装配式建筑的节点设计和施工要点

装配式建筑的节点设计和施工要点

任猛

成都基淮方中建筑设计有限公司 安徽合肥 230001

摘要：装配式建筑作为中低层建筑结构中常用的技术体系，可有效规避因环境问题所产生的工程延期现象，缩减建筑成本，但预制部件之间的契合也暴露出漏水、渗水的问题。基于此，本文以装配式建筑结构的优缺点为基础，对防水节点的构造设计要点、防水材料选择要点和防水节点施工要点进行分析，仅供参考。

关键词：装配式建筑；节点设计；施工要点

装配式建筑结构的研发与应用，在一定程度上，促进我国建筑行业的发展。装配式建筑结构在实际应用过程中也存在一定的问题，主要是不同建筑构件装配契合过程中存在缝隙问题，将导致建筑结构产生渗水、漏水的问题，降低内部结构的稳定性，缩减建筑项目的使用周期。对于此，必须针对装配式建筑结构进行防水设计来提升内部结构的防渗性与整体性，提高工程建设质量。

一、装配式建筑优缺点分析

伴随建筑技术与建筑理论的实时更新，我国建筑工程项目在施工过程中也呈现出一定的多元化特点。装配式建筑结构的设定主要是将各类工件进行预期制定，然后在施工现场中进行装配处理。此类装配工艺与传统的建筑模式相比具有下列优点。

第一，装配式建筑工件在制作过程中统一由工厂进行操作，这样在自动化、机械化、智能化的制作体系下，可以进一步提高工件制备的标准，同时也可降低人工成本，为企业创收更多经济利润。

第二，在具体施工时，装配部件在组合过程中，只需要利用混凝土材料进行有效连接契合便可，在一定程度上提高了施工效率。

第三，装配式建筑结构在现场进行施工时,只需要对其中的一些成品材料和工件进行组装即可,对于生态环境也具有一定的保护意义。但此类装配式建筑结构也会存在着一定缺陷,造成建筑质量低劣而达标。首先,鼠标接近红色文字,可以实时查看建筑分句相似情况下的建筑工件从设计制备开始到运送过程中,如果建筑工件生产企业和施工现场之间所处的地点或区域相对较远时,将会导致其产生一定量的建筑物运输费用。其次,装配式建筑中的构件对各种尺寸参数的精度要求相对比较高,如果预期参数和现场实际施工参数之间存在着一定的差异,则必然会导致构件器和精度缺乏及时性差。当此类问题直接表现在建筑物外体内部接缝过程中时则很有可能会直接产生建筑物外体漏水、渗水现象。最后，大部分建筑工件在生产制造过程中，是采用标准化的模具进行浇筑，此类模具所产生的参数具有唯一性。如果建筑配件所需要的参数模具本身的尺寸参数有差异时，则需要对模具或者是建筑构件的设计图纸进行更改，在一定程度上加大建筑工序的繁琐性。

二、防水节点的构造设计要点

针对装配型建筑结构设计防水节点时,主要采取加胶线和封闭防水线两种形式。通常的情况下, pcf 板内侧一般都是采用混凝土进行浇铸,而其外侧则主要是通过预制的墙板来直接实现加固及安全防护的。因此,针对外侧的预制墙板,应尽量采取排水空腔的形式并对其进行打胶处理,以有效地提高预制墙板与内部防水层之间的连接性能;而 pcf 板内部的钢筋混凝土主体为浇筑结构,则是需要依靠自防水性能来对建筑物结构进行加固和处理;对于室内外挂墙板结构来讲,就建筑应该是采取封闭型防水处理。一般情况下,是针对外挂墙面或结构外侧进行防水硅胶喷涂,然后再在结构中间搭设空腔，而通过加固预制墙板内侧的防水压条，可以起到很好的防水效果。在整体防护之后，应在墙体外部涂刷一层具有高弹性、高密度性的聚氨酯防水材料。通过此类材料的渗透，可以在密封区域之间形成具有缝隙穿插的交互效果，以提高防水结构与预制板结构之间的黏合性。

