钻孔灌注桩施工技术在市政道桥工程中的应用

钻孔灌注桩施工技术在市政道桥工程中的应用

乔玮琦

龙建路桥股份有限公司铁路建设分公司 黑龙江省哈尔滨市 150000

摘要：制定科学合理的钻孔桩施工计划是保证施工质量的前提，同时，必须建立规范的管理机制，严格执行科学的施工方法，以确保施工质量。工程竣工后，所有现浇桩均符合Ⅰ类桩的标准，不存在断桩现象，施工效果良好，可为今后类似项目提供参考。基于此，对钻孔灌注桩施工技术在市政道桥工程中的应用进行研究，仅供参考。

关键词：公路桥梁;钻孔灌注桩;施工技术

引言

钻灌注桩施工技术既能进一步提高桥梁桩基础的质量，又能保证桥梁整体的稳定与安全，但是钻孔灌注桩施工技术工序多、质量控制要求高，施工人员应严格按照规范进行施工，做好每一个施工环节，避免质量事故的发生。

1主要施工工艺、方法

1.1施工准备

订购直径为14cm的圆形C30混凝土垫块，中间带有开口，垫块的混凝土强度与桩基混凝土的强度相同，并且确保钢筋保护层的厚度符合要求。准备高性能的膨润土和一定数量的木屑，使得其数量满足将要安装的桩基砂浆需求。施工之前，在两个支柱之间的自由空间中安装一个400m3的泥浆池，以满足现场施工所需的泥浆量。砂浆距离桩中孔的边缘10～15m。孔的直径等于钻头的直径，在底部形成圆锥形，在顶端形成圆环。环的长度是钻头直径的4倍。准备测量绳索、水平仪和全站仪。

1.2场地整平放样

工程桥梁下方为沙土，为保证施工的正常进行，施工前应清除场地内的杂物，并检测地基的承载力，软土地基位置应更换软土并回填整平夯实，待承载力满足正常施工要求后，在地基表面进行施工放样工作，放样的位置应结合施工图纸进行确定，明确桩基础的位置、高程等基本参数，放样结束后应报备至监理单位，由监理工程师对放样位置进行验收，合格签字后开始正式施工。

1.3泥浆要求

（1）护筒中浆液顶面应比地下水位高出1m以上。（2）固壁泥浆可通过自然造浆制备，泥浆比重通过现场抽检确定，根据地层情况适当调整泥浆的性能。当在淤泥层中成孔时，泥浆的比重需保持在1.25~1.30；当在粉砂层、黏性土圆砾层、含粉细砂圆砾层及圆砾层中成孔时，泥浆的比重需保持在1.30~1.40；当在黏土层中成孔时，泥浆的比重需保持在1.20~1.25。在一次清孔时，当泥浆比重保持在1.20~1.25且含砂率不超过8%时，方可结束清孔。在二次清孔时，当泥浆比重保持在1.15~1.25且含砂率不超过6%时，方可结束清孔。

1.4对钻孔进行清理，对桩孔的深度进行测量

在钻孔达到了设计深度之后，应当进行清孔施工。为了全面提升混凝土整体的强度，增强桩基的整体质量，技术人员应当从土层结构出发，选择使用先进行沉渣然后再将泥浆提取出来的办法，最大限度地降低孔内的泥浆密度。对于沉渣的时间应当严格控制，不仅需要最大限度地降低泥浆密度，而且不能出现过多耗费工期的情况，降低其对成孔质量带来的影响，防止对工期带来较大的影响。根据本次工程试桩的整体情况，本次设定沉渣时间为2h，可以在孔底形成一层稠度相对较高的泥浆层。然后技术人员将吸浆泵放置到孔底，从孔中将泥浆抽出来，在对泥浆进行抽取的同时，还应当同时将清水注入到其中，吸入泥浆的流量和抽入清水的流量应当相同，主要是为了将孔内的水文条件保持好，防止出现坍孔。在对泥浆进行抽取时，时间应当控制在1h左右，可以有效地确保孔内泥浆得到较好的抽取效果，在清孔之后，应当将泥浆比重控制在1左右。此外，对孔内的泥浆全部提取之后，需要对桩孔的深度进行复测，保证钻孔可以达到设定的深度。

