自动化理念的机械制造技术相关研究

自动化理念的机械制造技术相关研究

陆俊成

南南铝业股份有限公司，广西南宁市邕宁区， 530200

摘要：在机械制造过程中，应当充分地以技术为依托来满足社会对产品的需求，还极大地提升了企业机械制造的产品质量，并且对我国在机械设计制造领域带来了质的改变。在以后的发展过程中，对机械制造的产品质量要求只会越来越高，机械设计制造业发展方向将呈现多元化，产业结构转型将得到推动。它将朝着自动化、数字化、智能化的方向发展，大大降低人工劳动生产的成本和强度，形成现代竞争优势，促进现代企业健康可持续发展，本文也从多个方面对其进行分析，希望能够对制造型企业有一定的帮助，下面就展开详细的分析与研究。

关键词：自动化理念；机械制造技术；相关研究

引言

当前，计算机技术得到了比较普遍的应用，计算机技术的应用改变了人们的生活、学习与工作方式，极大地促进了社会经济的发展。尤其是在机械设计制造领域，自动化技术应用程度的高低俨然成为机械生产加工企业自身竞争力强弱的重要象征。在机械设计制造中，应用自动化技术不仅可以缩减企业的生产成本，同时可以提高企业产品生产质量，给企业创造更多经济效益。所以，当前众多科研人员致力于该领域的研究，确保机械设计制造和自动化技术有效融合，充分发挥机械设计制造的作用，并使之更好地服务于社会。

一、机械制造自动化技术的特点分析

1.1安全性能高

机械的自动化技术相比于传统的机械制造增加了其信息化、科技化，提高了生产效率，并且提高了产品的质量及相关人员的安全性。在传统的机械制造过程中，因其操作设备的高危性，经常会出现许多安全问题，但是随着自动化的普及，可以实时监测可能出现的问题和危险，能够及时解决问题，同时还可以大幅度提高安全生产的效率，保证整个制造工作正常运行，提高工作效率。

1.2节省企业的人力资源

由于在智能机械制造时，工作人员主要是应用数控技术以及数控设备进行工作。在整个过程中，工作人员只需要应用预先编制程序就能够进行实际操作，并且准备好机械制造时需要应用的零件设备，以便生产大量产品。不但操作简便，而且只需少数工作人员就能够完成全部的操作内容，在某种程度上节省了人力资源，降低了劳动强度和成本，从而提升了企业的社会效益以及经济效。

1.3　提升生产效率

在机械生产加工中应用自动化技术，可以显著提升机械制造的智能化水平，提高产品质量与工作效率，增强企业自身竞争力，扩大生产规模，为企业的良好发展提供助力。在机械生产加工中应用自动化技术，可以优化机械设计和制造流程，有效弥补机械设计制造中存在的不足，提高和改善产品质量，应用效果较为明显。

二、机械自动化发展的必要性以及意义

随着时代的进步与发展，传统的生产模式已经难以满足当前的经济发展速度，为了促进企业经济效益的最大化，需要不断探索出新的发展模式。现阶段，由于科技的发展，对工业生产的要求越来越高，传统的人力生产已经不适应时代的发展。为此，需要在生产过程中融入信息技术手段，逐步提升机械设计制造的自动化水平。机械设计制造的复杂性不亚于设备的调试，因为在整个机械设计制造过程中都不能够出现一丝的差错，同时，所有的机械设备制造成可使用部件之前，是需要将其机械中每个部件进行严格的分析与设计，为了促进每个零件之间能够更好地磨合。机械设计制造是整个制造行业的基础，只有机械设计制造成为了科技的“领头人”，其他行业的发展才能够更加地快速，这样也是将计算机技术运用到相对应的机械设计制造中的主要原因。现在很多的企业为了减少将机械生产过程中产生的误差，降低成本，对机械自动化的运用，已经达到了整个生产流程，并且也能够解决很多机械设计制造过程中遇到的问题，从而进一步提升了自动化的性能。

三、机械设计制造中自动化技术的应用

3.1环保化

世界和我国的经济的高速发展，不可避免地会对环境产生负面影响。随着自然环境和资源的不断被破坏，我国政府相关部门也注意到了自然环境和自然资源的重要性。自然环境和资源的被破坏不仅会对人民群众的生活造成影响和伤害，也会对许多行业的发展造成危机，成为行业发展的难题，对相关企业的发展起着至关重要的阻碍作用。为此，相关部门颁布了许多关于企业发展不得破坏自然环境与自然资源的政策，不断告知企业要加强对自然环境和自然资源保护的重要性。这就要求相关企业尤其是机械制造企业要在自动化技术中不断对其的保护力度做研究与开发，保证其既能在保护环境上有进步意义的同时也能不影响其本身的发展速度和工作效率，在绿色工作的前提下完善整个工作。

3.2智能化

企业想要逐渐优化以及健全机械制造智能化的体系结构必须要重点注意３个方面。①提升机械系统的具体效能以及整体稳定性。②逐渐形成不相同层次的数控系统。③应用计算机网络进行远程管理控制。其中提升机械系统的具体效能和整体稳定性能够科学提升数控系统的整体集成度与系统运转的实际速度，进而达到提升机械制造系统效能的目的，并且逐渐增强机械的整体稳定性。逐渐形成不相同层次的数控系统和不同类型的生产成品。④应用计算机网络进行远程控制，逐渐达到无人化操作，降低企业成本，提升企业经济效益和社会效益。

3.3虚拟化

虚拟化主要是指结合控制理论及计算机技术等更多非常现代化的高端技术，使机械产品在设计和生产的过程中能实现完全模拟，在进行实际生产时，通过完全模拟产品提高生产的效率和品质。例如：结合计算机仿真技术及信息控制技术，在进行机械制造时完全模拟实际操作过程，进而有效发现生产中隐藏的问题，再通过有效措施进行针对性解决，使机械制造产品品质更好、生产效率更高。通过虚拟化能大大节约成本费用，缩短产品生产周期，促使市场竞争力不断上升。

3.4机电一体化

机电一体化是由计算机技术、机械生产加工技术、光学技术、信息技术等多门学科交叉而形成的。应用机电一体化技术，可以确保产品更加具有智能性、系统性和模块化等多方面的特点。新形势下，在机械设计制造中应用机电一体化技术是当前机械制造行业发展的重要方向，机电一体化技术具有无限广阔的发展空间，能够使产品的设计更为科学，显著提高企业的生产效率。

3.5设计人性化

传统的生产方式主要通过人力进行生产与加工，因此，加班加点对于生产一线上的工作人员是最平常的事情了。但是，机械设计制造自动化取代了原来的手工操作模式，不仅降低了工作人员的操作失误率，降低了加工事故的发生率，还在一定程度上保护了工作人员的人身安全，缩短了工作人员的工作时间。虽然机械设计制造自动化也会存在一定的失误，出现一定的安全隐患，但是，由于其具有事故警报设置，可以及时对工作中存在的失误采取恰当的补救措施，极大的降低事故的危险发生率和失误率。通过对机械自动化的运用方式以及运作过程中的分析，可以知道，机械设计制造自动化在一定程度上体现了人性化的设计，用机械来代替人，突出了设计的人性化特点

结束语：

现代机械制造的智能化开发对国内现代机械工程产业的发展具有重要的作用。应用智能化技术可以提升企业产品的整体质量，降低企业成本，提高企业公司的经济效益以及社会效益，进一步提升企业的核心竞争力。

参考文献：

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