三、防水材料选择要点

第一，黏结效果。从材料所呈现出的属性来看，人们目前所用的混凝土建筑材料本身属于一种碱性物质，如果在装配过程中采取密封胶进行封闭处理的话，所起到的封闭效果无法达到预期设定需求。除此之外，在混凝土装配件预制过程中，表面并不是平滑与完整的，而是存在许多凸点与凹槽，这就造成实际装配过程中密封胶用量无法正确掌控。为此，在实际装配前，必须针对密封胶材料所呈现出的参数进行深度分析，并以装配建筑结构的预制部件为出发点，考虑两者在融合过程中呈现出的参数对比情况，进而有效保证施工的完整性。除此之外，应针对施工场所呈现出的影响因素进行分析，例如，在空气环境较为潮湿的情况下，空气中所含有的水分将交替与混凝土材料造成反应环境产生泛碱的现象，在一定程度上降低胶体与混凝土材料之间的融合度。应针对密封胶属性来制定合理的施工工序，如在用硅烷密封胶进行装配密封处理时，向在墙体表面涂抹一定量的底液，确保墙体本身的溶胶性。当涂抹层冷干之后，才可进行下一步密封处理，以提高密封黏度。

第二，抗位移能力。从外部影响因素来讲，当施工环境处于恶劣的天气情况下，外部作用力传递到建筑结构中，将对当前建筑构件造成一定的外力施加。其体现在构件之间，将令不同构件产生相对位移的现象。一旦位移参数超出建筑装配所遵循的参数指标时，将降低整体结构的稳定性。特别是对中高层建筑结构来讲，所产生的危害性更大。因此，在材料选取时，必须保证胶体本身具备一定的黏合性与弹性，确保在装配建筑部件的接缝中实现最大的黏连度。与此同时，考虑到环境温度对密封胶所造成的影响，应采取低模量属性的密封胶体提高混凝土材料与胶体之间的内聚力，保证不同建筑材料在融合过程中可以真正实现结构层面的一体处理。

第三，密封性能。考虑到装配建筑施工过程中人员专业性不足、外界环境干扰因素过多等问题所造成的防水性能衰退现象，必须正确定位装配建筑结构的防水节点，采取高强度高性能的密封胶体，以构件为单位进行逐一封闭施工。除此之外，应进一步排查密封剂在使用过程中的影响因素，如模板表层残留的脱模剂，保证密封施工区域的清洁性。在现场施工时，密封条及相应原材料的应用必须严格遵守实际使用指标，确保相关工艺的落实可以正确起到密封效果，以提高建筑结构的稳定性。

四、防水节点施工要点

（一）前期准备

在对装备建筑结构防水节点进行施工时，应针对前期准备工作，设定一系列施工指标，这样才可进一步强化现场施工的规范性。首先，应在施工前期对当前施工环境以及建筑防水材料进行分析，确保每一类防水材料本身所具备的属性，可以对装配式建筑结构在当前环境中所产生的结构性能、防水性能起到一定的时效性作用。其次，应针对建筑装配构件的参数进行逐一比对，一旦发现某一类建筑构件存在不达标的现象应立即更换。只有确保每一个构件尺寸参数的合理性才可保证后续加工过程中装备部件之间契合的精密性，提高防水质量。通常情况下防水处理时，主要从平整度质量以及胶条属性方面进行观察。例如，在平整度方面，要对装配建筑结构部件表面是否清洁平整进行查验，确保表面参数符合后期建筑需求。在对质量方面进行查验时，主要是验证建筑装配构件是否存在裂缝问题，以避免后期施工过程中因外部张力及内部作用力而造成裂缝扩大的现象。在胶条属性方面则是查证胶条预埋位置以及粘贴指标是否合理。其中某一项参数存在问题时，均需要进行更换。

（二）施工流程

在对装配式建筑结构施工现场进行防水控制时，必须确保相关施工工艺的落实严格满足施工需求。首先,在基地安装好所有建筑物组件之后,应该将组件与空腔衔接部位进行彻底清洁与整治,保证其空腔和基地之间的平整性与清洁度。其次,在灌入到密封胶体时,必须要严格地把控好胶体灌入速度,确保这些胶体能均匀地击打到裂缝中。如果这个过程中会产生施工时间中断等因素造成的影响,则应该及时地对其作出标记。在对内部预制铁零件进行黏合处理时,由于止水条无法使用,则一般应先对其进行除锈或者防腐处理,避免钢铁锈物质对内部钢结构造成腐蚀性能的影响。最后,应针对密封区域采取渗水措施,查证当前密封区域是否已经具备了相应的防水性能。

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