冶金机械设备的维修技术

冶金机械设备的维修技术

乔铂涯 董海峰

芜湖新兴铸管有限责任公司 安徽省 241002

摘要：随着我国社会经济体制的不断优化改革，使总体经济生产量位于世界领先地位。而冶金技术也从传统的开采模式转变为机械设备开采模式，在质量和效率上都实现了质的变化。冶金机械设备的广泛应用使生产成本有所增加，要想在保证成本的前提之下，提高机械设备的工作效率和使用功率，就需要加强对该设备的维修维护。相关技术人员要结合实际的作业情况和环境因素，制定出科学合理的开采方案，并保证机械设备能够长效使用。基于此，本文主要对提高冶金机械设备维修技术水平的重要意义进行阐述，并提出行之有效的举措，旨在为相关技术人员提供借鉴参考。

关键词：冶金；机械设备；维修技术

在对冶金进行开采的过程中，利用冶金机械设备能够大大提高生产效率，有效降低生产成本。在操作使用时，很可能会受到周围人为因素和环境因素的影响而使设备难以正常运转。因此相关的冶金企业要重视这一点，加强对设备的管理，提高相关技术人员的维修技术专业能力，了解冶金机械出现问题和故障的具体原因，并采取有效的方式及时进行解决，这样才能更好的对设备进行修复和维修。

一、提高冶金机械设备维修技术的重要意义

（一）有效促进冶金生产力

人类劳动的最主要特点在于人类能够运用自身的智慧来创造出各种各样的劳动工具，以此来创造出生产资料。机械设备的应用有效改变了以人为主要劳动力的生产方式，通过现代化技术手段，使冶金作业的效率变得更高，对于冶金企业来讲，设备的维护保养是十分重要的，如果没有及时对其进行检测分析，就会出现故障，从而降低作业运转速度，使整个生产链都受到影响。为了促进生产活动的开展，加强对冶金机械设备的维修工作势在必行，在此过程中，有效促进生产力。

（二）有利于企业的经济建设发展

在冶金企业的生产发展过程中，需要一定的物质资源作为基础，来帮助生产作业更好的运转。这其中就包括生产设备和能源动力。由此可见企业不仅要有操作人员，还要具备完善的机械化设备，否则生产过程难以进行。传统的生产方式已经无法满足新时代冶金开采需求。本身的工作性能比较低，会浪费大量的劳动力，而且对于开采成本也有很大影响，使生产质量大打折扣。负责人要清楚的认识到这一点，全面进行改进。积极进行设备维修工作，配合科学化的生产技术，来促进生产链的优化，更有利于企业的经济建设发展。

二、提高冶金机械化设备维修技术的有效举措

（一）建立完备的设备检测制度

从宏观角度分析来看，对于冶金开采工程来讲，急需建立一个科学化和系统化的机械设备检测制度，这对于冶金生产是十分重要的。企业管理人员要对开采现场中所有的设备进行详细的备档，包括生产日期、使用日期以及维修情况等具体内容进行整理，并在既往的维修记录上加入详细的内容。当信息进入到数据库当中，每台设备的情况都能够一目了然，更便于维护工作的开展。还有就是工作人员要根据机械设备的实际作业情况来对其进行针对化的检测。比如在冶金开采之前对这些设备进行详细的检查，尤其是设备的各种零部件的组装是否合理，各部分硬件是否存在异常等，并对这些数据信息要做好记录。一旦设备在运行过程中出现问题，一定要立刻停止生产操作，及时对情况进行处理，检查有问题的部件，需要重新安装配件设施。工作人员要根据每台设备的使用情况，制定月度或者季度的生产作业计划，在保证设备正常使用的情况下，最大程度满足生产需求，依据档案数据信息，制定生产计划，保障设备的使用寿命，避免超负荷作业，降低损失。

（二）加强对机械设备零部件的维护保养

冶金设备在日常的生产工作中，会受到许多外界不确定因素的影响，致使零部件出现损耗或松动的现象。这就需要技术人员在维修过程中，加强对内部零件的维修保养。在设备使用一段时间后，要定期对其检查，看设备中的零件有没有出现不同程度上的损坏。针对一些容易磨损的零件，技术人员可以在上面涂抹润滑油，以此来延长使用寿命。相关维修人员要对设备的精确度进行适当的调整，提高设备的耐久性。如果设备长期闲置的话，很容易粘上大量的灰尘，这会影响它的使用效果，所以维修人员也需要重视对设备的清洁和防尘处理。当设备出现故障时，除了将其维修好，还需要进行整体改善，可以通过变更设计或者改进材料等方式，来增强运转能力。还需要注意的一点是，维修并不是根本目的，而是为了满足开采生产队设备的要求，保持利用率。由于零件的损伤程度是不一样的，修补层的厚度也各不相同，在选择修复技术的过程中，必须要能够综合考虑技术是否能够和设备内部零件相适应。因此希望技术人员在对设备的设计和制造阶段，提高使用性能，减少故障的发生和维修的工作量。

（三）制定设置好维修养护的标准

对于冶金机械设备维护方式的应用，相关技术人员必须要设置具体的标准来作为依据，设定的主要目的就是为了更好的了解维修部门的主体工作目标，以便于做好绩效评估。与此同时，根据维修的情况和效果去找出在技术上需要完善改进的地方，以此来提高设备的工作效率。对维护效果进行测定的指标主要包括：设备突发性故障的次数频率，用突发性故障的件数去除以设备的运转时间；突发性故障的强度，用突发性故障停机的时间除以设备的运转时间；生产计划的完成率，可以用已经实施的生产计划数量除以生产计划的工时数。开展冶金机械设备维护的根本目的就是为了降低设备故障的发生，确保机器的正常运转。因此，操作人员在作业过程中，需要遵循具体的步骤流程。针对可能出现的问题和潜在状况进行分析，并做好应急应变处理。

（四）注重培养专业维护技术型人才

当设备出现异常情况时，需要在第一时间之内停止一切生产操作活动，及时进行设备维修工作。通过对冶金开采全过程的分析，利用监测技术找出有可能出现问题故障的位置，并对故障进行及时有效的处理，而这就需要技术人员具备良好的专业维修技能。由此可见专业化的重要性，企业管理者要提高重视程度，加强对专业维修技术型人才的培养，建立企业专属的维护团队，为企业的生产经营保驾护航。企业要制定相应的人才培养计划，来吸纳更多不同类型的人才，在企业内部形成生产和科研一体化的布局模式，不断优化设备维护的科学手段，促进技术人员的进步，切实提高机械化设备使用的合理性和规范性。

结束语

综上所述，做好冶金机械设备的维修工作对于提高企业的生产效益具有积极影响和作用。企业管理人员要充分认识到维修技术的重要性，对技术人员在制度和体系上给予一定程度的保障，加强对其专业能力的培养，始终秉持创新驱动发展的理念，把控好各种外界因素对冶金工作的影响，定期对设备进行维护和保养，从根本上提高冶金工程的整体效率，降低设备出现故障的情况，使工作得到有序推进。

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