浅谈高铁制造型企业质量管理工作建设

浅谈高铁制造型企业质量管理工作建设

唐红娟 孙明道 赵存金

（中车青岛四方机车车辆股份有限公司山东青岛 266111）

【摘要】：近年来，随着“中国智造2025”的实施，中国高铁已打造成为一道亮丽的“国家名片”，中国高铁的快速发展和高速运营，使我国成为了世界上高铁商业运营速度最高的国家，为全球高铁运营树立了新的标杆。高速列车运行的高可靠性、安全性、舒适性，越来越成为中国高速铁路列车“智造”的核心和研究对象，智能化、信息化的试装应用和装车普及，与高铁制造型企业质量管理工作建设密不可分的，制造型企业成熟的质量管理体系，不仅可以确保高速动车组的生产品质，更是专业技术和项目工程的高度融合，其质量管理水平也对经济社会产生了重要影响。本文重点论述动车组生产制造过程中企业质量管理体系的基本内涵，对完善当前中国高速动车组的质量发展体系与管理水平提供了参考价值。

【关键词】：高速动车组；产品质量；质量管理

一、动车制造业现状分析

1.高铁动车制造业现状

如今,动车凭借舒适、便捷、实用的优势,已经成了中国居民出行最主要的方式之一,并有着良好的市场发展趋势。而目前,由于我国动车产品自主生产研制企业的技术能力和水平在逐步提高,因此动车质量问题也已受到了社会各界的广泛关注。其质量控制与管理工作也是我国动车组生产的过程中非常重要的组成部分。对于及时发现质量问题,有必要对我国动车组生产的质量实施有效控制。

2.高铁动车制造业存在问题

2.1缺乏有效的质量跟踪记录

在一个有效的质量跟踪管理体系中,生产制作流程的每一环节均须有详尽的资料记载,包括工艺流程、合格率、不合格率以及品质控制。现如今技术进步,产品的质量跟踪手段也更依靠电子科技来记录,通过这些电子记录背后的质量信息,动车组的生产制造人员能够帮助企业革新制造工艺,提高工艺,从而进一步提高了动车组的生产品质。而质量追溯的基本流程则是,一旦出现了产品质量问题,工厂工作人员应立即进行全面测试一个批次的生产,以找出质量问题的成因和解决,从而避免使用质量存在问题的电子产品的制造和应用,从而确保安全,动车组运营的稳定性和有效性。

2.2现代高科技与人力的结合不够充分

在当今计算机网络化信息时代,社会经济的发达以及计算机的不断创新能够大大提高动车组产品制造过程中的生产率。在我国,动车组产品的制作一直缺乏计算机的实际应用。目前的质量追踪与管理技术,仍主要依赖手工操作、手工录入和手工摄影。所以,如果仅仅采用手工质量追踪与记录,无疑地会造成一定程度的遗忘与误差,甚至一些有关人员还会被被动地要求加以管理。但假如我们能够加快电脑自动化技术等国外科学技术的引入,把人工智能和人力相结合地运用于质量追踪作业,那样我们就能够节约大量的管理成本,减小遗忘,降低误差。

2.3质量管理体系有待进一步完善

动车组产品的制造质量,与在动车上每一个人的人身与财物安全都息息相关。所以,完善质量管理体系的工作必须提上日程,对动车组产品的全部生产过程,都必须实施更加有效的质量监控和管理。动车组制造企业必须具备动车组生产制造资质,其相应工艺流程必须齐全,并具备专业的动制造工艺技术人员。而在同时,我们也需要检查动车生产厂员工的素质,包括人员是否掌握了对某一工艺流程的专业技能。只有经过综合考虑了以上各种因素,并建立完善的动产品质量管理体系,方可真正建立合格的动车组生产企业,从而提高所制造动车的安全与可靠性,并保障了旅客的合法权益。

二、高铁动车制造单位质量管理工作剖析

1.高铁动车制造单位现状

对于动车制造单位来说,制造过程质量信息管理是制造质量控制的重要组成部分。它对检测制造过程中的误差和偏差,保证制造质量的有效控制起着非常重要的作用。制造技术的质量主要体现在生产现场的工作质量上。在制造过程的质量中起关键作用的因素是操作者、机械、原材料、过程、测试方法和环境。为了在制造过程中掌握工作质量,就需要对以上因素进行控制,以确保产品质量。在动车组的整个制造过程中,必须加强制造质量和制造过程的综合功能,以达到低成本高质量的目的。

