浅谈电气自动化仪表的管理与维护措施

浅谈电气自动化仪表的管理与维护措施

程栋

身份证号： 33012419800617****

摘要：计算机技术、信息技术的发展加快了自动化技术的发展步伐，自动化技术在电气仪表中的应用取得了良好的应用效果，市场上出现了越来越多的电气自动化仪表，这类型仪表在生产中发挥其突出的作用。但因为电气自动化仪表的使用环境复杂，常常会伴随着各种仪表故障，影响正常的生产任务实施。因此，在电气自动化仪表应用范围逐步增多的过程中，人们越来越重视此类仪表的管理与维护。基于此，本文重点分析了关于电气自动化仪表的管理和维护措施，有利于解决电气自动化仪表使用中的各种问题。

关键词：电气自动化仪表；管理；维护

引言

电气仪表安装与调试是保证工业生产可以正常工作的基础，其具有一定的复杂性和专业性。整个过程主要包括安装，调试，测试几个步骤，在进行安装之后，可能会由于操作不正确而存在一定的问题，此时如果不进行调试便进行测试很可能会发生一些危险事故，造成不可挽回的损失。所以，从一定程度上来说，调试可以发现安装过程中存在的问题，保证电气设备工作的安全，因此可以减少不必要的安全事故。此外，在电气设备正常运转中必须要保证它符合一定的设计和工作参数，而调试环节作为设备工作前的准备，可以及时对设备中存在的问题进行调整，从而保证电气设备的正常工作。

1电气自动化仪表的管理与维护的特点

目前，电气自动化仪表设备当中的零件组成越发复杂化，这自然对电气自动化仪表维护管理提出了更高的要求，与此同时，绝大多数零件都很有可能受到外界因素的影响而导致零件受损，这也是开展管理和维护工作的必然要求，是解决此类问题的必然路径。针对电气自动化仪表的维护管理，也能够为后续生产工作提供诸多的便捷性。仪表设备当中的元器件大多都是精密元件，在损坏之后，如果部件无法获得迅速维修或者更换处理，那么必然会导致仪表的损坏情况大幅度提高，这将会严重影响到企业的后续生产成本的管控。此外，操作者所采用的方法如果并不科学合理的话，也会给仪表的正常工作带来负面影响，外界环境的影响，则是会导致仪表出现腐蚀或者干扰等问题，此类问题如果没有获得充足的重视必然会间接性的导致电气自动化仪表的运行受到冲击，导致企业的利润大幅度缩减，所以在各项日常工作中，对仪表进行管理和维护是其为重要的工作。良好的管理和维护工作将会有效地提升仪表的使用寿命，使得仪表高质量和高效率运作，降低所需要投入的维修成本和更换费用，同时也能够为企业的未来各项工作的开展提供坚实的数据支撑。之所以开展管理和维护工作，核心目标是保证电气自动化仪表能够避免仍然处于寿命范围以内却出现不得不更换的情况，企业成本因此而显著提升。采用相关管理方法和维护方案，可以有效地提升操作者的技术水准，同时也能够降低企业所需要投入的经济成本，可以说具有极为重要的理论意义和现实作用，是满足未来生产企业发展的关键。

2电气自动化仪表的管理与维护措施

2.1质量检查

质量检查是进场验收的关键步骤，相关人员在检查时必须要保证质量过关，否则会给整个安装质量带来问题。在进行质量检查时主要可以分为三个阶段。第一阶段是单项试运行，主要是对仪表安装质量进行检测，对相应的控制系统和电缆管道的控制能力进行检查，保证仪表的单项正常工作性能。第二阶段是全面试运行阶段，此阶段主要是检验整个系统的整体工作情况，保证各个系统之间没有冲突，可以进行联动工作，保证仪表的正常运行。第三阶段是设计试运行，此阶段要求施工方和验收方同时在场，对电气自动化仪表进行试运行，观察整体的运行情况，待双方共同确认系统正确后，才能确定工程完成。除此之外，在仪表中会存在一些备用工具和零件，负责人需要检查这些是否缺失或损坏。

