简述塔式容器的整体焊后热处理

(整期优先)网络出版时间:2022-04-26
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简述塔式容器的整体焊后热处理

付红栓 李赵

上海市特种设备监督检验技术研究院 上海 200062

摘要:本文简要地介绍了焊接应力,以及所产生的机理和危害。探讨了如何消除塔式压力容器因为焊接所产生的应力,这些对于提高焊接质量,有着非常重要的影响。对焊接过程中产生应力进行热处理,这是保证焊机质量的关键,所以应当进行充分的研究和分析,才能有效地提高焊接效果。

关键词:塔式容器;整体焊接;热处理;分析

随着工业的不断发展,现代的工业规模正在不断扩大,在这样的发展形势下,进行压力容器操作,相关的条件要求也越来越严格,压力已经从高真空向着几千大气压方向发展。温度情况也发生了巨大变化,从超低温到几千度的跨度,所以对设备要求也越来越严格,尺寸也越来越大。对于设备的结构要求,也在不断地提高。这是因为压力容器所处理的介质,一般都是易燃易爆的,或者是有毒的物质,这些物质一旦出现事故,就会给人身和财产带来巨大损失,并且这些损失是不可估量的。钢制焊接的压力容器,在制造过程中,应当重视焊后热处理,因为这对制造质量有着巨大影响。所以如何有效地防止压力容器出现非常正常破坏情况,除了严格地按照相关要求制造以外,还要充分重视焊后热处理问题,但是对于这一情况,当前在国内外目前还没有相关的专业标准,因此在具体操作时,可以根据当前出台的一些相关技术标准进行操作。

1焊接应力的机理和危害析

在进行压力容器制造时,可能会带来以下几个方面问题;第一,是因为不均匀的愬性应变,导致了愬性材料中产生了残余应变情况。这些残余应变,可能是来自机械,也可能是来自热力,热力主要是在焊接过程中所产生的。第二,当母材料和相邻区域产生了温差,且这个温差大于100度时,就会出现急剧的温度梯度,这时在铁素体钢或者相当的其他材料中,是不会引起不均匀塑性应变的,但是在随后的冷却过程当中,会产生峰值应力,当这种应力达到屈服点的残余场。也可能是这两种情况,都兼有的状态。在进行压力容器焊制时,在焊接区会存在很大的残余应力,这些残余的应力会产生一些不利影响,这些不利影响会在一定条件下,才可以表现出来。残余应力和焊接缝当中,会残存氢结合,这会使热影响硬化,从而出现冷裂纹和延迟裂纹。在残存的焊件当中,存在的静应力和动载应力会产生腐蚀作用,从而引起腐蚀现象。在进行材料加工时,因为工艺不当的原因,会使受压部件尺寸出现超差情况,这时如果采取强制的焊接方法,会引起附加的组装应力。而这些所有的应力,会影响焊接结构性能。对于这些出现的问题,如果不采取相应的方法消除应力,就会产生很严重破坏,所以焊接和热处理,在制作工艺中是非常关键的工序。这也是长期以来消除应力的有效方法,也是改进焊接质量的重要方法。

2焊后热处理分析

2.1焊后处理情况分析

消除应力的具体程度,需要根据温度的高低,还有具体的保温时间来确定。但是要注意的是热处理是比较复杂的工序,会消耗大量的能饿了,如果热处理不当,还会对结构和金属组织产生影响,所以在热处理时,应当掌握还时间和问题这两个要素。焊后热处理主要就是消除应力,就是工件焊接完成以后,对焊接区或者是焊接件进行热处理,包括了消除应力退火和完全退火,还有固溶和正火,以及正火加回火等。在进行热处理时,主要还是消除应力退化。这也是为了改善焊接区性能,还有消除焊接残余应力的影响。进行热处理,主要有以下几个目的。第一,是松弛焊接所残余的应力。第二,是稳定结构形状,还有结构尺寸,防止畸变情况。第三,是可以改善母材性能,还有焊接区性能。提高了焊缝的金属塑性,降低了热影响的硬度,改变了疲劳强度,恢复了屈服强度。第四,提高了抗应力和腐蚀能力。第五,是何方了焊缝金属当中的有害气体,防止了裂缝的出现。

2.2消除应力的热处理方法分析

根据压力容器的相关技术和标准,在焊后消除应力的热处理方法,可以分为以下几种。第一,是对炉内整体进行焊后消除应力的热处理方法。这种热处理效果是最好的,所以在相关条件都具备的情况下,应当选择这种热处理方法。第二,是对炉内分段进行焊后消除应力热的处理方法。这种方法比较适用于大型塔式容器,因为在热处理时,会受到热处理能力的限制,或者是因为运输条件的限制,采用分段制造在焊后消除应力进行热处理时,只能是在现场进行。进行分段时,要注意重复加热问题,长度不能少于1500毫米。第三,是对焊后局部的消除应力热处理方法。这种方法,主要应用与环缝局部热处理。第四,是对使用现场的整体消除应力的热处理方法。

3塔式容器整体焊后热处理分析

3.1高温烟气法

塔式容器一般可以在直立的状态下进行焊接,然后整体进行热处理,但是也可以采用卧放的方式热处理,这两种方法各有利弊。在具体操作过程中,使用的燃料可以是轻柴油和液化石油气,还可以使用天然气和工艺焦炭,具体选择什么燃料进行加热,应当根据现场的实际情况确定。高温烟气法就进行后焊热处理的主要方法之一,这种方法主要是使用轻柴油作为燃料,先要将轻柴油雾化,使用高压喷油嘴就可以快速地将燃料雾化,然后在炉内进行燃烧,之后将产生的高温烟气放入塔式容器当中,然后加入塔体,这样的方法可以使塔体受热均匀效果较好。高温烟气法的另外一种方法是,在热处理的现场,砌筑两台焦炭炉,之后燃烧炉顶的空气预热夹层,用鼓风机进行送风,这是炉内所产生的高温烟气,就会通过引送器送到塔内的燃气分配管,用旁路将两根管并联。两根管安装在塔体的轴线偏下位置,对塔体卧放热处理时效果较好。

3.2塔内燃气法

这种方法进行热处理时,可以采用将塔立置的方式,但是也可以卧置方式处理。直立方式处理时,需要进行相关计算,包括了高温条件下以及其他情况下塔体热应力计算等。而卧态热处理,是支撑点容易塌,受热膨胀以后,上下侧伸长可能会不一致。总之这两种方式,各有利弊。

结束语:

塔式容器由于自身体积比较大,所以进行焊后热处理,不是简单的工作。要想达到满意的效果,除了要保证温度和时间,还要考虑一些其他的因素影响,这样才能更好地提高热处理效果。

参考文献:

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