浅谈人工成孔灌注桩的质量管理

(整期优先)网络出版时间:2022-04-22
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浅谈人工成孔灌注桩的质量管理

王海龙

丹东嘉利房地产开发有限公司,辽宁丹东 118000

摘 要:人工挖孔桩无论是经济方面还是结构方面都有许多优点。人工挖孔桩的直径一般都比较大,承载力也比较高,因此人工挖孔桩施工中的各级管理人员必须做好质量管理工作,施工中不仅要加强技术管理,保证责任落实到位,更要严格执行规范、规定及施工方案,认真按图施工,发现问题及时处理,以此确保施工的质量。

关键词:人工挖孔桩;施工;质量;管理

1 施工过程

1.1 工艺流程

放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板→放附加钢筋→浇第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒(导管)→浇筑桩身混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋

1.2 放线定桩位及高程

在场地三通一平的基础上,依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图,测定桩位轴线方格控制网和高程基准许点。确定好桩位中心,以中点为圆心,以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后,必须经监理工程师进行复查,办好预检手续后开挖。

1.3 开挖第一节桩孔土方

开挖桩孔应从上到下逐层进行,先挖中间部分的土方,然后扩及周边,有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定,一般以0.91.2m为宜。

1.4 支护壁模板附加钢筋

为防止桩孔壁坍方,确保安全施工,成孔应设置现浇钢筋混凝土井圈,与土壁能紧密结合,稳定性和整体性能均佳,且受力均匀。护壁的厚度应根据设计确定。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定,也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑,防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑,以方便操作。需要注意的是,第一节护壁以高出地坪150200mm为宜,便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口,护壁厚度一般取100150mm

1.5 浇筑第一节护壁混凝土

桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑,人工捣实,混凝土强度一般为C20,坍落度控制在100mm,确保孔壁的稳定性。

1.6 检查桩位(中心)轴线及标高

每节桩孔护壁做好以后,必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口,然后用十字线对中,吊线坠向井底投设,以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整,井深必须以基准点为依据,逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。

1.7 架设垂直运输架

第一节桩孔成孔以后,即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。要求搭设稳定、牢固。同时用手摇辘轳或人工直接借助粗麻绳作提升工具。地面运土用手推车。

1.8安装吊桶、照明、活动盖板、水泵

在使用吊桶时,注意使吊桶与桩孔中心位置重合,作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。井底照明必须用低压电源(36V100W)、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。当桩孔深大于20m时,应向井下通风,加强空气对流。必要时输送氧气,防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业,桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况,互相响应,切实预防安全事故的发生。当地下水量不大时,随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时,吊桶已满足不了排水,先在桩孔底挖集水坑,用高程水泵沉入抽水,边降水边挖土,水泵的规格按抽水量确定。应日夜三班抽水,使水位保持稳定。地下水位较高时,应先采用统一降水的措施,再进行开挖。桩孔口安装水平推移的活动安全盖板,当桩孔内有人挖土时,应掩好安全盖板,防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时,再打开安全盖板。

2质量要求

2.1 保证项目:

灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。实际浇筑混凝土量,严禁小于计算体积。浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理,必须符合设计要求和施工规范的规定。

2.2 基本项目:

桩身直径应严格控制。一般不应超过桩长的3‰,且最大不超过50mm。孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求,桩底应落在持力土层上,持力层土体不应被破坏。

2.3 允许偏差项目,见下表。

人工成孔灌注桩允许偏差表(注:L为桩长。)

项次

允许偏差(mm)

检验方法

1

钢筋笼主筋间距

±10

尺量检查

2

钢筋笼箍筋间距

±20

尺量检查

3

钢筋笼直径

±10

尺量检查

4

钢筋笼长度

±50

尺量检查

5

桩位中心轴线

±10

拉线和尺量检查

6

桩孔垂直度

3L,且不大于50

吊线和尺量检查

7

桩身直径

±10

尺量检查

8

桩底标高

±10

尺量检查

9

护壁混凝土厚度

±20

尺量检查

3 施工中应注意的质量问题

3.1 垂直偏差过大

由于开挖过程未按要求每节核验垂直度,致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节,必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。

3.2 孔壁坍塌

因桩位土质不好,或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质情况,错开桩位开挖,缩短每节高度,随时观察土体松动情况,必要时可在坍孔处用砌砖,钢板桩、木板桩封堵;操作进程要紧凑,不留间隔空隙,避免坍孔。

3.3 孔底残留虚土太多

成孔、修边以后有较多虚土、碎砖,未认真清除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底,清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。

3.4 孔底出现积水

当地下水渗出较快或雨水流入,抽排水不及时,就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑,及时下泵抽水。如有少量积水,浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的,大量积水一时又排除困难的情况下,则应用导管水下浇筑混凝土的方法,确保施工质量。

3.桩身混凝土质量差

有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土时,坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣,以补充机械振捣的不足。

3.6 钢筋笼扭曲变形

钢筋笼加工制作时点焊不牢,未采取支撑加强钢筋,运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工,主筋与箍筋点焊牢固,支撑加固措施要可靠,吊运要竖直,使其平稳地放入桩孔中,保持骨架完好。

4 结语

建筑工程质量事关人民生命和财产的安全,要求我们各级管理人员必须认真对待和工作,决不允许出现任何的问题。人工挖孔灌注桩的施工,要保证其施工质量,必须要有一整套的方法、步骤与措施,特别是加强施工技术管理方面的工作,搞好技术交底,要有完善的施工方案,协调一致,做好事前和事中的控制工作,各方面齐心协力,必须保质量、保进度、保安全。

参考文献

[1]《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008 )

[2]《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)

作者简介:王海龙(1973.8),男,工程师,现从事建筑工程施工管理。