市政道路工程路面水稳层施工质量控制

市政道路工程路面水稳层施工质量控制

戴开粤

新兴交通建设有限公司

【摘要】：在我国社会经济飞速发展的当下，道路工程建设规模不断扩大，建设数量也随之增加，但在各类主客观因素的影响下，道路工程的施工质量大多参差不齐，我国道路交通的规模化和规范化发展也面临着重重制约及困境。而作为道路工程的核心施工步骤，水稳层施工的重要性不言而喻，如何显著提升水稳层施工效率及水平，如何充分保障水稳层施工质量，已成为当下各建筑企业急需解决的关键性问题。基于此，本文将详细分析市政道路工程路面水稳层施工的质量控制要点，并提出针对性改良策略，为相关单位提供参考。

关键词：市政道路工程；水稳层施工；质量控制

引言

相比传统道路施工模式而言，水稳层施工存在一定差异性，为了进一步扩大我国市政道路交通的发展规模，有效提升市政道路工程实际施工质量，在进行市政道路工程施工建设期间，施工单位必须结合项目施工实际情况，选用更科学合理的施工材料和施工工艺技术，确保施工各环节流程符合施工规范标准。此外，施工单位还需科学选择施工水泥材料，明确混合材料含水量，确保后续施工过程中补水养护工作的规范化，并在此基础上全面保障市政道路工程水稳层施工质量。

1.市政道路工程水稳层施工概述

1.1市政道路工程水稳层基本定义

通常情况下，在市政道路工程施工建设期间，进行水稳层施工便是对路面工程中的水泥稳定碎石基层开展施工。一般来说，水稳层的底层骨料大多为级配碎石，级配碎石辅以凝胶材料，再通过摊铺碾压而形成的具有显著性稳定特征的路面水稳层便是市政道路工程水稳层施工的主要内容。而在此基础上，水稳层是否稳定很大程度上取决于基层碎石结构是否严密。而与此同时，因骨料存在较大空隙，对其进行碾压施工时，其可保持较高压实度，市政道路的安全等级也将因此而提升。而在市政道路工程交付竣工初期，道路水稳层便可保持较优越的强度等级。但随着市政道路使用年限的延长，道路路面承载的车辆运行负荷不断加重，在重力的碾压下，水稳层将形成稳固的板体结构，其抗冻性和抗渗透性也将趋于稳定。

1.2市政道路水稳层施工前期准备

1.2.1施工材料准备

市政道路水稳层施工所使用的施工材料大多为颗粒性物质和灰浆，而其中，灰浆主要是由水，石灰以及添加剂构成，而颗粒性物质大多以级配碎石为主。因此，在落实前期施工准备工作时，必须高度重视施工材料的选择，确保施工材料的整体质量。首先，必须保证水泥材料质量。对于市政道路水稳层施工而言，水泥的粘合作用不容忽视。因此施工单位在进行水泥材料选购时，必须严格控制其质量，防止因水泥购买储存时间过长而出现受潮情况。此外施工单位也不得购买旱强材料或快干水泥材料，避免因材料干缩反应而导致的水稳层施工质量下降。其次，必须充分保障级配碎石材料的质量。施工单位必须确保碎石强度等级与标准规范要求相符，一般来说，普通道路工程水稳层施工所使用的碎石应保持固定压碎值和坚固性，碎石最大直径也需保持在合理范围内。

1.2.2技术工艺及机械设备准备

在市政道路工程水稳层施工正式开展前，必须落实技术工艺及机械设备准备工作。相关人员需根据工程实际施工需求，对机械设备进行合理调配，从而达到缩短施工周期，减少人力资源成本投入的目的。在进行前期机械设备准备时，相关人员必须保证所选用的设备种类，型号以及具体数量与实际施工要求相符。而随着大众对市政道路施工质量标准要求的提升，施工单位也需紧随时代发展潮流，坚持与时俱进，积极引入各类创新型机械设备，有效提升施工效率。

