简析机电设备的维修与管理

(整期优先)网络出版时间:2022-04-24
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简析机电设备的维修与管理

邓卫 1 于绍香 2

1(山东卓祥安全管理咨询有限公司)

2(山东卓祥安全管理咨询有限公司)

摘要:本文首先分析了矿山机电管理存在的问题,接着分析了改善矿山机电设备管理的措施,最后对矿山机电设备维修措施进行了探讨。希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。

关键词:机电设备;维修;管理

引言:

在矿山作业的过程中,做好机电设备的维修可以有效的降低机电设备故障概率,保障机电设备的正常运行,使生产系统具备强大生命力,降低故障维修时间,保障生产效率,最大限度地降低生产成本,提高了的经济效益;同时,可以通过维护工作降低机电设备的损耗程度,延长机电设备的使用寿命,保障了机电设备使用率和生产能力;最重要的是矿山作业本身就具有一定的安全隐患,矿山机电设备在矿山生产的过程中承担着通风、排水、支护、环境监测等重要作用,重视机电设备的维护和维修工作,才能保证机电设备运行的可靠性和安全性,最大限度地保障工作人员的生命健康安全,促进矿山作业的安全开展。

1矿山机电管理存在的问题

1.1缺乏对机电设备的安全管理

其一是矿山企业对管理理念未能清晰的理解。企业对所有机电设备的管理应用都处在管理者凭借自身的经验,缺少标准相关的科学依据。企业管理者们没有严格遵循机电设备的安全准则,使得管理者没有对生产工作进行应尽的责任。其二是在实际生产过程中,矿山企业为了加快生产进度,从而违背正常的生产规章,直接进行违规更改机电设备技术参数,以及阻碍了施工安全措施的实施,施工人员的人身安全以及生产安全都将会迎来诸多不可避免的安全危机隐患。

1.2机电设备管理不到位

在矿山企业的发展中,机电设备起着举足轻重的作用。目前设备选型、采购、设备验收、运行检测、设备安装维护等诸多环节都是机电设备管理的主要内容。但是,在机电设备管理的过程中,不是每个施工环节都能按照相关的规定进行合理的管理,机电设备也缺少这一点。在机电检查维修环节,如果机电设备在运作前为及时发现其故障,在运行时将会引发严重的安全事故。而操作人员的安全意识和观念薄弱,对机械设备的使用以及自身技术水平不足,不能及时准确的对机械设备进行操作,还有在施工中施工人员缺少严谨的工作态度等。

1.3机电设备老化严重

随着矿山企业的快速发展,人们在快速发展时段不断追求更高的经济利益。使得市场上衍生出许多假冒伪劣以及价格低廉的机电设备。一旦不慎将这些为达标的机械设备投入施工生产中,将会造成严重的生产安全隐患,从而严重影响企业的安全发展,为企业带来巨大的经济损失。因此,矿山企业必须严格控制机电设备的采购流程和渠道,及时避免可能会发生的矿山安全事故。

2改善矿山机电设备管理的措施

2.1改进管理方式

通过建立完善的矿山企业机电设备管理机制,与时俱进的转变企业管理方式,从而可以有效地提升矿山机电设备管理水平以及企业矿山的生产水平。特别是要完善机电设备管理机制,企业管理者需要制定完整的管理人事制度、管理组织结构和管理流程,明确矿山机电设备管理的内容,促进企业良绪发展。而从体制机制管理工作中需要从根部对管理模式进行转变,基于“生命周期”管理模式,需要矿山机电设备管理运用自上而下、由内而外的管理模式,并根据矿山机电设备综合管理从多个角度去了解具体的使用和维护条件来对矿山机电设备进行细致的管理。

