石油化工工程工艺管道安装安全风险控制措施

石油化工工程工艺管道安装安全风险控制措施

于爽 赵阳 阿琳

中国石油长庆油田分公司第六采油厂 陕西西安 710000

摘要：随着经济的日益发展，生活质量得到明显提高，继而对石油的需求也逐渐增加，但也出现了较多的安全隐患。其中，在石油化工工程中，工艺管道的安装施工存在风险。基于此，下文将对石油化工工程工艺管道安装安全风险控制措施展开详细的分析，希望能够促进我国石油化工事业的进一步发展。

关键词：石油化工工艺；管道安装；安全风险；控制措施

1 石油化工工程中工艺管道安装标准

在石油化工工程中，工艺管道安装是较为重要的工作内容之一，由于在工程建设过程中，需对石油进行有效传输，管道是关键的运输工具，能够将石油准确送达到指定位置。为此，应当加强对管道安装的重视，有效满足石油的运输要求。在工艺管道安装过程中，通常有着具体的安装标准。由于石油化工工程中管道安装的现场环境较为复杂，安装难度相对较大，在多种因素的影响下，极易对管道安装工作造成较大的困难，降低管道安装的安全性。同时，在实际安装过程中，应当充分遵循我国相关规定，按照具体的标准开展工程施工工作，石油属于危险物品，具有剧毒。并且，易燃易爆，极易带来较大的风险，由此在实际安装施工过程中，需充分遵循相关的施工规范，加强对石油化工工程施工的重视，防止管道在运输过程中出现泄漏的情况，影响人们的安全。

2 石油化工工程中工艺管道安装风险

2.1 焊接风险偏高

焊接是管道安装步骤的关键技术手段。石油化工项目中的管道结构繁杂，在大部分状况下需要合理进行多根管道焊合。在修建期间，部分员工没有质量控制意识，不严格遵守有关流程规范操作，导致管道焊合质量不达标。石化管道一般输送高温、高压、腐蚀性物料。如果焊合质量不符合标准，管道长时间受到内部介质的影响，结构整体性易遭到破坏，甚至导致薄弱部分断开，造成危险事件。

2.2 管道防腐问题

石油化工工程中，管道腐蚀已经成为安装施工重要问题。多数管道设置在地下，土壤盐分与水分，都会导致管道腐蚀影响，还会造成管道渗漏问题，且石油化工生产问题与事故率高。施工企业缺乏长远发展眼光，不太关注管道防腐问题。在石油化工管道施工期间，不注重管理工艺管道材料性能与质量，致使不合格材料进入施工现场。当工艺管道埋设环境不佳时，也没有采取防腐措施。短时间内，工艺管道可能无明显问题，但是长期使用后，将会影响工艺管道安全性与耐用性，严重影响石油化工工程效益。

2.3 防腐问题

由于石油具有很强的防腐性，因此还需要做好管道的防腐保护。然而现阶段，在安装施工中，还存在着防腐问题，主要表现在：石油化工管道在运行中，会长期暴露在外界自然环境下，如果缺少防腐保护，就会加剧管道的磨损老化，最终引发泄露，对周边环境造成污染与破坏。此外，石油化工管道的防腐保护，需要采用专业的技术方法，以及高性能的材料，并做好后期的监督，才能避免泄露问题的发生。

3 石油化工工程工艺管道安装安全风险控制措施

3.1 完善管道安装工程设计，加强重难点分析

为提高化工管道的安装效果，必须严格按照规划进行地质勘探，结合实际状况进行科学调整，为后期修建提供保障。石化管道施工策划涉及的内容广泛，需要与相关部门以及对口专业相互协作，实现管道设施的整体规划，实时修正，最大化完善管道施工流程。修建部门还应及时、高效地与监督管理部门交流沟通，全面了解管道修建流程的难点。尤其在挖掘孔洞的过程中要努力做到整个流程的实时监控，保证管道修建任务科学进行，最大限度地减少意外状况的发生。

