关系到现浇结构和预制构件之间是否紧密，必须加强对钢筋连接技术的重视程度。具体钢筋连接处理中，对于接头处往往利用直螺纹连接钢筋灌浆，实际操作是用直螺纹钢筋连接其中一端，另一端连接方式为水泥灌浆，可以通过钢筋灌浆连接套筒模式，将直螺纹钢筋与带肋钢筋形成复合式钢筋接头，为预制构件钢筋连接处理提供便利。第二，灌浆操作。预制墙板吊装施工完成后，落实钢筋连接，认真检查钢筋连接质量，满足相应标准后即可开展灌浆操作。正式进行灌浆操作前，可以在墙板底部保留20mm施工缝隙，为后续施工提供方便，但为了不影响施工质量，可以采用水泥砂浆对其进行封堵。

结束语

在目前建筑产业化的大力发展下，优化装配式工厂模式、加强装配式建筑预制构件生产质量管理是必然的。未来随着建筑产业化进一步发展，装配式建筑项目无论是施工效率还是质量管理都是亟待解决的重要问题。其中在后期需要重点关注的方向在于及时、关注装配式产业新技术，能够及时、有效地把新技术应用到具体的案例项目中，从而不断推进建筑项目信息化研究，进一步促进我国建筑产业化的发展。

参考文献

[1]王宏利.绿色高性能混凝土材料的研究[J].四川水泥,2022(01):5-6.

[2]赵秀洋.绿色建筑设计的要点分析[J].智能建筑与智慧城市,2021(12):132-133.