2.2强化机电设备精细化管理执行力

矿山的精准管理是一项长期而复杂的任务。只有加强落实,长期坚持精细化管理理念,落实到具体生产环节,才能成为企业文化的精神,真正实现精细化管控的目标。其一坚持以人为本的经营理念,使全体员工成为生产经营的主体,通过有效的手段调动员工的积极性,最大限度地发挥和吸引员工的积极性。其二为相关企业领导建立科学合理的激励机制。通过科学合理的考核指标激发员工积极性,定期进行培训,有效提高员工综合素质,增加对公司的兴趣,提高员工工资,增加考核机制。其三加强企业管理支持,建立后续管理体系。积极公开各岗位职责,根据矿山企业实际情况严格检查落实各项工作,指出矿山企业精细化管理过程中存在的不足,一一列出影响因素,提出目标,减少社会发展的需要和解决的性质,有效减少机电设备故障的频率。

2.3完善机电设备的管理模式

在矿山企业机电设备管理中,必须将整个机电设备作为一个系统进行管理,而不是单独进行机电设备的管理。要有效的运行企业自上而下的管理,调动设备管理人员和用户的力量,提高矿山机电设备管理质量。

3矿山机电设备维修措施

3.1引进矿山机电设备故障诊断技术

故障诊断技术可以及时的反映设备的运行状态,通过对设备的运行数据进行采集、整理,根据识别技术,做出相应的故障预测,通过构建数学模型,最直观的反省出机电设备故障的种类和故障的位置,并通过分析提出最可行的故障处理方案。通过引入故障诊断技术可以为维修人员提供最可靠的设备参数,加大了维修时的准确程度,节省了故障排除时间,最大限度地提高设备维修工作的工作效率。

3.1.1智能诊断技术

分为专家系统和神经网络系统,通过对人的大脑进行模拟,建立完整的特征数据库,对数据进行获取、传递、处理,并加以分析,通过对采集数据和信息库数据进行比对,从而发现故障。

3.1.2主观诊断技术

矿山机电设备维修人员可以通过检修仪器和工作中积累的设备维护经验对机电设备的故障进行主观判断,结合对参数的测量,通过逻辑分析对设备故障进行分析。

3.1.3仪器诊断技术

分为通用型、专业型、和综合型,通过检测仪器对矿山机电设备进行系统的诊断,比如机械运行产生的压力、温度的参数,机械振幅、速度的大小,利用数据采集形成计算结果,达到故障诊断效果。

3.1.4数学模型诊断技术

将测量机电设备的参数与数学方法进行结合,通过分析、处理和判断将机械故障的特征值反映出来,将传感技术和动态技术充分结合建立模型,判断故障。

3.2加强矿山机电设备维修技术

3.2.1预测运行状态

作为预测性维护技术的根本,预测运行状态技术根据数据分析可以有效判断出矿山机电设备在运行过程中零部件的运行情况,通过对故障发展方向的判断对设备剩余使用寿命进行推测,做好预防维修工作。

3.2.2建立数字模型

建立数字模型可以有效的反映出设备的运行状态,通过参数和设备运行状态以及故障的关系,对矿山机电设备进行故障诊断,在维修过程中,加强对故障准确性的判断,提高机电设备维修效率。

3.2.3数据采集和数据处理

3.2.4分析与辨别

该项技术通过对数据进行分析和辨别,进一步与矿山机电设备的运行标准进行参数对比,识别出有问题的数据,从而准确找到机械故障具体原因,根据对故障分析结果采取合理的维修措施。

结束语:

综上所述,我国的矿产行业要想在行业竞争中站稳脚跟,就要注重细节和基础管理的把握。加强机电设备的管理不仅能够使矿产行业有更大的发展空间,而且能够解决一些矿山开采中长久以来存在的一些历史遗留问题。从而更加稳健促进该行业朝着更长远的目标迈进。机电产业和矿产两个行业关系密切,在推动矿产发展的同时,机电产业也能够得到长久的支持。

参考文献:

[1]韩伟.矿山机电设备故障诊断与维修策略[J].石化技术,2020,27(03):119+121.

[2]郭旺.矿山机电设备运行故障诊断及存在问题研究[J].世界有色金属,2020(03):43-44.

[3]李红霞.矿山机电设备故障诊断技术与管理措施探讨[J].中国设备工程,2020(01):161-162