6S管理在生产实训车间的应用探索

6S管理在生产实训车间的应用探索

周甫茂 1 秦梦科 2 袁珏 3 袁华四 4

凌云科技集团有限责任公司 武汉市 430040

摘 要：现如今，我国经济发展迅速，对于6S管理的要求越来越高。6S管理本身具有较多优点，有着先进的管理理念，所以被广泛的应用于各行各业。在目前的生产实训车间中，管理人员对车间的管理过于放松，从而出现了很多生产物品乱堆乱放的现象 ，因此，一些生产设备也会受到影响，存在一定的安全隐患，影响生产实训教学的进度。因此，为了优化生产实训车间，将6S管理运用于生产实训车间是非常有必要的。

关键词：6S管理；生产实训车间；应用探究

引言：

随着科技的不断进步，人们的日常生活越来越离不开科技的运用。目前，我国6S管理技术被广泛的应用于企业之中，这种技术能够很好的提高员工的技能素养。为了保证生产实训车间的干净整洁，将6S管理融入了生产实训车间，对生产实训车间具有较大的辅助作用。根据调查得知，6S管理能够提高生产实训车间的环境，在实训的过程中，还能够减少资源的浪费，能够保证实训教学有较好的秩序，从而提高了实训的效率。

1 6S管理的概念

由于6S管理本身拥有着先进的管理理念，所以被很多企业所使用，是由日本5S管理延伸而来的一种管理方法。6S包括整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养，这六大部分简称为6S。6S管理能够将这六大部分井井有条的进行管理，能够很好的完成这项复杂的工作，还能够提高生产车间员工的素质，从而确保生产出来的产品质量较高^[1] 。

2 生产实训车间常常存在的问题

生产实训车间存在的问题如下：首先由于没有严格的管理措施，导致了工具车上的零件乱七八糟，零件任意放在每一个地方，用到的零件很难找到。其次，没有用的物品丢的哪里都是，找一件东西，需要翻箱倒柜也不一定能够找到。导致工作人员的心情较为烦躁，从而也会影响管理人员生产实训的教学情绪。最后，由于设备不经常使用，而且长时间堆放在地上，很容易产生灰尘，污垢厚重。工作人员每天被这种小事干扰，而降低了工作的效率。

3 6s管理的效果

企业在使用6S管理之后，生产车间内的环境得以改善，效果极佳。工作人员能够将生产物品有秩序的进行放置，还能够将生产车间中不需要的物品进行丢弃，使得工作人员的心情变得很好，从而提高了整体工作效率，使得整个生产过程变得井井有条，在领导参观的时候，留下了一个好印象。使用6S管理之后，工作人员的素质也发生了较大的转变，明显的发现工作人员的素质有所提高，而且工作中出现错误的情况也有所减少，从而提高了员工的自信心。企业实施6S管理技术可以提高生产过程中的安全性，不仅可以提高车间内的环境^[2]，还在潜移默化中提高了员工的素质，所以生产车间合理的使用6s管理技术是非常有必要的。

4 6s在实训车间的应用

4.1 整理

生产实训车间应用了6s管理技术，它能够对生产车间中的物品进行归纳和整理。才能够将物品按照经常用和不经常用的准则进行分析，经常用物品放在容易拿到的地方，不经常用的物品将会归纳在高处，减少了物品堆放在地上的情况，使得整个生产实训车间不会显得这么凌乱，会显得整个生产实训车间更加整洁。提升了工作台的可利用空间，为工作人员提供了良好的工作环境，看到干净整洁的工作环境，工作人员的心情自然也会变得非常好，从而提高了工人的工作效率。

4.2 整顿

6s管理技术中的整顿就是将整理过的物品按照一定的标准进行分类，并对其进行分类管理。就是将生产中所用到的物品按照属性进行放置，并在相应的位置贴上标签，方便工作人员进行寻找。对于生产物品进行整顿，在生产过程中更加方便寻找所需要的生产工具，节约了时间，提高了生产效率。

