露天采矿中深孔爆破技术的应用

露天采矿中深孔爆破技术的应用

李军 1 张军 2

1身份证号： 61232519770520**** 2身份证号： 61232519780125****

摘要：现阶段，随着我国经济的快速发展，露天采矿中深孔爆破技术的应用越来越受到关注。露天采矿是煤矿资源开采作业中的一个关键环节，一旦发生安全事故，会对人身安全和企业效益构成严重威胁。深孔爆破技术在露天采矿中的应用，有利于提高采矿的效率和质量，同时对于保障工作人员生命安全也具有重要意义。因此，文章主要从深孔爆破技术的应用价值出发，详细阐明了露天采矿的爆破流程，同时提出了深孔爆破技术在实际应用中应该注意的事项，切实保障爆破的成效。

关键词：露天采矿；深孔爆破技术；应用

引言

伴随着我国综合国力的提升以及国家产业结构飞速发展，矿产资源的开采和勘探领域的技术水平也得到了创新发展，其中露天采矿过程中的深孔爆破技术也得到了很大提高。现阶段随着爆破设备的不断改进和爆破技术的不断创新，深孔爆破技术更广泛的应用到矿产开发当中，对于矿山的开采有着重要的影响。传统露天采矿技术存在难度大、成本高、安全性低等问题，通过使用深孔爆破技术，改变矿山的开采线路，解决开采矿山过程中多孔多排的难题，提高了生产安全水平，在此基础之上有效降低事故发生概率，减少了由于开采带来的崩塌、坠落等问题，高质量的爆破技术让开采人员的生命安全得到保障，同时降低了工人的工作强度，降低了生产成本，整体上提高了工作效率。

1深孔爆破技术的应用价值

和其他技术进行对比，可以发现，深孔爆破技术在露天采矿作业当中，能够有效地提高采矿的效率水平，特别是钻孔效率方面，也能够得到更加显著的促进性作用，进行多排脱孔，同时，包括等多方面工作内容，也更加能够彰显出其他技术无法比拟的优越性，以及独特的价值，很多矿山在进行生产的过程当中，会面对两方面难以解决的问题。首先第一个问题就是开采的过程非常的困难，第二个问题就是潜孔的爆破数量比较小，无法取得相对应的爆破效果，深孔爆破技术就能够弥补上文说到的这两个问题，一一对应的解决这两个问题。和其他技术进行对比，可发现深孔爆破技术的安全性相对比较高，大部分的矿山坡度往往非常倾斜，所以在开展矿山开采的过程当中，人们不允许根据不同的地形条件对矿山的开采区域进行划分，在不同的区域内有效地实现爆破，深孔爆破技术就能够满足矿山出现的这个特点，有效地进行分阶段的开采工作，这样不仅仅能够显著的提高爆破这一工作的针对性，而且还能够确保整个开采过程的安全性。深孔爆破采用的技术是从上到下的空间顺序，所以说在已经进行了爆破的地区，施工人员可以有效地缩短停留的时间，使得施工的安全性得到进一步的发展和提高，在应用深孔爆破这一技术之前，人们需要更加全面地了解周边的环境状况是否平整，是否能够满足爆破这一工作的需求标准。

2露天采矿中深孔爆破技术的应用

2.1考察露天采矿地质特征

露天采矿工程中，要充分考量实际工程地质特征，合理规划设计深孔爆破技术，优化实际施工效果和安全性。矿山很多地区是边坡地质，需充分分析地质特点，加以有效控制。如果勘测表明开采的矿产资源节理间隙发育水平较高，其开发空间则较大。勘测显示岩石特性松散，需要在爆破作业中设置防护网，全面防护工作人员安全。

2.2深孔爆破技术在爆破作业中的应用

作为爆破作业的核心，孔装药和炸药量的设计起着至关重要的作用。当爆炸剂量过大时，可能存在较多的安全问题;当炸药用量过小时，会使爆破作业不能达到预期的实际效果。因此，在确定第一行炸药量时，要根据当前场地的坚固程度、底盘阻力线的高度、单位炸药消耗量来确定。另外，还需要注意充填，因为它不仅可以充分利用爆炸的能量，还可以从整体上提高岩石爆破的效果，从而延长瓦斯在延迟爆炸中的作用。灌装时，技术员应保证填料的长度和压实度能满足设计要求。一般情况下，填充材料是利用钻孔岩石粉或粘土等。有必要注意易燃材料或石材的使用。并在使用水枪孔进行填充时，防止填充塞悬浮的问题。如果将起爆顺序进行分类，大致可分为五类，即逐行起爆、对角起爆、v型起爆和波起爆，以及这五类的中切横向起爆。因此，工作人员应根据当前矿区的需要，采用科学的起爆方法，将风险降到最低。

2.3对爆破的整体稳定性进行全面控制

露天采矿环境往往具有较高的复杂性和不稳定性，在进行深孔爆破之前，有必要首先考察周围环境，对相关数据进行精确把控。首先，必须记录待爆破岩石的相关指标，如岩石厚度、松散性等，明确工程所在地的整体地质稳定性。尤其是炮眼位置，更应当进行充分的地质分析。不管是炮眼位置还是炮眼深度，都必须依据地质观察结果来进行设计。深孔爆破技术具有独特的优势，要想优化爆破效果，人们必须在布置炸药和钻孔的过程中提升精度控制水平。炸药布置要充分考虑分层和分条设计，避免炸药冲动而导致爆炸效果大打折扣。爆破前，必须全面清除周围的杂物，使得爆破效果可控。

2.4爆破生产作业

钻井工作完成后,必须进行非常重要的爆破操作,是否分析爆破操作的剂量,或爆破的链接需要严格按照有关规定执行,不能出现一些违规现象,当然,特别是,它需要满足三个方面的关键需求。首先是需要准确的分析进行了剂量,剂量是唯一,也是准确的,人们将能够使最终有效地提高了爆破效果,因此,在破碎的准备量,必须根据可能产生爆破效果进行了分析,爆破不能超过需求。当然,在选择炸药的类型也更加谨慎,结合具体情况选择,首先需要分析是一个条件的建筑工地延迟,为了使爆破效率,避免包括工作很多时候,人们需要剂量限制同样重要,在对爆破质量进行综合分析和控制的基础上，实现了爆破安全与爆破稳定性的平衡。对装药结构也将更加严格的控制，反复确认将盖结构是否正确，在露天开采过程中，是目标深孔爆破技术条件，条件的岩石类型有很多，但不同类型人员之间存在较大差异，应根据结构分析整体有效装药，使炸药的组成更具针对性。爆破过程,还需要更详细地计划和设置序列,包括大多数当前的项目,一个爆破过程和爆破方法将被应用在爆破过程中,深孔爆破的过程中,如果有问题,那么造成的伤害是无法弥补的。在露天开采中，这种顺序可以根据现场的具体情况进行适当的调整，并进行适当的改进和创新，除了顺序爆破外，人们还会选择交叉爆破的方式，根据具体情况做出合理的调整。

结语

综上所述，在露天开采过程中有效实施深孔爆破技术，有利于提高煤矿开采效率，增强矿区的经济效益。但如果不注重安全管控，则深孔爆破极易对爆破人员的人身安全构成威胁。因此，在后续深孔爆破技术的应用中，还需注意加强飞石安全管控、全面考察地质条件等，不断增强深孔爆破的安全性和精度，从而促进煤矿开采行业的持续发展。

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