火电厂热工仪表的检修校验技术与应用

火电厂热工仪表的检修校验技术与应用

王自鑫

山东电力建设第三工程有限公司 山东 青岛 266100

摘要：在火电厂运行的状态下，由于模拟其内部热力系统工况的热的实际产生或运行将与许多主要物理参数直接相关，包括液位、压力、温度系数和锅炉烟气流量参数要求等，因此，要求自动对上述所有基本热力参数要求进行在线模拟，实时自动监测和记录数据，自动分析和测量热力过程数据。有时，它也可以单独用于检测实时热状态。在热工仪表热运行、实际过程控制和测量以及其他仪表系统的过程状态管理活动中，如果某些主要热工仪表参数存在错误或校准或超过相应严重程度的问题，这些参数可能会受到或严重影响，产生这种结果的原因可能不是热控制和测量的结果，也可能包括影响整个系统的热电厂仪表的热仪表的生产。

关键词：火电厂技术；电厂热工仪表设备；机组检修及校验新技术；运用。

随着当前我国电力能源科技进步的持续快速发展，也将极大地促进和加快我国对中小型燃气轮机发电机组容量和规模需求的增加和扩大。同时，也将大大增加整个电厂热力系统维护管理的复杂性，同时，还需要对其日常运行进行安全生产监控、运行维护，以及现场技术现场检查、管理和维护，运营能力的范围将越来越大。现阶段，在一些复杂、大型复杂工程设备的实际工作中，如高温汽轮机，由于其高温设备的特点选择了相应的耐热金属材料，强度一般会逐渐达到临界点，在实际的高温工作循环设备的高温循环使用中，一旦发现其金属材料的性能可能产生，反射的热应力值相对接近临界点的值，就可能直接影响其高温强度及其相应金属材料的强度值。

1热工仪表检修校验方法

1.1直接观察。

在我们对一些热工仪表故障进行快速维护和校准测试的实践中，最快速、直接和实用的维护方法之一是使用现场直接目视观察的方法。现场检测人员应根据其独特的视觉感官特征，准确发现热工仪表维护中的一些问题，并准确定位问题点。采用这种技术方法，可直接对各种仪器进行自动维修，操作方便、灵活、直接。要求检测技术人员对现场数据进行观察、检查和分析后，很快就会得出一些错误的维修结论，然后针对仪器不同连接的连接部位存在的问题，以及问题原因的各种情况，采用更有效、更直接的操作方法，快速检查和解决。例如，仪器在运行中存在一些问题，如电线断开、部件连接松动、电线头和电线尾接触不牢固等。使用这种检测方法可以更加灵活、简单、快速。

1.2电压比对。

当热工仪表元件的外部电路出现问题时，如果我们使用直接观察和比较仪表的检测方法，通常可以快速找到相关问题的根本原因并加以解决。然而，如果我们怀疑电路本身存在故障，我们只能直接使用电压波形比较实验的维护方法来快速实施电路维护。在使用这种分析方法时，首先要深入了解仪器内部的各种电压结构，仔细分析它是否也能保证正常安全运行。在确定存在的条件没有问题后，检查员通过弱电检测等技术工具逐个完成了对整个仪表的电压检测，以便在记录具体值后，清楚地了解整个仪表电路中每个电路部分的当前实际电压，应将其与测试前设定的电压值进行比较，以便准确分析和识别仪器的哪个功能部件存在电压问题。

1.3敲击。

为了解决一些基本故障问题，如仪器快速检测方法和工具的使用不完整，或仪器本身无法单独配置和使用，我们通常可以选择另一种快速方法工具，用双手轻轻敲击仪器表面作为辅助方式，快速检测仪器的故障点，找出仪器的隐藏故障点。在使用仪器的检测和确定方法时，首先要考虑的是，可以轻轻地、正确地敲击仪器，然后在准确理解仪器的问题和面积后，才能开始对仪器的故障判断和仪器故障的检测和分析的检测和分析。例如，仪表与其他辅助设备部件之间可能存在一些问题，如漏弧焊、仪表指示灯温度变化不完全稳定、仪表室内液体含水量比例过高或过高。建议在维修和处理仪器相关部件时，也可以尝试在反复尝试聆听的同时反复敲击仪器外壳，进一步分析仪器声音指示器的变化和反应，找出仪器外观实际状态中的一些问题。

1.4信号检测。

利用这种自动实验技术方法对各种热工仪表的指针变化进行智能检测和研究时，应充分基于的主要技术原理之一是如何利用电路周期，对每个热工仪表系统中各种连接电路信号的指针变化信号进行智能化、自动分析和监测理论，以便快速准确地发现每个热工仪表电路结构中可能隐藏的重要关键问题。一般来说，它是改变各种仪表后端子板电路上的正负偶极电阻信号的过程，被认为是用来产生仪表指针的变化和测量输入电流，从而快速实现对各种常用热工仪表电流变化的智能状态监测。如果指针上下摆动或没有规律性，这意味着您可以先检查仪器输出单元的输出电阻和高、低输入电压数据，看看输出指针之间是否存在虚拟切换和其他故障。此外，在对该类仪器中的信号发生器装置的各种信号和输出电路的质量逐一进行现场分析和检测后，往往可以进行初步分析，了解主要故障原因，有助于快速分析和找出主要技术问题，然后直接研究和分析各种电路系统中各种质量问题的原因的综合问题。