1.5钢筋笼制作及安装

钢筋笼是钻孔灌注桩的主要支撑结构形式，必须保证结构尺寸和性能达标，并且连接部位采取双面焊方式，以保证连接性能达标。钢筋笼焊接施工中，焊缝长度至少应该大于18cm，钢筋笼的主筋、箍筋、架立筋等在受力和结构上相互配合。对于螺纹钢筋，单面焊施工效果最好，焊接尺寸必须符合规范要求。材料运输到现场按照要求存放和管理，钢筋应在加工车间内进行加工，然后运输到施工现场，通过浮吊开展吊装作业，以保证结构稳定性和安全性。骨架之间的连接采用冷挤压套筒的方法，加长后的骨架下放到规定部位，以保证骨架满足钢筋和平台焊接作业，能够避免灌注桩混凝土时钢筋上浮。钢筋骨架在起吊前，应分析确定选择单点吊装还是双点吊装，保证吊点部位设计达到工程要求，预防在吊装阶段存在变形的缺陷。此外，在吊放前，应使钢筋笼中心线和桩孔中心线完全重合。

1.6混凝土灌注

（1）钢筋笼安装完毕后，须进行混凝土灌注，灌注前对本工程孔洞进行二次清理，彻底清除孔洞内的泥沙，清孔后，应检查孔内泥浆指标与孔底的沉渣厚度是否符合施工要求，然后方可进行混凝土灌注。（2）灌注施工中应控制导管下口与孔底之间的距离，控制距离为30cm，此外，在混凝土灌注过程中，应控制混凝土顶面高度，保证导管的埋深在2～6m，灌注工作快完成时，应提高导管高度，以保证混凝土密实性。

2钻孔桩质量检验标准

虽然桩基及其内部结构已经完工，但桩基的整体质量仍无法保证。因此，桩基和内部的成品结构应按照以下要求解决问题:在施工过程中钢筋笼容易变形，应采取相应措施。钢筋笼放入桩孔时可能会上浮，应及时固定;此外，在现场浇筑完毕后必须按照预先确定的施工顺序开挖基础，但桩基可能会发生倾斜和位移，因此，必须采取相应的技术措施防止出现问题;严格按照规范和标准，核查纠正桩的纵向和横向位置偏差;在安装堆垛机、运输钢筋笼和混凝土浇筑时，应特别注意防止其对工地上的轴心桩和立桩造成损害。不能随意压断弯折外留在桩头的主筋插铁，主钢筋留在桩帽上的部分应妥善保护。

3公路桥梁钻孔灌注桩施工中应当注意的问题

首先，技术人员应当根据桩基的施工情况，在施工之前，对整个工程进行全面的研判分析，制定出详细的专项工程施工方案，重点从施工方法、人员组织、配备机械、原材料配备、施工安全及质量控制等方面进行全面综合分析研判。在施工方案实施之前，整个方案应当严格按照流程进行审批，必要情况下，还应当组织开展专家论证。同时，组织相关的工作人员开展工程技术交底，注重全面做好技术交底工作，由于本次钻孔灌注桩施工涉及到的方面相对较多，全面做好技术交底工作，这对于保证钻孔灌注桩技术整体的施工效果较为关键。其次，注重加强对钻孔灌注桩施工技术人员的培训工作，确保操作技术人员能够精准掌握相关的工作要求，推动各项任务全面落实到位。特别是对隐蔽工程的施工，在施工过程中，应当选派高素质的技术人员到现场指导施工，全面保证整个工程的施工效果。此外，全面做好钻孔灌注桩施工的验收，特别是对隐蔽工程，必须经过全面的验收之后才能进入到下步施工中。对于验收工作应当严格按照规定进行签字验收。

结束语

在当前的桥梁工程建设中，大多采用桩基础，由于施工技术成熟、操作简单，又以钻孔灌注桩最为常用。为了提升桥梁钻孔灌注桩施工技术水平，保证桥梁钻孔灌注桩基础的质量，为之后的施工奠定良好基础，有必要对桥梁钻孔灌注桩施工技术的应用进行详细探讨。

参考文献

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