压力容器设计制造的问题及解决对策

压力容器设计制造的问题及解决对策

刘丽杰

大庆惠博普石油机械设备制造有限公司 黑龙江省 大庆市 163000

摘要：压力容器作为特种设备，在使用过程中很可能会引起爆炸、中毒等事故，这就需要保证压力容器的质量。但是，基于压力容器本身的复杂性，其在设计制造的过程中很容易出现各种问题，还需要工作人员加强控制。基于此，文章就影响压力容器设计制造质量的因素、压力容器设计制造的问题及解决对策进行了分析，希望对实际的设备制造有所帮助。

关键词：压力容器；设计制造；问题；解决对策

引言：压力容器在我国的化学、石油化工、机械、冶金、医药等行业的应用都十分广泛，因此，在设计制造工艺上也繁多复杂，存在的问题自然也就较多。为此，相关企业需要了解压力容器的用途，严格按照相关标准完成设计制造工作，保证压力容器的质量。

一、影响压力容器设计制造质量的因素

压力容器从本质上来讲是一种特种设备，因此对质量的要求也较高，一旦压力容器的质量存在问题将会导致各种事故，甚至影响我国的国民经济。因此，研究影响压力容器设计和制作的因素意义重大。笔者经过调查研究作出了如下总结：第一，压力容器的安装。压力容器安装不当，不仅会影响工作人员的安全，也会影响设备的质量。特别是当前有些人为了节省时间和成本，雇佣的工作人员专业能力有待提高，没有严格按照安装工艺完成工作，从而埋下了隐患；第二，生产方面的影响。部分企业在生产压力容器的时候，在热处理工作上操作不当，在一定程度上也会影响压力容器使用的安全性；第三，工作人员的专业能力和素质水平影响。不管是在压力容器的设计环节，还是在制造环节，如果相关工作人员的专业能力和素质水平还有待提高，都会影响最终的成果。

二、压力容器设计制造的问题

1、在材料选择方面存在问题

压力容器作为特种设备，对制作材料有着极高的要求，如果材料选择不当，将会直接影响压力容器的质量。而在目前，很多企业在压力容器设计制造工作中存在的首要问题仍然是材料选择问题。具体表现为：第一，压力容器的材料性质不同，最终的使用方向也会不同。如果工作人员在设计制造过程中使用了错误性质的材料，则会导致成品不符合相关质量标准；第二，虽然材料选择符合质量标准，但是细节性质存在问题，导致压力容器在后期使用过程中出现问题，使用效果不佳。

2、腐蚀问题

压力容器需要具备一定的抗腐蚀性，这样才能有最佳的使用效果。但是，当前部分企业在设计制造压力容器时仍然存在腐蚀问题。压力容器在使用过程中需要承载不同的液体或者气体，很多时候，这些液体和气体都是有毒的，且具有较强的腐蚀性，会腐蚀压力容器。如果压力容器的抗腐蚀性不达标，就会直接导致各种事故，并形成经济损失。

3、使用寿命问题

压力容器制作不易，在使用年限上也有一定的要求。但是，很多企业在压力容器设计制造过程中，在使用寿命设计上存在问题，没有明确标注使用年限，导致时间超过出现危险。另外，部分企业因为自身管理工作上的失误，没有注意压力容器上标注的使用年限，导致使用超时，埋下安全隐患。

4、气密性实验方面的问题

除了抗腐蚀性和使用寿命，压力容器的气密性也是非常重要的，其只有在绝对封闭的情况下才可以正常使用。另外，压力容器不是普通设备，在使用过程中，其中的很多介质都不能泄露。但是，部分企业在设计制造工作中，没有对压力容器进行严格的气密性实验，在一定程度上也影响着压力容器的正常使用。

三、压力容器设计制造的问题的解决对策

1、选择合适的压力容器材料

企业在设计制造压力容器时，要想保证其质量，首先需要做得就是选择合适的压力容器材料，具体可以从以下几个方面入手：第一，考虑材料的抗腐蚀性。相关人员要严格按照客户需要的标准，选择抗腐蚀性较高的材料。另外，相关人员还需要加强对设备的使用条件的分析，比如压力容器的设计压力、设计温度等等，在材料选择上需要同时满足这些要求；第二，考虑材料的刚性和强度。压力容器基于其使用的特殊性，很多时候，对制造材料的刚性和强度也是有特定的要求的；第三，企业要综合分析车间的加工能力，具体有焊接能力等等，量力而行；第四，考虑材料的价格，在以上条件全部满足的情况下，选择性价比较高的材料。^[1]

2、加强对工作人员的培训

很多情况下，压力容器在设计制造工作中出现问题的原因都是因为工作人员的素质能力不过关。因此，企业需要加强对工作人员的培训，不断提高工作人员的专业知识能力和素质水平。具体措施如下：企业要定期对工作人员进行理论知识培训，加强理论学习。另外，企业还需要聘请专业的管理人员，加强对压力容器设计制造工作人员的管理，并在这个过程中帮助工作人员掌握一些先进的生产理念，实现理念上的与时俱进；其次，企业要组织工作人员参加理论知识考试，只有通过考试的人员才可以参加实际生产；再次，企业要定期组织技能培训和考试，进一步提高工作人员的专业水平；最后，企业要设置完善的奖励机制，刺激工作人员主动学习，完善自己的能力。

3、注重解决制造过程中的细节问题

压力容器在设计制造的过程中还经常会出现一些细节问题，需要企业特别注意。首先是压力容器的变形问题。通常情况下，压力容器变形有两种情况，一种是筒节变形，一种是焊接变形，企业需要采取对称切割或者是机械切割的方法防止筒节变形，采取反变形量的方法解决焊接变形。其次是压力容器的裂缝问题。在这个方面，相关工作人员要选择合适的钢材和焊材，并加强对焊接规范的控制，按照客户要求，适当的提高缝成形系数。最后是焊接接头的无损检测问题。在压力容器的焊接工作中，工作人员需要先进行无损检测，一旦检测出损伤，需要马上进行更换，避免因为焊接接头损伤，降低压力容器的封闭性。具体工作人员需要采取红外线等技术完成检测工作，并在检测焊接接头外部之后，也要检测内部，以此来保障检测结果的完善性和有效性。^[2]

四、结束语

综上所述，压力容器在设计制造过程中经常会出现材料选择不当、抗腐蚀性有待提高等问题。为此，企业需要从材料选择、人员培训、细节管理等多个方面入手，提高压力容器的制造质量，保证其使用安全。

参考文献：

[1]孙辉.压力容器设计制造中的典型问题及对策[J].中国石油和化工标准与质量,2020,40(24):23-25.

[2]赵博,李健.关于压力容器设计制造安装常见的问题及解决方法[J].化工管理,2020(29):170-171.