4.3 清扫

清扫工作就是将生产实训车间区域内的卫生进行打扫，将该区域内的卫生打扫的干干净净。在实施6s管理技术中的清扫工作时，会通过划分区域分配给相应的负责人，让负责人对于负责的相应区域进行每天打扫和检查，从而按时完成清扫工作。负责人需要将生产实训车间中的垃圾进行清扫，将使用过的物品放置到原先的位置，方便以后使用的时候进行寻找。使用6s管理技术的清扫工作，能够更好的对实训车间进行打扫，还能够在潜移默化中提高员工的自身素质。

4.4 清洁

清洁工作就是将生产实训车间打造成优良的工作环境，将清扫工作进行到底。它能够使生产实训车间内的物品干净整洁，实训物品的摆放都是规范整洁的。

4.5 安全

在车间内操作很容易出现安全问题，要想达到安全就必须要制定一套安全的管理制度，把工作人员的安全放在第一位。生命只有一次，要学会珍惜，做任何事情之前都要多进行思考一下，以防危害自身。在进行实训车间的操作过程中，要将“安全第一”作为首要任务，在工人每天上班之前要进行强调安全的重要性。在工作过程中，管理人员要进行安全检查，对操作车间中操作人员使用设备不规范的行为及时的提出，然后让操作人员进行改正，避免安全事故的发生。

4.6 素养

养成良好的素养是非常有必要，需要员工在工作的过程中养成规范操作、积极主动的好习惯，培养员工的责任意识，也培养员工的团队意识，不仅仅是关注于个人利益。在进行实验操作的过程中，要对每个员工的实操做出评价，从而能够提高车间内员工的综合素质和能力。

5 6S管理在实训车间实施的具体步骤

5.1 启动和准备

管理人员可以召开一次关于6S管理的大会，在大会上管理人员介绍6S管理的重要性，然后让全体管理人员和员工进行6S培训，还要进行6S管理考核，考核通过的员工才能进入车间进行工作，考核不通过的员工要继续进行培训，直到考核通过为止。

5.2 归纳及整理

将所有的物品可以分类为可用和不可用这两种类型，物品进行归纳及整理，将不能用的物品进行丢弃，对每个员工进行划分区域，让每个员工都有自己所管理的工具，最后，让员工进入实训车间，并进行分组，明确每个员工的职责和任务。部分员工对车间内进行清扫，另一部分员工对设备进行清理，还有一部分员工可以对设备进行检查，降低安全隐患的发生^[3]。进行这样合理的分配工作，可以让每一个员工积极的参与进来，进行不同的分工，进行综合整顿，可以提高员工的素质，能够帮员工养成良好的习惯，避免一些员工偷懒。

结束语

总而言之，要想优化整个生产实验车间内的环境，必须要采用6S管理技术。6S管理在改善生产实训车间环境的同时，还可以培养员工的素质，养成良好的工作习惯，提高员工的工作效率。当员工在检查设备的时候，对生产机械中存在的故障设备可以进行相应的处理，并提高了生产车间内的安全性。

参考文献

[1] 杨豪虎. 6S管理在生产实训车间的应用探索[J]. 现代国企研究, 2016(10):1.

[2] 唐静, 韩俊峰, 赵文圆. 6S管理在生产实训车间的应用探索[J]. 装备制造与教育, 2015, 29(3):3.

[3] 唐静, 韩俊峰, 赵文圆. 6S管理在生产实训车间的应用探索[J]. 装备制造与教育, 2015(3):68-70.

作者简介：

周甫茂（1987.05-），女，毕业于空军工程大学，导管制造修理工，专业领域为金属导管修理制造。

秦梦科（1986.04-）女，毕业于空军航空大学，技术员 ，专业领域为电磁及力学，温度计量。

袁珏（2004.05-）女，就读于长沙航空职业技术学院，专业飞机电子设备维修。

袁华四（1982.09-）男，毕业于空军航空大学，高级工程师，专业领域为无线电、时间频率计量校准。