机械设计制造及自动化特点与优势分析

机械设计制造及自动化特点与优势分析

刘淑新 安文鋆

山东津单幕墙有限公司 山东济南 250200

摘要：本文重点针对机械设计制造及自动化特点优势展开了全面分析和研究，不断推动我国机械设计制造及其自动化产业朝着更高目标发展。

关键词：机械设计制造；自动化；特点及优势

1机械设计制造及自动化特点

1.1整体性

机械设计制造及其自动化结合各项技术的优势，组建独立的设计制造体系。在体系中各项技术充分发挥优势作用，实现机械设计制造的自动化应用。如信息化技术为机械制造的自动化系统提供可靠的数据统计，遥感技术为机械化的自动化系统提供可靠的控制系统，这些技术的应用不断地提高机械制造的系统自动化水平。

1.2合理性

机械设计制造行业是融合了多项技术的一个综合性行业。其多项技术能够在机械制造行业中完美地融合，靠的是科学合理地对整个设计制造过程进行规划，这样才可以进一步推动新型机械设计的应用性，有效提高设备运用的体验值，将机械行业的发展领域进一步扩大。

1.3智能性

智能性也是机械设计制造及其自动化的关键特点，目前已经普遍地渗入各个行业领域中。同样，在机械设计制造行业中得到了应用，先进的人工智能技术将机械设计制造水平推向了更高层次的领域，不仅优化了机械制造的自动化系统，而且还进一步提高了机械制造的效率。

1.4安全性

智能机械制造的工作难度较大，技术性较强，制作周期也相对较长，在设计过程中也存在着诸多细节问题，蕴藏着一定的风险。在传统制作模式下，一般都是通过人工监控的方式开展智能机械制造，但是在制作过程中人工无法实时监控，而且监控质量与人的制造素质关系紧密，如果人员素质较低，那么很容易就出现制作风险。与此同时，在智能机械制造过程中，会出现一些制造事故，知道事故会威胁到制造人员的人身安全，但是在智能机械制造时代背景下，机械设计制造都是借助智能化机械设备，能够通过实施监督和远程操控的方式进行制造。并且可以通过数据传导的方式，对制造过程进行监督，进而能够保障整个制造流程的安全，降低故障发生概率。

1.5设计人性化

传统的生产方式主要通过人力进行生产与加工，因此，加班加点对于生产一线上的工作人员是最平常的事情了。但是，机械设计制造自动化取代了原来的手工操作模式，不仅降低了工作人员的操作失误率，降低了加工事故的发生率，还在一定程度上保护了工作人员的人身安全，缩短了工作人员的工作时间。虽然机械设计制造自动化也会存在一定的失误，出现一定的安全隐患，但是，由于其具有事故警报设置，可以及时对工作中存在的失误采取恰当的补救措施，极大的降低事故的危险发生率和失误率。通过对机械自动化的运用方式以及运作过程中的分析，可以知道，机械设计制造自动化在一定程度上体现了人性化的设计，用机械来代替人，突出了设计的人性化特点。

1.6环保性

机械设计制造自动化在设计的过程中，加入了对自然环境和资源的监管程序。这种监管程序的设计会在制造中进行全方位的监管，可以有效地减少资源的浪费和环境的污染。与此同时，生产过程中的资源浪费其实也是一种不环保的表现，会对资源造成浪费，对环境造成污染。而机械设计制造自动化可以减少生产过程中生产残次品的概率，为生产节约一定的资源和时间，是符合科学发展规律。因此，机械设计制造自动化具有一定的环境保护性。

2自动化技术应用于机械设计制造中的优势

2.1提高企业资源利用率

展开机械设计制造的过程中，对自动化技术进行有效运用可以保证资源利用率有大幅提升，企业所能获得的经济效益也可实现最大化。企业在对传统技术进行应用的过程中，所要面对的限制是较多的，带来的结果就是原材料难以充分利用，资源浪费显得较为严重。对自动化技术进行应用则能够这些问题顺利解决，而且精细化程度会有大幅提高，节能环保目的也可顺利达成，如此就能够保证企业获取理想的经济效益。自动化技术采用的算法呈现出精密性，简单来说，进行机械设计制造时，要保证设计图纸完全匹配，对自动化技术进行应用可以使得产品质量明显提升，性能更全面，而且使用寿命也会得到延长，这也就可以保证资源的实际利用率大幅提高。

2.2提高机械生产效率

智能机械制造的衍生背景之一，就是机械制造的效率过低，因此通过技术改革的方式提高机械生产效率。在传统工作模式下，机械生产主要依靠人力支撑，因此机械制造行业也属于劳动密集型产业，但是单纯的依靠人力，效率过低，无法满足现阶段社会对机械制造的需求。与此同时，由于参与人员较多，机械制造过程较为复杂，任何一个环节出问题都会影响到整个机械制造的成果，所以在依靠人力开展这些制造工作时会出现实际知道的产品与预期产品有偏差，所以还需要进行后期的修复或者是重新制造。总而言之，在现阶段，人们对机械制造产品的需求日益增加，如果还依靠人力开展这些，那么无法满足市场的需求。因此将智能制造应用到机械制造机器自动化技术中，能够将自动化制造代替传统的人为之道，进而大大提高了机械生产效率。其次，智能化制造与传统的人员制造不同，智能化制造是根据事先设定的代码开展制造工作，所以工作人员只需要将相应的产品所对应的代码程序录入要智能化制造设备中设备就能够自动启动，按照代码流程制造产品，这种制造方式所制作的产品准确率较高，精准度也较高，成品较多，失败品较少，后续无需进行二次重造，制作效率较高。

2.3控制制造风险

展开机械设计制造的整个过程中，风险的发生概率是较高的，如果这个问题得不到解决，机械设备难以保持稳定的运转状态。整个生产的过程中，影响因素是较多的，如此就会使得生产事故的发生概率大幅增加，人员、财产的安全就难以得到保证。确保自动化技术能够得到充分应用，可以使得生产模式的自动化控制目标切实达成，此时，员工就不需要直接接触生产设备，人员安全就能够得到保证，而且设备检修能够自动完成，一旦发生问题，能够直接将警报发出，进而采取可行的措施予以处理，如此一来，设备生产效率就能够提高很多，设备生产安全性自然就会提升。

2.4降低失误率

降低失误率，保障工作人员安全，在传统机械制造模式下，都是采用人工制造的方式，由于机械制造产品的种类，多部分机械制造产品会涉及到很多危险操作，一旦操作不当或者工作人员没有按照规矩进行操作就会影响到整个操作流程，甚至还会导致整个操作系统出现故障，这不仅影响到制造效率，同时还会威胁到工作人员的安全问题。但是在智能制造时代，自动化技术融入到机械设计制造过程中，几乎所有的流程都可以依靠自动化技术实现，所以很多危险的环节，无需人为亲自操作，在一定程度上保障了工作人员的安全。由于智能制造受到人为因素的影响较少，环境适应能力强，所以智能制造的准确度更高，故障率也会更低。

3结束语

总而言之，我们要认清机械制造及自动化的价值，把握机械制造及自动化的发展方向，大力推动技术更新升级，促进机械设计制造价值在行业领域内的最大化发挥。

参考文献

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