碳 达峰碳中和背景下铜杆行业的发展建议

碳 达峰碳中和背景下铜杆 行业的发展建议

吕建明

金川集团电线电缆有限公司，甘肃金昌 737100

摘要：本文首先介绍了我国铜杆行业的发展现状,其次说明了铜杆行业碳排放及企业减排路径，结合“双碳”目标要求,分析我国铜工业发展面临的机遇与挑战，最后，结合上述分析,针对铜行业的低碳发展提出建议供相关部门参考。

关键词：碳达峰；碳中和；铜杆行业

铜是重要的有色金属品种之一,也是现代工业的重要基础原料。 铜杆在铜产业链中是最主要的铜加工产品，同样是电解铜消费最大中间环节。在“碳达峰、碳中和”实现过程中,铜杆行业的发展面临着前所未有的机遇和挑战。如何更好地适应和满足“双碳”时代的发展趋势和目标要求,是相关部门和生产企业需要思考的问题。

1 我国铜杆行业的发展现状

1.1铜杆的行业地位

铜杆行业产量长期占据全铜消费的50%以上，随着市场需求结构的变化，铜杆的占比逐渐出现下滑；2017年后，废铜禁止进口政策的实施，进口线运行产能占比逐渐提高，产业结构不断趋中，但随后以江西领衔的不同省份的招商引资政策的推出，废铜杆产能进入新一轮大规模扩张，产业结构又进入“精废”并行发展模式。

图1 铜杆占全铜消费比 图2 进口线运行产能占比

1.2 铜杆的生产规模

据行业统计结果显示,2020年，我国铜杆行业运行产能1491万吨，完成产量748万吨，产能、产量同比分别增长15.94%和0.67%。

2018年产量首降后,到2020年整体表现相对平稳。产能利用率随着产能的扩大逐渐出现下降，行业竞争持续高压。

以杂铜为原料的国产连铸连轧生产线在用产能约1000万吨，精废差较大时，产能利用率在40% 左右，精废差小时，产能利用率在10% 左右，年均产能利用率在20% 左右。

1.3 铜杆的产能分布

在产进口线产能按照覆盖区域划分，长三角地区占61%，珠三角占11%,环渤海占15%,其他13%。

从中国铜加工材生产的地区来看，近些年产业格局己经成形并且较为稳固。长期排名前5的省份为浙江、江西、江苏、安徽、广东，上述5个省份铜加工材产量占据全国总产量80%左右的份额，区域地位显著。

1.4、铜杆行业的特点

铜杆行业具有资金密集、地域性强、投资门槛低、产能严重过剩、经营风险大等特点。产品同质化竞争激烈，质量参差不齐，加工费持续下滑，产能利用率、行业利润率低等问题导致一些生产线受原料、资金和市场的影响已开始关停并转，出现强者更强，弱者更弱的分化现象，行业整体表现较差。

2 铜杆行业碳排放及企业减排路径

2.1 碳排放

铜杆主要生产工艺有上引连铸法和连铸连轧法两种，主要生产原料有阴极铜和废杂铜两种。根据国家标准铜杆单位产品能源消耗限额规定，铜杆使用上引连铸法以阴极铜为生产原材料单位产品综合能耗应低于58千克标准煤/吨铜，使用连铸连轧法以阴极铜为生产原材料单位产品综合能耗应低于68千克标准煤/吨铜。

2.2 碳减排路径

为了提前“碳达峰”，铜杆企业应结合自身特点,在生产方面，要提升绿色用能比例，加大节能减排技术研发推广，重点实施技术创新；而在内部管理方面，要努力提升装备水平、优化生产过程、强化生产管理，才能在助力“碳达峰”的同时，驱动企业转型升级。

3 “双碳”目标背景下我国铜杆行业发展趋势

3.1“碳达峰、碳中和”对铜冶炼的影响

中国是全球最大的铜冶炼国，铜冶炼能力远超世界其他国家，由于原料不足及碳排放的指标要求，预计在2030年将达到产量峰值。国内精铜消费峰值预计在2030年左右达到，因此从消费端来推导，未来国内铜需求量达到平台期后，冶炼和精炼产能扩张以及产量增长也都将相应受到限制，产量也将在2030年左右达到峰值。

3.2“碳达峰、碳中和”对铜加工的影响

未来随着中国铜消费增速保持低速平稳增长，国内铜材产量也将是相似的发展趋势，并也将于2030年前后产量达到峰值。

3.3新能源产业发展带动铜杆的消费

全球清洁能源电站即将进入密集建设期，光伏发电和风力发电促进铜线缆需求大幅提升；若光伏发电以单位铜耗2.7kg/kw计算，2020∼2030年，国内光伏发电铜需求量将由12万吨增至52万吨，复合年均增长率为15.7%。陆上风电以单位铜耗4kg/kw计算，海上风电单位铜耗13.5kg/kw计算，2020∼2030年，国内风电发电铜需求量将由16万吨增至33万吨，复合年均增长率为7.5%。

全球汽车电动化时代加速到来，新能源车用铜增长动能强劲；新能源车产业以电能为驱动力，对导电效率有天然需求，需要更多的电子元器件与线组。2021∼2025年全球新能源车及配套铜需求分别为43万吨、70万吨、105万吨、140万吨、180万吨，复合年均增长率达42%。

高比例新能源并网催生储能电池放量，拉动铜线缆、锂电铜箔需求。储能领域的铜需求主要集中在铜线缆和锂电铜箔等领域。

3.4行业转型升级和产能布局调整导致企业竞争压力加剧

绿色低碳转型过程中,一些综合实力较弱的中小企业将面临考验,大型企业的竞争优势将更加凸显,行业通过优胜劣汰,最终实现规模化、现代化、集约化生产。而未来铜价的高位运行和碳交易市场的成熟完善有助于缓解企业低碳转型过程中的成本压力。要实现铜杆行业的“双碳”目标,亟待相关企业转型升级,包括通过低碳能源支撑、工艺流程优化、装备材料升级、能源综合管控、资源综合利用等多方面实现技术升级;

国内主要的铜杆企业通过新建和重组不断强化在全国的布局，产能利用率整体较高，行业出现强者更强，弱者更弱的分化现象。随着环保政策、资金保障能力以及产能持续扩张等诸多因素的影响，市场竞争更加激烈，企业重组不断加强，诸如江铜等大型企业开始利用其资金和规模优势，进一步挤占市场空间，强化行业话语权，行业集中度越来越高，中小企业产能利用率呈下降趋势。

4 结论

“碳达峰、碳中和”是时代要求和发展趋势,在此背景下,我国铜行业应结合自身特点,既要努力抓住新能源等相关行业发展带动消费需求的市场机遇,也要积极面对行业转型升级、产能布局调整等方面的现实问题，针对铜杆行业低碳发展提出一些建议,供相关部门参考。

[参考文献]

1. 中华人民共和国工业和信息化部. 2020 年铜行业运行情况 [Z]. 2021.

2. 上官方钦，刘正东，殷瑞钰.钢铁行业“碳达峰”“碳中和”实施路径研究[J].

中国冶金，2021(9):15-20

作者简介：吕建明，男，生于1983年，汉族，甘肃金昌人，经济师，研究方向：

有色金属深加工。