浅谈联合站、转油站的节能降耗

浅谈联合站、转油站的节能降耗

李京东 郭建平 何群 杜江 刘建强

华北油田公司第一采油厂 河北任丘 062552

华北油田公司第四采油厂 河北廊坊 065000

华北油田公司第三采油厂 河北河间 062450

摘要：联合站、转油站是油田原油集输和处理的中枢，聚集起来进行初步油气水的场所，对油气水进行分离用的设备有输油，脱水，污水处理，注水，化验，变电，锅炉等生产装置，主要作用是通过对原油的处理，达到三脱（原油脱水，脱盐，脱硫；天然气脱水，脱油；污水脱油）三回收（回收污油，污水，轻烃），出四种合格产品（天然气，净化油，净化污水，轻烃）以及进行商品原油的外输。联合站是高温，高压，易燃，易爆的场所，是油田一级要害场所。

关键词：联合站 转油站 节电 保温 节水

联合站一般包括如下的生产功能：油气水分离、原油脱水、原油稳定、天然气脱水、轻油回收、原油储存及向矿场油库输送、污水处理、净化污水回注地层、接收计量输来的油气混合物、变配电、供热及消防等。中转站来气--->收球配气间--->除油器--->增压站--->计量--->外输。

一、站内降低电耗达到节电

联合站先通过分析：用电单元有电脱水器、脱水泵电机、热水泵电机、外输泵电机、加热炉电机、注水泵电机、喂水泵电机、污水泵电机、液下泵电机、水源井电机、照明、各屋子排风风机及一些仪器，节电要从一点一滴处着手。

脱水（沉降）岗主要任务是将高含水原油，通过热化学脱水（即游离水预处理），沉降脱水和电脱水处理，并将脱水后的净化油转输到输油岗，把含油污水转输到污水处理岗，耗电是脱水电极板之间的电极网及变压器自耗电；输油岗将脱水岗的净化油输送到缓冲罐（或大罐），再经输油泵加压，经流量计计量外输后外输到油库或长输管道，机泵电机是主要耗电设备；污水岗把一段，二段，电脱水器和站内的其他污水收集起来进行处理，达到回注水质量标准后，送往注水站进行回注；机泵电机是主要耗电设备；注水岗把本站经净化处理和外来质量合格的水，根据地址的需要经注水泵加压输送到配水间，通过注水井注入到油层驱油，机泵电机是主要耗电设备，改进离心泵的水力性能， 以此增大过流能力，降低水力损失，提高离心泵效率， 切割或更换叶轮 当泵的运行流量和扬程均比工艺所要求的流量和扬程大时，可通过切割工作叶轮或更换为小叶轮来提高运行效率,防止“大马拉小车”带来的能量浪费,功率节省明显。变速调节范围较大时，可通过变频器的调节，达到良好的节能效果，避免节流损耗，而泵的效率变化不大，变速调节基本原理如下:① 泵入口压力(Ps):当Ps较小时，降低电机转速;当 Ps较大时，提高电机转速。 ②泵出口压力(Pd):当Pd较大时，降低电机转速;当 Pd较小时，提高电机转速。 ③ 管道流量(q):当q较大时，降低电机转速;当q较小时，提高电机转速。这样做可以使泵始终保持在高效区工作。 因为靠调节泵出口阀门的开启度实现排量变化，节流损耗大，泵管不匹配，压差较大，管网效率低。据有关资料介绍，利用变频调速装置，功率因数可提高到095以上，平均节电率达58%系统运行可大大提高，减少叶轮数量对于排量适当而扬程过大的多级泵，可以通拆除叶轮降级的办法解决。

；集气岗主要任务是将中转站来气，经增压机加压，经流量计（微机显示）计量后输送到供输油站加温或气处理厂，机泵电机是主要耗电设备；变电岗把3.5Kv,110Kv,220Kv高压电，经变压器及其他设备降压，向联合站（库）、转油站各用电设备配电，电器内耗电；仪表岗对本站各岗位使用的一，二次仪表，流量计进行投产运行时的调试和正常生产时的维护保养，调试，标定电器耗电，合理节电；化验岗一般设三个岗：原油化验岗——负责本站进站原油含水，外输原油含水以及原油脱水过程中的质量监护化验和原油密度的测定，化验预热可以集中使用达到节电；污水化验岗——负责本站进站原油含水，外输原油含水以及原油脱水过程中的质量监护化验和原油密度的测定；锅炉岗——负责本站加热炉正常运转，加热炉风量合理调控风量节约电机负荷；液下泵、水源井自动启停，照明采用光控，避免人为的耗电，强制排风出口加装抽吸管自动排风。

二、站内损耗热量的调整及保温

随着联合站、转油站的加热炉停烧原油，改成燃烧天然气，在降低成本的前提下，各个计量站能改冷输的尽量改了，联合站主要热量消耗就是各个计量站伴热热量，首先是将能实现冷输的计量站采取冷输，把输出的热量降到最低，利用地层的热量将单井出来的液体送到站上，为降低回压不断增大，采用定期加入冷输剂，缓解管道回压不断增加的现象，再加上定期采取洗井解决管道阻力慢慢增大的问题；对于无法实现冷输的区块，那些单井到计量站的热量损耗也要优化，由于产量不断下降，有的井产液就降低了50%，产油更是降低很多，单井采用卡水作业后降低程度更大产液就极低了，几口井的产液也没有以前一口井产液高，那样油流在管道里流动很慢，就更容易系出

蜡使管道阻力变大，把几口井管道并到一根管输送到计量站，让油流快些减少停留时间，也可以把几根管道的伴热成为一组管道伴热，大大减少了热量的损失及维护费用。

站内的换热器运行一台，另外一台要及时调整开关阀门，微微走着液体不冻处于备用状态就行，如此脱水器伴热、缓冲罐伴热，储油罐都要及时调整从而减少热量的损耗；污水罐停止加温降低热量损耗，降低注水温度；液下罐干化池平时一天一天不用的罐池子等伴热用时之前八个小时再打开，冬季微微走着水不冻管线就行，其他季节就可以关闭降低热损耗；有卸油点的要对卸油池及时开关伴热阀门，最大限度的减少热量损耗，冬季微微开一点不冻为原则；对于室内管线、阀门、罐头（热水罐液位计处、缓冲罐液位计处、电脱水器屋内部、四合一液位计处）等等都要做好保温工作，大大降低室内通风及热量损耗的矛盾；库房、大班房等等人员不用长时间在里面的屋子停止供暖，最大限度的减少热量损耗。

三、总结

综上所述，联合站、转油站油气集输系统作为油田生产过程中的重要组成部分，其能耗的高低是影响油田的运行成本和经济效益的关键因素，因此，必须加强能耗分析，充分利用节能降耗技术，以减少油气的消耗，提高油气集输系统的运行效率，只有从客观情况出发，深入分析现状和问题，找出节能降耗的对策，才能实现油气集输系统的节能降耗。

参考文献：

1、孙金瑜 《石油石化职业技能鉴定试题库》北京：石油工业出版社 2011.3

2、朱庆忠《集输工》员工岗位技能鉴定培训系列教材 北京：石油工业出版社 2019.3

3、百度网知乎文库