3.2 加强施工图纸审核

石油化工工程是当前我国重点关注的项目之一，通过建设石油化工工程，可有效保证石油的顺利运输，为各个地区提供良好的石油，确保各个领域的工作正常开展，有助于为我国经济发展提供较大的支持。但是，由于在石油化工工程中存在较多的风险。因此，管理人员应当对管道安装施工风险进行深入分析，掌握风险发生的主要原因，以此采取合理的解决方案。其中，在图纸审核阶段，应当加强对审核的重视，图纸在施工中起到重要作用，直接关系到工艺管道安装的质量以及安全。因此，在图纸审核过程中，要求管理人员对石油化工工程进行全面分析，深入工程施工现场，对管道安装现场的情况进行初步探查，掌握施工环境的具体情况，由此从各个方面对施工进行有效汇总，将相关资料进行整理，从而对图纸进行详细审查。并且，还需按照我国石油化工工程施工的相关规定标准，审查图纸内容是否符合实际情况以及具体标准，通过严格审查，可有效保证工程施工的准确性。

3.3 注重施工质量监管

为了加强工程建设质量，必须做好工程监督与管理。注重监督和管理施工过程与技术，以此提升科学化与标准化，加强施工建设质量，降低不良安全风险，维护管道施工安全性。在施工操作中，管理人员负责监督与管理，明确自身职责，端正工作态度。在选择监管人员时，优先选择经验丰富、专业性强的人员。在监管内容上，掌握材料、设备操作技术。施工建设之前，技术人员正确认识工艺流程，确保施工操作规范性，同时确保管道土方挖掘满足设计要求，消除安全隐患。管道布管与管段对接中，施工人员清理管沟、管壁周边铁锈与污垢，确保管沟接口位置平稳性。当监督管理人员发现潜在风险时，必须采取科学措施予以处理，以此维护工程施工质量。

3.4 检查管道材质

上文中提出，管道材质质量，将直接影响着后期使用质量。因此在安装施工之前，就必须做好管道材质检查，细化每一个细节与步骤，保障管道质量。首先，在石油化工管道的设计与制作中，必须结合石油资源的特性，以及运输工作的要求，做到具体问题具体分析。并且要积极借助现代化信息技术，进行详细分析与探索，然后选择经济、安全的材料。还要借鉴国外优秀的经验与方法，结合我国的实际情况，进行适当的改良与分析，以制定科学合理的解决策略，保障管道材质的质量与安全。其次，整个石油化工管道的选择与购买，必须由专业的人员完成，并且结合石油资源的特性，制定明确的采购计划与清单。然后对市场有一个深入全面的了解，选购性价比高的管道材料，才能降低各种安全隐患。最后，为了延长石油化工管道的使用寿命，节约更多的成本费用，还要在施工前做好质量检测。主要为管道的材质、性能、质量、构件等检查，并与相关标准进行核实，保障所有管道材质的质量都符合标准规范。

3.5 降低采购附加

在进行材料采购时，对于数量有着一定的要求。通常情况下，因为采购材料的差异，占比也有着一些区别。一般情况下，开展材料采购，需要购买附加2%~20%的量。随着社会的发展，在工程施工过程中运用技术现代化程度得到提升，效果较为理想，能够提升材料的利用量，为此必须要对于现有的采购标准进行优化，降低采购附加量，这可以在降低成本投入的同时，避免不必要的资源浪费，为企业创造较多的经济收益。

4 结束语

综上所述，石油化工工程中工艺管道的安装施工是重要的内容之一，应当加强对施工环节的关注，充分明确管道安装的相应标准。施工人员根据有关标准开展管道安装作业，减少安装施工的风险，不断增强管道施工的安全性，以此可有效确保工程施工的顺利开展。同时，在风险防范的过程中，还应当结合施工实际情况，采取不同的管理方式，使风险发生率逐渐下降，为管道安全运行提供全面保障。

参考文献：

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[2]安顺强,徐能鹏,张广玲.石油化工工程工艺管道安装安全风险控制路径探究[J].现代盐化工,2021,48(03):66-67.

[3]王强.化工工程工艺管道安装安全风险控制措施分析[J].化工管理,2019(30):71-72.