数控技术在机械制造技术中的运用初探

数控技术在机械制造技术中的运用初探

姜广祥 宋立新

身份证号： 23010219730510****

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摘要：数控技术作为推动我国工业经济发展，推动自动化机械制造业前进的关键技术，既能够有效的提高企业的生产效率和产品质量，还在一定程度上起到了安全、稳定的作用。本文简要分析了数控技术的基本概念，阐述了信息时代数控技术在机械制造领域的应用、数控技术的关键特点以及存在的困难，最后结合我国数控技术的发展现状，对其未来的主要发展方向进行了探究，希望对我国的自动化机械制造领域提供助力。

关键词：数控技术；自动化机械制造；应用

1数控技术概述

目前社会发展的趋势以及潮流就是朝着互联网以及计算机的方向发展，在这样的社会背景之下各个行业都需要将自身的技术与计算机技术进行结合和应用，从而提高生产的效率和质量。而数控技术同样也是利用了计算机的技术，在计算机技术的运用之下其能够将一系列较为传统的机械加工技术进行结合和应用，以此来将其进行充分有效地连接和结合，那么此时就能够通过计算机的方式来对其进行控制，从而提高机械制造加工的效率和质量。当前我国数控技术的应用属于一种较为新型的技术内容，在实际的应用过程中主要需要通过对其速度、角度以及位置的控制从而将机械能量流向以及机械数量进行控制和掌握。并且该技术对于当前我国机械制造的自动化发展趋势也有着非常重要的影响和作用，通常来说目前自动化技术中制度柔性的基础也是现代集成系统所追求的一个重要方向，而数控技术的应用是能够有效地为其奠定良好的基础，并且同时也能够有效地推动其良好的发展和进步。

2数控技术具备的特点

1. 1. 高效性

相较于传统的人工生产模式，在机械制造业中应用数控技术，可以很大程度地提高生产效率，自动化的生产比人工操作更加便利和高效，一些人工很难或者无法做到的复杂工艺，可以通过机器操作来完成，而且数控技术的加工更加节约劳动成本，没有人工操作带来的疲惫感，在单位时间内的生产效率会更高，产品的生产时间因此会大幅度缩短。

1. 2. 可靠性

数控技术在实际应用过程中具有良好的控制性和丰富的技术内涵，将其应用于机械制造业的生产过程中，不但可以丰富和优化现有的机械生产技术手段，还可以提升产品的综合质量，保证产品的工艺要求达到既定水准，从而实现了从产品生产加工到销售的整个流程，在保证产品质量达标的情况下，很大程度提升了产品的生产效率

1. 3. 准确性

在机械制造环节，应用数控技术可以基于这种现代化技术本身的特点来对各种机械制造的零件进行精密的加工，使相关的数据信息更加准确、科学，对加工的内容进行全面性的控制，保障整体的数控加工准确性。在此基础上提高机械制造水平，同时促进机械制造行业的稳定发展。

1. 4. 实用性

实际中，可以将现代数控技术应用在机械制造的环节，使其在各行各业中都实现相对应的渗透，比如说将数控技术应用在汽车制造业中，就可以加工出一些更加精密的零件，将其作为汽车安装和制造的重要基础，使制造出的零件更加符合现代社会发展的需求，满足汽车制造的应用要求。也可以将数控技术应用在现代工业生产环节，通过应用数控技术的应用来控制一些工业机器人，使其满足工业生产方面的各种任务，提高工业生产的自动化水平。另外，还可以将数控技术应用在航空航天领域。航空航天领域对零件的精度要求极高，包括钛合金以及铝合金等材料，通过数控技术的应用，能够使零件的切割更加快速，切割的质量更高。

3数控技术在机械制造业的实际应用

3.1汽车制造业中数控技术的应用

当前汽车市场竞争激烈，为了能够更好地在激烈的市场竞争环境下发展，汽车制造业的重点主要是各类汽车零部件加工的精度控制，只有零件精度能够能得有效的保证，汽车制造业才能更好地适应当前市场形势的变化和未来汽车制造的发展需求，在汽车制造业中，通过数控技术的应用，无疑可以很好地满足这一要求，能够有效推动汽车制造业生产效率和产品质量的提高，例如，将数控技术应用其中后，无论是汽车连杆、活塞曲轴等零件的生产加工，还是对汽车涂装、焊接工作的展开，数控技术都有极大的应用空间。

