内蒙古京泰发电有限责任公司 鄂尔多斯市准格尔 014300
摘要:我国的锅炉技术是一项永远发展在道路上的技术,能够进行平稳的发展,对于工作人员来讲也是一种巨大的心理安慰,对于目前我国的锅炉技术来讲,工业锅炉的需求量较大,而且还存在着许多不足因素,所以对于能量的损耗也由此增大,如何对耗能以及环境保护方面采取相应的措施。电厂管理人员需要重视节能降耗技术,将其融入各个锅炉燃烧环节之中,进一步提升工作人员工作效率,控制整体电厂发电投入成本,以此达到理想的可持续发展的目的。基于此,本文主要分析了电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用。
关键词:节能降耗技术;电厂锅炉;应用
中图分类号:TK2 文献标识码:A
引言
现如今,我国的电厂主要以火力发电厂为主。锅炉是火力发电厂的重要设备,它的安全环境和工作状态可以直接影响到整个发电厂的供电量,同时还对相关联的企业单位有直接经济效益的影响。在电厂发电热能利用过程中,锅炉燃烧运行的过程非常关键。只要在各个环节加以有效控制和科学优化,必将保证锅炉的稳定运行,有效提升锅炉的燃烧效率和热能利用效率。
1节能降耗技术应用的重要性
锅炉燃烧运行的环境具有复杂性,存在很多影响燃烧运行的因素,从而造成燃烧效率低下,消耗量大。实际生产中,锅炉的燃烧过程中存在燃料不能合理调控、不能平稳运行等问题。在当下常见的锅炉运行过程中,合理的运用节能降耗技术,可以降低能源消耗,提高发电总量,满足电厂供电基本需求,还能促使相关技术快速发展。发电一般是依靠煤炭燃烧产生热量,将热量传导至锅炉,加热锅炉中的水,使其能够形成水蒸气,利用水蒸气推动叶轮旋转,从而产生电能。它属于典型的能量传递工程,将煤炭中的能量逐步转化为电能,在此过程中,锅炉转换效率与能源传递损耗问题就显得十分重要,节能降耗技术可以直接影响发电厂整体效益[1]。
2电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用策略
2.1严格控制燃料量
电厂锅炉运行过程中,通过对燃料量的合理控制,就能够更好地优化锅炉燃烧,进而来提高锅炉运行效率。在运行过程中要能够对锅炉负荷情况加以分析,不断地调整给煤量,让其能够达到燃烧需求。通过对燃烧量的有效控制,优化锅炉燃烧运行效率。在进行优化前,可通过设计监测系统的方法来监测现有场景的实际燃烧需求,及时发现其中的问题。通过监测获取相关数据,及时评估燃料的实际需求,保证锅炉内的燃料能够更好地燃烧,提高锅炉燃料燃烧效率[2]。
2.2合理设置锅炉炉内负荷
为了有效提升电厂锅炉节能减排水平,就需重点进行锅炉操作条件以及相关复合的调节,防止发生违规操作,尤其要保证操作的规范性,针对供热锅炉整个调节需严格依据规定标准模式与改进,同时要融入自动化技术与智能化控制技术,设计传感器进行锅炉燃烧状态的数据采集,随时进行供热锅炉超负荷的有效调节,以确保所有燃烧材料都可以得到充分燃烧。对在锅炉实际的操作过程当中需要注意调节的是充分拨正锅炉内部原材料燃烧效率的调节控制,帮助锅炉在最佳运行状态下运行,降低锅炉能量消耗。
2.3科学控制风量
为了有效控制锅炉燃烧过程中的烟气量,就需要严格控制锅炉当中的空气质量与漏风情况。只有对空气质量进行严格控制,才可以确保锅炉当中的燃料得到充分燃烧。如果锅炉当中的空气质量过大,锅炉当中的资源同样无法得到充分燃烧,同时还会提升锅炉的排烟温度,进而使锅炉在运行过程中在很大程度上提升排烟热损失,严重影响热效率[3]。
2.4分层燃烧技术
要想让分层燃烧技术在锅炉的使用中得以应用,就要充分了解什么叫作分层燃烧技术,最重要的方向是需要三辊式的筛网来实现燃烧,在对锅炉进行分层次的燃烧中,原来使用的煤炭要先通过煤闸板进入振动的筛网中,然后形成一个金字塔样式的煤炭层次,最后通过煤层的挤压,由于上下层的缝隙变大,通气性能较好,从而有利于煤炭燃烧,也从中加快了锅炉的燃烧以及使用。如果在所有工作都能够满足的条件下采用三辊式分层燃烧技术,会至少降低炉渣含碳量的5%,提高热能2%,在原煤节省方面可以达到10%以上。
