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摘要:随着科学技术的不断的发展,我国的建筑施工技术水平也在不断提升,大体积混凝土的施工技术逐渐得到广泛应用,使用大体积混凝土的施工技术,不仅能够有效保证建筑工程的质量,同时也能够确保建筑的整体功能可以真正地展现出来。与常规混凝土相比,大体积混凝土在原材料质量、配合比、施工技术及养护等方面的要求更加严格,但由于受到各种因素的影响,施工过程中,大体积混凝土容易出现裂缝等问题,从而带来一定的安全隐患。为此,应该采取有效的措施,对大体积混凝土的裂缝问题进行有效地控制,同时也要采取科学的施工技术,预防裂缝的发生。鉴于此,文章首先分析了建筑工程大体积混凝土施工裂缝问题的类型及成因,然后提出了具体的优化措施,以供参考。
关键词:大体积混凝土;裂缝成因;施工技术
1大体积混凝土裂缝类型及成因分析
1.1干缩裂缝
混凝土内外会含有相应的水分,水分在蒸发过程中往往会存在一定的差异性,赶紧先逛会导致混凝土的变形。如果混凝土变形情况比较严重,那么其表层的水分有着过快的蒸发速度。在混凝土的内部没有太大的温度变化,所以不会出现很大的变形现象。混凝土内部如果受到相应的约束,那么会出现干缩变形,从而出现裂缝。
1.2温度裂缝
大体积混凝土在施工过程中,会受到大气环境的影响,而出现温湿度裂缝问题。这是因为在大体积混凝土施工过程中,大气温度和湿度的变化会使得混凝土浇筑前后温度及内部水分含量变化,如果外界温度较低,浇筑后大体积混凝土表面会存在快速降温的情况,与内部混凝土形成较大温差,内外拉应力发生变化,产生裂缝。如果外界湿度较大,大体积混凝土浇筑中,混凝土的含水率会发生变化,内部水分增加,会加剧水热化反应,破坏结构性能,进而导致裂缝问题。
1.3收缩裂缝
如果混凝土的材料存在问题,那么很容易导致收缩裂缝,与此同时,混凝土中的水分也会产生相应的影响,水分的蒸发,如果出现一定的差异性变形问题就会发生。混凝土表层的水分在受到其他因素的影响时,会出现消失很快的情况。在此情况下混凝土表层会出现干缩变形,这主要是因为受到了相应的约束,其实也会有拉应力产生,从而出现裂缝问题。收缩裂缝会具有一定的特点,不仅会呈现出不规则分布的状况,还表现出网状,该种裂缝是比较小的,但是却影响着整个工程。混凝土内部的热量在收缩过程中,如果出现消散的情况,那么会造成收缩应力,变形状况也会发生。混凝土在成型之后的三天左右,通常情况下会出现表层的裂缝,此时主要是受到了抗拉强度的影响。
2大体积混凝土裂缝控制策略
2.1强化施工材料管理
在进行材料控制的时候,施工人员可以使用双掺技术,同时利用碱水剂以及粉煤灰,通过粉煤灰来代替一部分的水泥进行使用,这样能够有效地减少混凝土在反应的过程中,其内部所产生的大量热量,防止因为温度原因而导致出现裂缝,而且粉煤灰不仅仅能够降低热量,同时还可以增强混凝土的密实度,有效地提升其防渗透的能力。关于添加粉煤灰的用量,如果在添加的时候比例小于3/10的话,那么混凝土前七天的收缩值就会增加一倍,如果添加比例大于3/10,那么就能够有效地起到抑制混凝土收缩的作用,防止其出现收缩性的裂缝,但是具体的用量以及具体的操作,还需要根据实际的情况来进行严格的计算,只有这样才能够保证混凝土的强度。除此之外,也可以使用混凝土外加剂来降低开裂的风险,混凝土外加剂可以在搅拌的时候使用,掺入的量一定要控制在水泥量的5%以下,这样就能够有效地改善混凝土的性能,对于其收缩进行补偿功能,成功地降低了混凝土的开裂风险。
2.2混凝土浇筑技术