2.制造单位进行质量管理的必要性

高速动车组的生产品质管理,是一个技能水平高、规模大、各领域高度融合的工程系统。为保障和改善产品品质,需要全面实施生产标准化管理,通过现代管理手段,通过信息和依靠标准化的技术保障,标准化的导向功能,大大增强了生产一致性控制,从而提高了产品质量水平和更加严密的生产标准化控制。对于高速铁路动车组产品,经过研制、生产、制定和调整产品的各种质量来达到功能管理标准,并由此建立起了针对动车生产过程的统一质量管理标准制度。而质量管理的功能标准化则是为了建立和规范质量管理制度,为确保质量的统一生产带来了极大的保障需要支持。这同时也是为了增强对不同市场的普遍性性,从而减少了管理与流通成本,并有效提高效率。

三、高铁制造单位质量管理工作建设步骤

3.1完善企业质量管理规范系统

动车组产品的高速品质管理,是一个技术含量较高、运用范围广泛、跨学科融合的重大工程领域。为保障和改善产品品质,企业需要严格实行质量规范化管理,通过现代化管理手段,通过先进计算机技术,采用标准化保证,有效发挥了企业标准化领导功能,确保了企业品质管理的统筹协调,从而实现了企业严格的高品质标准化管理。产品质量。根据我国高速铁路动车组生产的特点,进行了多种产品质量管理体系标准的制定、审核、颁布与修改,逐渐形成了适应动车组生产的质量管理标准体系。

质量管理规范为施工提供了重要的技术支持,有效规范了产品质量管理工作,维护了质量的统一水平。它也是增强产品不同市场的通用性,减少生产管理和营销成本,提高生产效率和效率的有效途径。

3.2做好高铁动车组产品的生产品质管理

质量管理工作也应当以规范为基础,包括基本技能要求、质量管理标准以及工作制度规范。在中国高速铁路电力动车组的生产过程中,部件的建造、系统的安装以及后续的准备调试,都需要经过从施工准备到验收的几个步骤。尤其是针对同时存在于几个制造阶段的电力动车组的模块化多部件结构,在各个制造阶段都需要严格检验各个工艺的质量。而动车的生产品质又有赖于各个工序、工种的制造品质,以及在各个施工阶段的品质管理。

为方便质量管理和检验工艺各施工过程的品质,需要把一个生产流程根据不同的工序、零部件、系统等分割为若干单元。高速动车组的研制与生产品质控制,主要涉及车辆、转向架、各系统的安装与调试等。在产品质量验收规范中,各系统所包含的产品数量与质量指标并不完全一致,其质量标准要严格按照各设备、系统和部门的质量原则编写并执行。

3.3计算机技术与人力资源管理相结合

虽然动车组需要利用不同的高新技术和新技术来提高工作效率,但某些任务仍然需要人工完成,特别是在生产不均衡、缺乏动车组质量跟踪经验的情况下。然而,作为核心工作的动车组,只有提高熟练技术人员的相关知识和技术水平,

合理分派职责,健全员工管理制度,动车组生产制造的各个过程能够高效运转。为此,要强化专业技能素质培养,组织技术人员认真地学习和钻研新技能,进一步了解技能知识的精髓,对需要专门作业能力的操作技术人员定期开展理论知识与实际考察,提升协作效率。为各个部门的人员建立好工作文件,并严密监视他们,以最大化生产效益。

四、结束语

综上所述,为了我国动车行业能长远发展,动车制造企业的质量管理是必不可少的,不仅要注意其自身的生产过程,而且要确保其产品质量达到更高的水平。动车产品的最终质量取决于整个供应链中每个环节的质量。质量管理体系的建立和标准化实施是一项复杂而艰巨的系统工程。为了提高质量控制水平,我们应该现代科学技术的全面引进。此外,还有必要动车组的设计、工艺、生产、质量检测等等,以供进一步研究。质量管理标准打破验证修订,质量体系与经济效益统一,建立和完善适合高速动车组生产的质量管理标准化体系,为广大市民并继续提供满意的服务,以解决与动车组安全危害有关的质量问题。

参考文献：

[1]梁阚.浅谈市域铁路工程建设安全质量管理控制[J].装饰装修天地,2018:308.

[2] 陈春天 . 高速动车组制造项目管理中工作分解结构的研究 [J ] . 经贸实践,2018(09):273+275.

2

○^c2022，版权所有