2检修与校验检测技术及在火电厂热工仪表制造中的运用

2.1在仪表压力测量与检修中的运用。

在热工仪表温度工作状态的实际调节和控制的整个运行过程中，仪表测得的压力范围通常会随着该工况下仪表温度条件值的突然变化而自动或突然变化，这种变化会导致仪表压力误差在一定范围内。因此，在指导我们如何对工业仪器设备进行预防性维护和校准实验时，首先，双方认识到，有必要在确保其能够在各种特定温度环境介质条件和合理安装位置下安全长时间工作的基础上，进行定期、安全的检测、校准实验和压力校准，以确保其性能，工作环境温度为其合适的工作温度此外，仪器安装的设备的相对位置和相对放置环境条件的不当放置也容易发生，导致仪器输出压力值的零位与仪器原始位置之间的相对位置变化范围存在微小差异，因此，输出压力和液位误差可能会导致仪表异常，如相对位置变化不一致。因此，在检测载荷时，应考虑到通常尽可能采用接近原则，这也能充分保证负压系统与取压点之间的点尽可能保持在同一高度范围内。本内容的主要内容之一是，在对系统设备进行系统检查和日常设备运行维护时，应特别注意接线、仪表程序和接线是否正确或负。在系统检查期间，我们必须对其给予足够的重视，以确保系统在维护和工作期间的可靠性、安全性和稳定性。

2.2在仪表流量测量与检修中的运用。

在通过调节阀对仪表上的空气流量信号进行最大测量的过程中，可用于控制的主要液体物质通常是空的水。然而，在一些实际工作场所，由于各种人为控制因素，阀门的出口管线可能会堵塞，操作条件可能不合适，泵送功率可能不够，管道系统的压力范围小，这将导致控制阀的仪表故障，导致仪表显示的流量指针范围通常很小，即使执行了控制阀仪表的最大测量和开启调节。面对这一故障问题，有必要对调节阀的阀门管路系统或控制系统进行相应合理的技术调整，并对调节阀的控制系统进行详细、系统、全面的分析和检测，以保证整个调节阀产品的可靠、正常安装和使用。此外，还应时刻注意控制阀管路中的漏气和液体堵塞问题，及时进行故障排除、维护和测试，全面保证整个仪表装置的可靠使用和性能。

2.3在仪表液位测量与检修中的运用。

当发现仪表记录的锅炉液位值处于周期性、无波动规律、不稳定或波动状态时，有必要进一步对比分析仪表性能周期性问题前后仪表可记录的数据。由于仪表液位的周期性波动和变化规律与整个锅炉的状态有一定的相对关系，需要根据当前锅炉正常运行参数状态信息，逐步了解、记录和准确计算与液位参数有关的各种数据，并进一步分析，评估并准确判断当前仪器的工作性能，该评估过程通常需要从自动仪器自动化逐步过渡到手动控制。然后仔细观察和检查，随时记录其液位指针的跳动变化，并对其仪表进行更全面、更彻底的综合分析，以便发现仪表的故障点和各种问题的可能原因。如果仪表中的温度指示经常波动，则需要仔细检测和分析仪表蒸汽系统的故障，并检查正常运行下的工作稳定性。同时对仪表液位测量探头信号灵敏度低的情况进行实时监测，对仪表故障问题进行全面分析调查，找出具体的故障原因类型和隐患部位。

2.4在仪表温度测量与检修中的运用。

在火力发电厂的生产中，需要测量火焰温度的测量仪表通常由热电偶和热电阻组成。因此，在进行温度测量、维护、校准和验证时，人们往往需要深入了解热电偶和热电阻的设计原理、参数、规格和型号。通常，热电偶的职责是自动控制其温度变化，即在各种热电作用力相互作用的前提下，实现温度对其温度的线性变化。因此，每个温度势之间必须有相应的温度；由于热敏电阻的值也会随着环境温度的温度变化程度等而变化，因此也可以适当地使用仪器实时检测和监测热敏电阻值变化的工作模式，直接了解其工作温度的实际变化。在仪表维护过程中，应根据热阻参数、热电势常数和热力仪表运行的热力学原理，重点对系统进行全面检测、研究和可靠性分析，合理确定仪表运行的状态参数是否正常。

3结语

为了使火电机组的长期运行更加经济、安全、稳定、可靠，有必要对这些热工仪表的可靠性值和测量精度进行准确的测量。在未来实际设备维护监测和故障验证分析的测试过程中，由于各种测量项目的内容也不同，每台仪器的具体日常使用和维护会有很大的不同，因此，深入了解各热工仪表的具体特点和内容，以及设备在长期正常运行情况下的可靠状态，以便在系统出现异常故障时及时有效地进行检测、诊断和验证。及时、全面、细致地对各仪表部件进行全面的检修设计、分析和校验，对于提高火电机组的综合可靠性能力和电气稳定性，保证机组整体可靠运行，具有十分积极而重要的战略意义。采用一套合适、合理、科学、先进的电气维修程序和检测、验证和分析方法，不仅可以在短期内大大节省维修时间和成本，而且可以确保整个电厂的整体高效、安全和正常运行水平。

参考文献

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