2.5辅机节能技术
辅机节能技术施工过程中,需要根据锅炉配置与发电需求进行调节,保障日常发电工作能够顺利进行,通过锅炉动力转换可以降低能源损耗,提高整体发电效率。同时,在电厂辅机节能改造过程中,需要做好风轮优化与叶轮改造,让燃烧过程可以更加充分,进一步扩大对于煤炭阶梯燃烧的控制。首先,发电厂管理人员需要合理控制好预铺设床料。其次,对锅炉底部不断优化创新,进一步提升锅炉内部饱和度,提高对于能源的应用率,尝试利用高温开展二次燃烧,保障温度的整体供应率。最后,电厂管理人员还需要适当使用科学技术进行优化,减少影响锅炉运行的因素[4]。
2.6降低排烟损失
电厂锅炉燃烧过程中需要重视降低排烟热损失,相关工作人员在检修上需要控制好漏风问题,及时找出其中的原因。首先要分析排烟的含氧量,并针对锅炉运行收集相应的数据。在完成吹灰操作后,要及时检查吹灰枪,保证其达到理想的位点。针对全炉膛也应做好相关操作,确保每一个环节的设备都处于密封情况,避免漏风问题。相关工作人员在检查空预器时,要及时清理。在保证没有相关化学物质残留的情况下,用水冲洗,然后用烘干设备进行烘干,在这过程中要避免蓄热层存在灰垢。
2.7循环流化床技术
目前,针对于循环流化床技术而言,其中有污物的排放量较低,对于煤炭的应用较广泛,而且负荷的调节范围扩大,能够在节约能源方面作出有利的一面,同时也能够保护环境,这在很大一方面有着足够的优势,由于能够看到较好的前景,所以循环流化床技术的应用在以后的工作中能够有一个很好的发展,人们也能够运用这种技术对锅炉的使用有一个更好的发现,从而能够在相应的基础上提高效率,减少能源的损耗,加强环境的保护。
2.8变频调速技术
伴随着科学技术发展,在电厂锅炉节能降耗过程中可以利用变频技术进行控制,属于创新型工作模式,以此达到理想的节能降耗目的。在锅炉燃烧过程中,燃烧过程呈现出曲线状态,从低温至高温,再从高温转换为低温。但是传统燃烧方法无法保障燃料能够达到充分燃烧的效果,部分煤渣里含有大量没有被燃烧过的煤炭。而通过变频技术,可以让锅炉内部状态更加平稳,煤炭燃烧更加充分,最终达到从煤渣状态燃烧至煤灰状态,进而达到合理的节能降耗的目的。同时,若想充分利用变频技术,发电厂工作人员必须再次做好煤炭分类工作,根据实际需求进行添煤,进一步发挥出变频技术的真正价值[5]。
结束语
锅炉的节能与环保对人们来说是要长期发展的一项工业技术,对于我国目前的发展状况来看,锅炉的使用越来越广泛,在锅炉的工业发展方面,有着一定的技术水平。在发电时锅炉经过燃烧所产生的热效率,与发电的效率有直接的关系,而且对于煤炭利用率也有极大影响需要结合锅炉房基本工作原理以及引起高能耗主要因素分析后明确节能降耗改进要点,以此为依据来进行锅炉房节能减排的改进。
参考文献:
[1]李连友.电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用策略探讨[J].工程技术研究,2019,004(022):P.102-103.
[2]王庆.火力发电厂锅炉节能降耗技术的实际应用研究[J].清洗世界,2019,v.35;No.296(10):40-41+43.
[3]崔晓伟.电厂锅炉燃烧优化控制的设计方式分析[J].自动化应用,2019(4):80-82.
[4]鲍震,齐祥柏,张东明.基于电力生产大数据平台的火电机组水岛的运行优化系统[J].贵州电力技术,2019,022(007):82-86.
[5]王帅.关于节能降耗技术在火电厂汽轮机组中的应用研究[J].华东科技(综合),2019,000(005):1-1.