工业管道安装质量控制方法与具体措施

工业管道安装质量控制方法与具体措施

吴向华

鞍钢矿山建设有限公司 114032

摘要：工业管道安装涉及多项内容与技术，安装过程中的每个环节都会影响安装质量，尤其支架安装、管道焊接、管道防腐等环节对管道安装质量的影响较大，施工方在进行管道安装时只有严格遵循技术标准与规范，做好工业管道安装工程的各阶段质量控制，才能保障管道安装质量。鉴于此，本文首先阐述了工业管道布置和安装工作，其次探索了工业管道安装质量控制方法及具体措施，以期能与同行交流探讨，进一步提高我国工业管道安装质量。

关键词：工业管道；安装；质量控制

引言：在我国工业制造领域，工业管道是工业生产中不可忽视的内容之一，工业管道在安装施工中需要考虑工厂施工作业环境、安装技术、耐用性与安全性等等因素。在工程作业中，需要充分做好质量的管控，把握好管道安装的重点与难点，才能提高管道施工效果，促进企业发展。

1工业管道布置和安装工作

很多人将管道的布置与安装画等号，实际上两者有很大的不同，其侧重点各有千秋。

1.1管道布置

管道的布置以相关技术规范与标准为依据，按照设备的实际情况，设计管道的布局，需要考虑安全、经济两项指标，寻求二者的平衡，还要便于施工与维修。地上管道进行布置时，要充分考虑对周围环境的影响，例如，通过交通路线时，管道应高于路面4.5m以上，以保障管道下方的车辆可以正常通行，管道处于其他环境时，也要注意管道与其他建筑物的距离，不能影响周围建筑物的功能。管道采用地下铺设方式时，应在冰冻层下方铺设，并且不能妨碍周围设备的正常运行，例如，管道周围的阀门吊车等设备，还应考虑管道的维修，避免为后续的维修工作带来困难，设计管道布局时，要避免交叉混乱，使管道的布局有序，不仅能够方便施工，还能够方便以后维修。

1.2管道安装

管道安装是管道布置完成后的工作，管道布置科学合理，安装起来也更容易，按照设计好的管道布局，对管道进行连接，连接完成后进行软件的安装，由计算机进行控制。管路的安装正确与否将直接影响设备安全，管道安装时，应严格遵守管道施工原则，如横平竖直、相遇避让等，管路的连接位置应选择方便检查与维修的地方，禁止在电气设备上方铺设液体管路，以免液体泄漏损害电路安全。

2工业管道安装质量控制方法与具体措施

2.1工业管道质量控制重点分析

工业管道安装技术主要涉及氧气管道、高压管道等安装技术要求。其中对于氧气管道的安装，语言对管件进行严格的脱脂处理，同时在安装中随时做检查，避免其中存在无油脂。整个安装中，需要确定好氧气管道的坡度以及敷设位置。值得注意的是，在当室内安装的氧气管道位置低于易爆管的时候，就需要避免氧气管道与电缆在相同位置安装，同时，有必要张贴警示标语。对于高压管道的安装而言，这个与普通工业管道安装有一些差别，需要考虑安装的环境。一般来说，高压管会长期受到各种恶劣环境的影响，如高温、高压、腐蚀、物理碰撞等外在影响，很容易导致高压管道受损。因此，在进行安装前，就需要明确管子及相关所有配件是否满足设计要求，施工建设要求，需要出具合格证书、相关性能检测报告，严格执行材料验收工作。并且，对于些特殊部件的安装，需要在特点环境或者湿度下展开，这些零部件有大有小，需要施工人员特别关注，避免在施工中出现问题，影响最终的施工效果。

2.2工业管道安装中具体质量控制

一般来说，工业管道在安装之前，需要进行严格的质量审批，由具备专业性素质的人员对工业管道材料、附属配件进行检查，包括管道材质及规格、所安装阀门等管道附件型号及规格等常规性检查，一些特殊的材料则需要进行实验检测。在工业管道安装过程中，不仅需要按照工业管道具体验收标准与施工作业流程开展作业，还需要进一步做入场施工的质量检测，以此来避免日后投入运营出现问题。这些质量检测包括对管道安装的垂直度、水平度检查。此外，除了进行常规管道检测，其中还会涉及工业管道与电气、电缆、天然气交集的问题，需要对工业管道位置、路线、给排水布局等实施综合性检查。一旦检测有问题，必须立即整改，重新调整。一般说来，工业管道安装结束，还会进行一次实验性检测，包括管道强度检测、管道气密性检测、管道渗漏实验、管道吹扫、清洗，管道系统调试等各种综合性检测，检测中需要记录相关数据信息，并为后期管道维护、施工、改造等工作的开展提供依据，从而保障项目的顺利运营。

2.3管道安装环节的优化

对于工业管道的安装而言，专业性、复杂程度都比较高，整个管道安装对作业人员整体素质能力要求严格，因此整个施工不得马虎，严格执行设计标准展开施工。通常环境下，工业管道在安装中最常用的有两个形式：①架空敷设；②直埋敷设。在具体的施工环境，专业性施工人员需要对施工环境进行详细的地质勘探勘测，了解管道安装所处环境，地形、气象情况。在掌握具体地理数据情况以后，根据全面勘察的结果与数据，对安装计划进行合理制定，保障工业管道施工既合理，又安全。具体而言，针对管道安装环节，要想保障工业管道安装质量，可以将室内管道的坡度设置为0.2‰，而对于室外，其坡度可以设置为0.3‰，与此同时，工业管道在安装中可以将排水阀和排气阀安装在管道之上，这样能有效缓解介质产生的压力，使整个工业管道在运作中更稳定可靠。

2.4做好保温层工作

在对工业管道进行施工时，要对工业管道的保温层给予进一步强化，如在保温层设置一层专用的保护层，这种保护层主要是采取镀锌铁皮或铝皮等材质，这样可以有效提高工业管道的质量。具体施工时，需要施工作业人员把滑动托架安装到管道底部，通过电焊的方式对滑动托架和管道进行焊接，当运作中存在收缩性问题时，管道外的保温层并不会直接受损，而是被新加的保护层所保护，起到阻碍保温层受损的作用。另外，在安装期间，这层保护层也需要严格执行相关技术标准与设计规范要求，严格按照流程规定施工，从而使保温层的保护作用能够充分发挥，更好地满足工业管道的使用要求。

2.5强化防腐工作

一般采用的管道建材需要具备耐高温、耐腐蚀、坚固、抗压等特性，并且在进入施工现场后，还需要经历一些恶劣环境测试，保障管道满足施工作业要求。若采用的管道存在质量问题，应立即停止施工，并及时解决问题。另外，在工业管道安装的过程中，对于防腐涂料的施工作业也应该严格执行施工流程规范标准，如施工作业人员应该穿着专用的安全防护服、正确使用相关涂料设备、严格执行施工流程，防腐涂料应该做到均匀、符合设计要求。

2.6事后控制

对于工业管道的安装，待管道铺设结束以后，还需要进行严格的事后控制工作，特别是要针对一些工况进行着重检查，包括设计尺寸、质量是否符合规范、满足工程要求。具体的过程中，需要专业性团队人员对工程设计相关文件、报审文件予以综合性整理及分析，并根据工程设计要求，对工程质量展开有效判断，从而全面保障管道安装质量。

结语：

在工业管道安装中，需要做好充分的管道质量控制。如严格采购相关材料，在施工前、施工过程、以后工程验收阶段做好质量监管，从而避免质量问题的发展，全面满足工业管道安装质量要求，进一步推动企业的发展。

参考文献：

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