精细化工工程存在的技术问题及优化策略

精细化工工程存在的技术问题及优化策略

宋庆霜 1 张爽 2

1 山东博泰特安全技术有限公司 252000 2 聊城市安科安全生产教育科技中心 252000

摘要：目前我国城市化发展和各行各业的快速发展，我国化工行业发展也十分快速。衡量国家化学工业水平发达程度的标志，就是精细化工生产水平，而作为精细化工生产的基础，“技术”水平的不断提高在拓宽精细化工产品应用领域的同时，对于推动企业良性发展而言也具有重要意义。新市场经济常态下，精细化工发展也是一把双刃剑，在推动区域经济高速发展的同时也存在着诸多问题亟待解决，为此就精细化工工程存在的技术问题进行针对性处理，是行业转型升级取得成功的重要保障。

关键词：精细化工；技术问题；优化措施

引言

进入21世纪后，世界面临着工业经济持续发展的问题。各行各业在进行产品生产的过程当中，大力开发社会资源，存在较为严重的污染物排放的问题，对于人们的生命健康造成了很大的威胁。所以近年人们对于新兴技术的发展、维护生态环境问题以及降低能耗的课题愈发关注，甚至已经成为我国建设发展工作当中的重要目标。主要阐述绿色化工技术在精细化工中的具体应用，通过分析精细化工中绿色化工技术的应用现状、使用方法以及具体应用的内容，预测其主要发展趋势，目的是降低自然环境的污染并提高人们的生活质量。

1精细化工的特征

精细化工是指生产精细化学品的工业。精细化工是综合性较强的技术密集型工业。精细化学品是那些具有特定的应用功能的化工产品，其技术密集产品附加值高。精细化工是化工领域的主要研发方向。在我国化工行业的生产工作当中，精细化工是非常重要的组成部分，它与传统的化工行业生产模式相比具备科技含量高、类型繁多、设备规模不大的特点，属于国内非常重要的密集型技术产业。从其装置规模的角度进行分析，精细化工产品的生产规模一般都比较小，因为精细化工生产出来的产品体型比较小，也比较精致。从种类的角度分析，在市场经济快速发展的背景下，人们对于精细化工产品的要求越来越多，这也使得精细化工的发展速度变得越来越快，精细化工产品的研发种类也日渐增多。从技术含量高的角度分析，大部分精细化工产品的质量要求都比较高，需要相关研发人员花费大量的时间和精力进行研究，其加工和生产流程都比较复杂，必须引进多种先进技术才可以保证产品的质量达标。

2新形势下精细化工工程技术问题剖析

2.1企业精细化工经营意识孱弱化

在企业规模化建设的新市场经济常态下，精细化工生产虽然取得了突破性进展，可由于精细化工经营意识的缺失，生产力整体水平的孱弱化问题仍十分严重，再者从精细化工企业分布来看，现阶段大部分精细化工企业主要集中在中国的东部地区，中西部精细化工生产产业链的缺失在一定程度上也限制了企业可持续发展目标的实现。精细化工生产过程中，精细化工战略意识的孱弱化，是影响企业生产效益的重要因素，可目前企业在生产时专用化、功能化等高档产品较少，附加值低下问题未能得到有效解决，与发达国家相比仍存在一定差距。除此之外随着企业市场竞争的白热化，“精细化工生产”各企业的高度关注，但在企业管理中，由于管理者管理工作重心始终集中于“提高企业经济效益”，错位认为“品牌”只是用以区分产品的名字，而“品牌塑造”只需要在各媒体上进行宣传即可，在导致企业“品牌优势”难以充分发挥的同时，精细化工生产意识流于形式，企业发展也由此受到了一定阻碍。

2.2缺乏完善管理制度

一些化工企业开展化工生产作业时，缺乏健全且完善的管理制度加以约束与管控，且未针对各生产环节设置专项管理人员，实际生产时，安全防护工作不到位现象时有发生。此外，化工企业所配置的管理人员以及生产人员对于生产流程以及标准未做到细致理解，在各部门缺乏交流、沟通的情况下，不利于各项管理工作的有效实施，而管理人员不能全面认识自己的工作职责与管理内容，极大程度影响管理成效，且当遇到管理漏洞时，未就问题展开多层次分析并加以处理。

2.3成本管理不完善

精细化工企业的成本管理牵扯到原料、人员和生产全过程的管理，通过积极有效的成本管理会降低整个企业发展的资金消耗，提高整个企业的发展效益，促进企业的长远、稳定、可持续发展。但是从发展实际情况来看，精细化工生产企业的发展规模比较小，生产出来的产品不具备市场竞争力，受资金的限制，很多精细化工企业无法为产品的生产提供足够的资金支持，加上现有的产品生产成本管理不完善，不仅会影响精细化工产品的生产效率，而且还会提高产品的生产成本。

3形势下精细化工工程技术问题的优化对策

3.1不断提高管理者的精细化工意识

精细化工衡量地区在精细化工科技水平高低的主要标志，在化学工业生产中，企业生产意识的先进度是企业可持续发展目标能否实现的重要影响因素。在战略生产过程中，不断提高企业管理者的精细化工管理意识，是精细化工实施高质量目标达成的重要保障，具体而言就是为全面提高企业经济效益和社会效益，在精细化生产过程中企业需从根本上提高对“精细化生产”的重视度，将分子设计的思路作为根本出发点，以此实施精细化工技术的研发工作。再者就是为有效解决中国精细化工产业分布不均衡问题，在生产过程中国家可通过采取“资源整合”战略方针。通过选择、整合企业资源发展各地的比较优势，并充分吸取东部地区的经验教训来对资源进行合理化配置和优。企业还需在明确自身精细化工结构的基础上落实推广工作，与精细化工产品以及技术开发自身的内在规律相匹配，以此在不满足国内外企业发展需求的同时，根据市场动态变化及时作出有效调整，确保企业在激烈化市场竞争中立于不败之地。

3.2健全生产管理制度

化工企业管理人员需深入探究精细化工生产与运营特点，结合企业管理工作实际要求与需求，以及管理工作实施情况及进度，打造完善且具有可行性的管理制度体系，并积极落实制度内容，以保证各生产环节管理工作的有效执行与落实，发挥出制度约束与管理价值，为精细化工生产提供科学化指导。

3.3加大对精细化工企业的成本管控

产品生产成本在很大程度上关系到整个企业的发展效益，为此，在精细化工企业生产管理的过程中需要相关人员强化对企业产品生产成本的重视，通过有效的成本管理来提升整个精细化工企业的经营管理水平。为了能够解决生产消耗大所引起的精细化工企业生产成本高的问题，精细化工在发展的过程中需要密切关注产品生产消耗，并在产品生产成本管控中引入国外先进企业的理念，合理规划精细化工产品设计、生产工艺操作、操作人员配备等方面的成本消耗。在精细化工生产发展的过程中需要立足成本作业法和成本企划，将产品设计、生产工艺安排、设备和原材料采购、人事管理等纳入到统一的成本管理范畴，加快打造出完善的成本控制体系。

结语

精细化工的快速化发展，在推动国民经济进一步发展的同时也带来了一些影响环境和社会发展的问题，阻碍了国家可持续发展目标的实现，因此在激烈化市场竞争环境中提高企业核心竞争力和发展力，强化技术创新以及研发，是促进精细化工企业突破发展瓶颈以及实现可持续发展目标的重要保障。

参考文献：

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