浙江精功精密制造有限公司 312030
[摘 要]非标机械智能设计实践中所涉及内容多,且十分繁杂,若想实现高效化的设计操作,便需注重三维模型的科学运用,便于实现以三维为基础非标机械高效化智能设计。因而,本文主要探究以三维为基础非标机械的智能设计有效应用开展深入的研究和探讨,仅供参考。
[关键词]智能设计;非标机械;三维;应用;
前言:
针对零配件部分生产企业,历经多年发展,部分产品已逐渐形成了系列化,但因客户需求呈多样化变化发展,系列化相关产品已无法满足于客户特性应用的场景需求,以至于多数非标设计数据积累致使企业大量设计信息数据管理难度倍增。故综合分析以三维为基础非标机械的智能设计有效应用较为必要。
设计应用需求
非标机械领域当中,因产品繁杂,且含较多历史数据,数据查询及二次利用难度系数较大。那么,为解决产品较多种类、历史数据信息繁杂、设计制造工作量大及对客户选型较为不利相关问题现状,以三维设计系统工具平台为基础,实现非标机械的智能设计有效应用研究,对企业市场竞争力的增强可起到积极促进作用。
设计应用实践
2.1 在系列化的产品管理层面
结合企业产品特点,实施多种产品合理分类,将树状结构构建起来。为便捷化运用系统软件,树状结构需在四级以内。经二次开发三维设计系统平台,如Creo、Inventor、Solidworks等,产品经树状接口逐渐加载至三维设计系统工具菜单产品基础模型树内,选择所对应产品类别,把此类别所包含产品全部经缩略图片予以集中展示,所选中产品经大图片形式予以展示。系统用户仅需双击所对应产品相应图片,则产品轻量基础模型便可展示出来,还可拖拉及旋转产品模型,这些操作均无需真实地将产品模型打开,电脑资源实操消耗得以减少,用户查阅操作更具便捷性。若需对某特点产品实施选型及详细设计,则可将产品详细的设计界面打开即可。
2.2 在智能设计层面
非标机械化零配件相关企业在设计非标产品过程,多数是以企业现有系列化标准产品上面实施改型设计。针对改型设计,广大用户需选定最近系列号相应产品,加载参数或者材料至系统界面。因已对各产品三维设计信息数据文件实施对应文件配置,用户仅需在系统界面上实施尺寸参数及其材料信息修改操作,产品改型的非标设计即可实现,以下为其所具备功能情况:一是,针对单个产品可设多个产品不同形式,广大用户从此产品形式当中下拉可选定所对应各种产品型式,而后,系统能够将此产品型号全部罗列至产品型号相应下拉框内。用户选定所对应各个产品型号。若已有的产品型号并不能够满足于客户实际需求,则可选定非标定制化设计,如此便可对产品实施客制化的设计;二是,用户选定所对应的系列化后,系统可自动加载此产品全部尺寸信息,且在表格内予以显示出来,尺寸描述及代号均由用户予以自定义所配置文件数据自动生成,通过尺寸描述,便于用户充分了解及把握尺寸含义;三是,产品详细尺寸相应示意图充分展示于此区域当中,与产品详细的尺寸相结合,协助设计者更好地落实产品设计操作;四是,为实现对产品形象表达,应从不同的视角将产品三维基础模型及其实际的产品图片展示出来;五是,结合产品不同特点,将客户们可能需实施非标设计相应尺寸全部罗列至表格内,若用户并未选定非标定制化设计,则系统平台可不予以显示;六是,用户选定产品型号,亦或是对于产品实施非标定制化设计,则三维系统平台自动实施模型及工程图更新优化,用户可以将三维模型及工程图等直接导出至本地存储起来。结合授权及其实际需求,用户可将模型文件全部导致本地,如三维基础模型、数据表、工程图及其配置文件信息等。
2.3 在配置文件的自动化生成工具层面
为便于实现配置文件的快速生成及其设计,就需实施配置文件的自动化生成工具开发。在一定程度上,配置文件以三维模型各项参数及数据库界面连接为核心。此配置文件的自动化生成工具实操期间,选定所对应文件,相对完整一个配置文件包含着产品系列所对应数据表格、示意图、三维模型、三维图片及工程图等;产品所对应数据表格当中信息全部加载至系统窗口,便于用户对信息数据精准性实施细致检查;示意图可加载至系统窗口,便于相关技术员实施系统化检查;以三维基础模型缩略图为形式,将三维模型及工程图集中显示出来,方便后期更好地检查分析;文件名称填写完成后,点击生成相应配置文件资料,可自动生成实际需求相应配置文件。
2.4 在检入产品数据层面
为有效管理历史设计相关产品,对新设计的产品需实施入库处理,且需申请新产品的一个物料编码。属性信息需填写好,应包含着产品的分类代码,还可自产品的树状结构当中选定所对应产品分类;产品的分类信息应填写完整,便于用户能够直接自产品的树状结构当中选定所对应产品分类;选定好产品三维基础模型和工程图相关模型文件,若为当前模型,需检入当前产品,且需实时显示所对应产品缩略图;从产品基础模型文件当中读取模型尺寸及其属性信息,便于检查及存储;系统后台管理者可对应所申请需检入系统产品实施逐一的严格审查,并确认是否需把此产品检入至系统平台。若申请通过,需设定产品编码,将产品三维基础模型及其工程图相关文件全部存入至服务器内,便于统一管理历史设计信息数据。
2.5 在智能制造层面
为促使企业的智能制造加速对接,从设计至制造均可实现智能化,产品设计完成后,可自动将产品制造的工艺卡片及机床NC相应代码自动输出操作完成,需相关技术员积极梳理产品,对不同产品设计加工制造的工序模板及机床NC相应代码、加工制造参数及尺寸参数、属性及材料关系等予以有效明确;借助计算机相关辅助工艺,促使产品设计制造工艺卡片及机床NC相应代码均可实现自动化、智能化。
2.6 在效果分析层面
经以三维为基础非标机械的智能设计开发及有效应用过后,工作效率得以显著提高,可科学合理地使用系统软件,原有手工操作模型得以改变,非标产品总体设计、历史产品信息数据查询及管理效率均提升显著,劳动成本得到缩减;同时,数据冗余下降,经用户选型及历史数据信息检索功能有效发挥,非标产品总体设计难度系数得以降低,非标设计所有产品均可转换成系列化标准产品;通过有效整理相关历史数据,历史冗余的产品数据均得以摒除,产品数据高效化管理得以实现;此外,产品质量得以显著提高,经以三维为基础非标机械的智能设计开发及有效应用,统一设计引导相应规则确立起来后,产品设计整个过程均可实现数据信息标准化管理、规范化及智能化设计等,人为操作因素所致设计质量层面问题得以有效避免,总体设计质量相对较高,设计及选型周期均得以缩短,能可快速响应广大客户实际需求。企业总体生产成本得以节约,信誉可得到大幅度提升。以三维为基础非标机械的智能设计开发及有效应用,经三维基础模型实现可视化的系统展示,客户体验度及认可度倍增,对企业今后挖掘更多潜在客户十分有利,以三维为基础非标机械的智能设计开发及运用效果突出。
结语
综上所述,以三维为基础非标机械的智能设计具体应用过程,要求设计者能够充分了解设计应用实际需求及各项标准,积极落实系列化的产品管理、非标产品的智能设计、配置文件的自动化生成工具、检入产品数据、智能制造等设计操作,以确保总体设计效果得以提升,能够更为充分地满足于用户实际应用需求。
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