在对混凝土进行浇筑时,要根据混凝土的有关特点,实施相应的浇筑技术,重视大体积混凝土的有关特点,大体积混凝土由于受到体积以及应力方面的影响,支撑结构会缺乏一定的稳固性,这需要技术人员采取科学合理的措施解决。在此过程中,如果开展混凝土的浇筑施工,那么在入模过程中,要保证具有一定的均匀性和连续性,浇筑过程不能够出现中断,在具体浇筑时要控制浇筑的速度,否则会对热量的发散产生影响,进而会对混凝土的结构产生影响,导致其不稳定。工程在具体施工过程中,如果出现停止施工的现象,那么会对混凝土造成很大的影响,会因为连接时间的差异而出现断层,这会严重影响整体结构的质量。大体积混凝土的水热化一般情况下会比较突出,所以具有比较强烈的敏感性。所以施工人员在浇筑混凝土时,要科学合理的把控温度。施工人员在对承台进行施工时,采用了循环水管降温的方法对温度进行把控,这样能够很好的控制混凝土内外的温差。施工人员要想保证混凝土的材料不会受到损坏,要科学合理地开展正当的工作,并且不能够使振捣棒与模板出现碰撞,这样也能够有效的避免材料漏浆现象。
2.3做好温度测量工作
为了确保温度测量的准确性,可以在承台内的多个部位设置测温点。每个测温点处,在中心位置设置1根测温管,用于对混凝土的内部温度进行测量,同时在表面位置设置1根测温管,用于对混凝土表面的温度进行测量。第1天至第5天,每隔2h检测一次温度,第5天之后,每隔4h检测一次温度。2.5采用冷却水循环降温方法温差裂缝是大体积混凝土最常见的裂缝类型之一,产生原因是混凝土内部、外部之间的温度差异过大。为预防温差裂缝的发生,大体积混凝土施工过程应采取有效的降温措施,尽量避免大体积混凝土的内外温差过大。为了实现这一目的,可将冷却水管道设置在大体积混凝土的内部,浇筑完成后,将冷却水注入管道的内部,以达到加速终凝、降低内部温度的效果,有效预防由于混凝土内外温差过大而导致的温差裂缝。同时,设置测温点,对混凝土内部的温度变化情况进行实时监测。根据检测结果,对冷却水的循环流量、管道循环时长进行合理调整,确保混凝土的内部、外部温度差异不超过25℃。为确保冷却水循环降温方法的有效性,应对冷却水管道的质量进行严格把关,必须选择性能较好、质量达标的钢筋骨架以及支撑用桁架制作冷却水管道,避免管道出现变形等问题。还要对冷却水的流动顺序进行严格把控,确保其先流往温度较高的中心,然后再流向边缘部分,应将进水口设置在靠近混凝土中心的位置,将出水口置于混凝土内部的边缘位置。对于体积较大的混凝土,通常应当分多层布置冷却水管,应将层间的垂直进出管口错开。
2.4混凝土养护
在展开大体积混凝土施工时,分层浇筑的使用是较为普遍的,在对此种技术予以实际应用时,必须要第凝固时间点、凝固程度予以重点关注,这当中,关键点是凝固时间。在后期,混凝土的表面是会发生变形的,这样一来,整体质量必然会受到一定程度影响,若想保证质量达到标准要求,必须要再次展开振捣,保证表层是十分平整的,表面水分也能够得到过滤,出现气泡、裂缝的概率能够将之最低。在对大体积混凝土进行养护时,时间的控制一定要切实做到位,通常是在浇筑结束后10h开始展开养护工作,持续时间应该达到4周。这里需要提醒的是,对特殊部位进行养护时,时间应该要予以延长,而且要依据实际情况对养护方式予以适当调节,也就是要根据具体问题来展开赋有针对性的养护。在展开养护工作时,看管工作应该交由专业人员完成,对混凝土进行遮盖时,选用的遮蔽物应该是最为适合的,确保表面不会受到破坏,相关人员要对混凝土湿度予以重点关注,一旦水分不足的话,必须要第一时间进行补充。表面存在凹凸状况的话,要由专业人员来予以处理,这样方可使得混凝土质量达到标准要求。
结语
综上所述,在建筑工程的混凝土施工过程中,为了有效控制裂缝的产生,施工单位应全面了解施工区域的环境温度以及相关的气候条件等因素,提高混凝土混合料配比的合理性,并严格控制原材料的质量性能。同时还要做好后续的养护工作,确保混凝土的施工质量能够达到设计标准,从而确保建筑工程的施工质量,促进建筑工程行业的进一步发展。
参考文献:
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