3.2工业生产中数控技术的应用

工业生产覆盖的范围非常广，因此需要根据实际情况来加强数控技术的应用，目前应用较多的是工业机器人，与传统的人工操作相比，工业机器人能够根据人类的操作指令，按照既定的程序进行一切劳动。目前应该更加注重数控化技术在工业生产中的各类优势，进一步提升数控技术应用中的自动化程度，提升产品质量和工作效率。此外，还需要对数控技术的控制系统进行进一步的优化和提升，使得机床结构得到升级，在工作精度以及使用寿命方面得到改善。数控技术在工业制造领域中的应用与计算机技术的发展有着更加密切的联系，对于工业机器人的研究包括很多关键领域，例如，高速性能控制、精密减速器的研发等方面都需要进一步的深入研究，进而为更好地生产安全性和可靠性提供有效的保障。

3.3机床设备领域的数控技术应用

数控加工技术涉及到多类学科知识的综合运用，包括机械技术、电气技术、信息技术、自动化技术等，而数控机床是以数控技术为基础原理制造的机电一体化产品，是数控技术在实际生产过程中的载体，近些年世界各国针对数控机床的研发和制造一直是数控技术发展领域的核心问题。数控机床的研发和制造能够反映出一个国家的数控技术的高低，因为数控机床能够实现机械电子技术的一体化，是生产加工不同零件、保证其精密度以及所包含的技术含量的核心设施。在实际的生产过程中，将数控技术应用在各类机械制造过程中，可以很大程度上提升产品的质量和生产效率，数控机床的出现实现了将机械与电子技术进行融合的目标，将各自的优点进行了结合并且放大，现在大多数的数控机床都需要电子操作系统的支持才能完成工作，当然这离不开专业的操作人员的工作，通过不同的信号输入利用机床完成复杂的工艺流程，保证产品质量的同时也让生产过程更加安全以及高效，总而言之，数控机床让机械加工行业和电子技术的发展都有了更广阔的空间和未来。

3.43D打印领域的应用

尽管3D打印材料技术得到迅猛发展，并且在市场上得到广泛认可。但该项技术的实际操作中，仍需与新一代机械设备和技术进行融合，以此发挥最大效用。其中融合数控机床技术受到较大关注，可通过两种不同控制技术实现装配制造以及芯片切割等操作，在单通道或双通道单元上具有较好的应用效果。经过近年来的高速发展，现已产生数控机床与3D打印的一体化制造技术，有利于满足制造产业高端制造的实际要求。在实际应用中可为客户提供与传统零件设计以及加工方式完全不同的技术，针对小批量以及难加工材料产品具有较为良好的适应性。在航空航天领域内可对耐热合金零部件进行有效制造，并可对能源领域内的高硬度材料工具和零部件等进行合理制造，满足高要求零件加工需求。

3.5零件检测领域的应用

数控加工技术在机械制造业内具有较高的应用价值，其还表现在零部件检测方面，尽可能的提高零部件质量。在当前机械制造业的发展进程中，对于零部件质量的关注度越来越高，其直接关系到最终产品的质量和性能。一旦零部件出现某种缺陷，将会引发较为严重的隐患问题。为此，在零部件检测领域中应用数控加工技术，能够改善传统肉眼检测的不足，打破检测人员主观经验判断的局限性。通过利用信息技术的便利性，可对相应零部件开展全方位检测，对肉眼无法观察到的内部结构等进行检测核对，从而进一步提升检测效率和效果，充分保障零部件质量安全。

结束语

总而言之，在当前的社会中，数控技术将会成为一种非常重要的技术，而机械制造行业同样也是我国非常重要的一门行业，两者的技术需要通过不断的结合以及完善从而形成一系列更为优良的技术。在未来的发展过程中对其进行更好地完善和推动，从而共同推动社会和行业的发展。

参考文献

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