2.市政道路工程路面水稳层施工的质量控制要点

2.1原材料采购

对于道路工程路面水稳层施工而言，原材料的选择占据着至关重要的地位，只有保证原材料质量与施工标准规范相符，才能为道路工程施工建设的整体质量保驾护航。因此，施工单位必须对原材料的选择采购引起高度重视，采购人员需严格按照道路工程水稳层施工要求进行原材料采购，选择与路面水稳层施工契合度最高的水泥材料，钢筋材料，碎石种类，预制板材料等，详细了解水泥凝固时间，明确钢筋规格，不得采购质量不合规的水泥，否则会严重影响到市政道路工程路面结构的稳定性。而在原材料正式投入使用前，现场施工人员也需对材料质量再次进行详细检查，保证材料在运输及存储过程中未出现损坏或变质现象。

2.1混合料含水量控制

通常情况下，混合料含水量情况将直接影响水稳层的稳定性。若混合料出现含水匮乏现象，水泥的融入便会被影响，水稳层的稳定性也因此下降，由此而导致的公路工程路面断裂也会随之到来。而若混合料含水过多，水稳层施工便会出现萎缩问题，路面的平整性和稳定性也无法保障。此外在进行含水量控制时，相关人员必须根据实际天气情况来合理调整。若天气较为寒冷，应选择适当降低含水量，而若天气较为炎热，则可增加含水量，确保混合料湿润度符合标准。

2.3混合料配合比

结合水泥碎石的稳定性能及其力学特征表现可发现：施工工艺的差异性也会对水稳层施工造成较大影响。基于此，在进行混合料配制时，相关人员必须充分保障水泥材料搅拌的均匀程度，以此来有效提升水泥固定碎石的稳定性，防止因水泥材料搅拌不匀而出现的水稳层结构开裂。此外，在进行水泥材料搅拌期间，还需高度关注加水时间，确保加水时间的科学合理性，若加水时间不合理，水稳层的强度也会受到负面影响，若单次加水时间间隔过长，水泥湿水硬化现象并极易出现，水稳层的压实度也会因此降低。

3.提高市政道路工程水稳层施工质量的优化策略

3.1加强混合料搅拌过程的控制力度

在进行市政道路工程施工过程中，施工单位必须根据工程实际施工情况，合理调整施工工艺，确保混合料搅拌的均匀性。在搅拌混合料期间，可通过调整混合料搅拌机械叶桨的倾斜角度，控制混合料含水量等方式，促使混合料均匀性与标准要求相符。在进行混合料含水量控制时，其配置比例大多需控制在1%~3%范围内。完成水稳层摊铺和碾压施工后，若发现路面结构粘连性不足，压实度不够的话，则代表混合料含水量未满足要求。

3.2落实水稳层摊铺及碾压施工

充分保障水稳层摊铺碾压施工质量，可有效提升市政道路工程水稳层的施工结构强度。因此在实际施工操作过程中，必须对承重层表面的垃圾杂质进行预先处理，确保表层纯净度符合要求，之后再开展洒水工作，保证承重层表面湿润度。直到一系列准备工作结束后，才能正式开展摊铺作业。而在进行摊铺施工时，必须避开恶劣天气，对路面含水量的变化进行合理控制。其次，需要合理控制摊铺层的厚度，确保摊铺厚度处于限定标准范围内。最后，道路工程一线施工管理人员必须对摊铺碾压施工进行实时监督，一旦发现异常问题，需及时进行处理，为水稳层施工质量的提升奠定良好基础。

3.3做好水稳层维护保养

市政道路工程，水稳层施工需运用到大量水泥材料，而水泥材料本身又具有一定甘肃性，因此完成水稳层施工后，必须对其进行及时补水维护处理，防止因路面结构失水速度过快而导致的路面干缩开裂现象。在开展水稳层补水养护工作过程中，必须少量多次洒水，合理调整洒水的水量及基本频率，洒水完成后需及时覆盖苫布，在保持结构面湿润度的同时防止水分过快蒸发。

结语

水稳层的施工质量水平与整个市政道路工程施工质量息息相关，只有充分保障水稳层施工质量，才能有效增强道路稳定性，确保市政道路工程满足承载车辆负荷和大众对道路工程的功能需求。因此，施工单位必须明晰水稳层施工质量的各项控制要点，在严格把关水稳层施工各环节的基础上，对施工现场进行合理管理，从而显著提升路面施工质量。

参考文献:

[1]戴丽清.市政道路工程路面水稳层施工技术探析[J]. 四川水泥，2020( 8) : 273 + 275.

[2]柳青.市政道路工程路面水稳层施工技术探析[J]. 四川水泥，2020( 3) : 46.