2.2电气仪表工程调试内容与过程

进行调试是电气仪表安装工程的最后步骤，这一步骤要做好系统完整性的检查，要对灵活性进行测试，要对设备的外观进行观测，检查是否有机械损伤，还要对设备的安装位置进行审核，要了解仪器的运行状况，确定牢固安装，只有全面检查才能够使安装工作很成功，才能够使电气仪表后续能够稳定运行，确保客户的利益。

2.3季节性巡查

在周期性检查的前提支撑下，还需要充分关注外界气候环境的变化，将会给电气自动化仪表带来的影响。许多自动化仪表当中的原件对于外界环境的要求都是非常高的，如果温度过低的话，则有可能导致仪表的运作质量和运作效率同步降低；反之，如果运行温度过高的话，那么将会导致内部元件的使用寿命大大缩减，所以切实有效地做好冬夏两个季节的巡察工作，具有极为重要的意义，冬天的时候，需要重点检查工艺设备和线路当中的检测仪表，避免出现管路冻堵或者是仪表冻坏的问题，例如浮桶液位计和涡轮流量计等等。而在夏天来临以后，因为天气温度将会急剧升高，所以需要有效地做好对电气自动化仪表的散热处理，及时有效地监控仪表温度，以避免电机烧坏或者损伤电气自动化仪表的工作线路。

2.4DCS调试

在调试DCS系统时，需要认真核对区域、单元等组态名称，检查控制站点、数据地址等信息，防止地址分配错误的情况出现。全面检查DCS回路，展开回路测试实验，全面检查控制输入输出点、运算点等。技术人员对输入信号进行模拟试验，对组态画面的颜色变化和PV值进行检查，一旦发现错误需要对界面进行及时更改。开展信号中断和超量程测试，检查组态界面流程图是否出现流程故障提示或PV值异常提示。对报警数据进行认真检查和分析，并打印调试结果。更改控制方式为自动模式，将SP值输入在界面中，对自动控制回路的运行状态进行全面检查。调试联锁保护、顺控电路等功能，相关测试要依据单回路要求展开，切换调节器为手动模式，并确保调节器具备自动控制功能。

2.5制定分级管理制度，做好预防性管理工作

电气自动化仪表与生产效率和安全息息相关，如果存在管理和维护方面的不足，势必会引起生产方面的巨大损失。因为在电气自动化仪表的使用中，仪表直接与空气相接触，这也就决定了仪表使用中极易受到外部环境因素等的干扰，当仪表所面临的环境条件有所差异时，仪表的安装、运行也需要根据实际情况来确定，为提高管理和维护工作的有效性，专业人员必须要详细了解仪表的工作环境，掌握电气自动化仪表的温度、光照和湿度等基本信息，制定有针对性的管理和维护对策，实施分层管理。相关企业在电气自动化仪表的管理和维护工作中，要制定完善的分层管理制度，对电气自动化仪表开展预防性管理工作，比如，设计主管每年都要对仪表加以检查，并安排专人负责开展每季、每月和每周的检查；仪表制造商也要与相关的维护和管理人员沟通，承担起对应的检修工作。总之，在电气自动化仪表的使用中，分层管理工作要严格以仪表的性质、功能和损坏程度作为基础，以某企业为例，其在电气自动化仪表的管理和维护中，分级管理分两级进行，对于常规的仪表或者故障几率偏低的仪表，实施一级维护，并细分相应管理人员的责任；对精密仪表开展二级维护，由专业的工程师实施定期和不定期检查。

结语

企业在生产过程中逐步实现了自动化与智能化，而我国相关管理人员也需要认识到自动化技术的应用价值。自动化仪表进行维护与校验时，需加大对维护与校验的关注，及时发现问题并解决，以延长自动化仪表的使用寿命，促进化工生产更加安全与高效。

参考文献

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[2]崔晓宁.浅议电气自动化仪表工程安装调试技术[J].中国设备工程，2019(17):177-178.