浅谈桩端后注浆施工技术在建筑桩基工程中的应用

浅谈桩端后注浆施工技术在建筑桩基工程中的应用

周祖贵

广西鼎策工程顾问有限责任公司，广西南宁市， 530022

摘要：桩端后注浆属于一种较为成熟的施工技术，近年来在建筑工程项目桩基施工中得以非常广泛的运用。桩端后注浆施工技术能够大幅度提升灌注桩基础的承载力，确保建筑桩基工程的顺利推进。在具体应用过程中必须要充分结合工程现场的环境情况，合理应用该技术促进桩基工程施工质量的不断提升。本文结合笔者实际工作研究，探讨了桩端后注浆施工技术的应用与实践。

关键词：桩端后注浆；桩基工程；施工应用

引言：随着城市化进程的快速发展，摩天大楼的数量也随之增加。在建造高层建筑时，要确保建筑物的安全，就要保证建筑桩基质量，并将其作为安全质量的依据。建筑基础的设计结构在当前的施工设计过程中应积极采用桩端桩接技术来加强桩基工程的实施。因此，为有效控制工程质量，应该将加强端后注浆施工技术在高层建筑基础施工中的应用分析。

1.桩端后注浆施工技术原理

在钻孔灌注浆桩施工过程中，要求桩基表面采用胶结技术完成桩基堆积后的水泥砂浆注浆，达到桩基混凝土规定的桩身的最大限度。还可以使用高压注射泵混合嵌入水泥管，之后输入水泥和其他成分。当悬浮液到达末端的时候，可以获得更高强度的混凝土。当水泥砂浆连续浇注桩基时，浸入混凝土里，使载体层呈“梨形”不断渗透，使得桩基底层受压，增加底端的厚度，提高该区域产生的承载度。因此，安装构造技术可用于桩基工程中增加承载度，增加来自凝固的桩基底层末端压力，使得其“形状”被添加到桩基底部的初始背景中，由周边高密度下层进行压缩，使得密集层可以得到加强。随着底部的容量增加，底部之间的机械条件也得到改善，并且可以提高负载容量以实现基部加强的目的。

2.桩端后注浆施工准备

2.1注浆管制作

为确保桩端后注浆管强度，具体运用过程中一般会选择无缝钢管亦或是镀锌管来作为注浆管。整个注浆管分为底部的注浆器及上部的注浆钢管，注浆钢管厚度应当不小于3mm。在注浆钢管底部安装注浆器，注浆器由注浆钢管底管加工制作，分注浆花管和底部闷头两部分。注浆花管长约150mm，共设置3排注浆孔，每排设置2个出浆孔，相邻两排的注浆孔排孔连线呈垂直状态，相邻两排注浆孔间距约2mm，每个注浆孔孔径约8mm；注浆花管外侧先用防水胶带包裹然后放置单向阀，再用柔性胶带密封来保证注浆器的单向阀性和密封性。底部闷头采用焊实密封，其作用是保证注浆器的密封性，防止混凝土或泥浆从底部进入注浆器堵塞注浆器。注浆钢管所起到的功能重点在于输送和连接，需要保证注浆管质量以及连接密封性。

2.2注浆设备

建筑桩基工程桩端后注浆施工时，桩端持力层主要是粘土层和部分砂砾层，渗透系数大而且渗透性良好。施工中可以采用注浆泵进行注浆，注浆泵工作压力控制在6MPa以下。在实际注浆施工过程中，结合项目实际情况对选拨适宜的注浆泵型号，采取浇灌方式进行注浆施工，该方法具有缩短工期、较低施工成本、提高施工效率等优势。在搅拌机浆液出口安裃滤网，可以有效保证浆液质量和压浆设备内管路的密封性。止浆阀设罫在注浆管连接部位，注浆时，控制浆液流出。在注浆过程中，注浆管主要是输送和接收作用^[1]。注浆管焊接合格再进行连接，连接采用管箍形式，连接措施要稳固，密封良好。

2.3压水试验

压水试验属于桩基工程桩端后注浆技术应用中的关键步骤，注浆作业开始前必须要实施压水试验，其主要作用是为了确保注浆泵与注浆管之间的注浆通道保持通畅，防止因为通道的堵塞，降低注浆作业的效率。压水试验通常来说在1到2min左右，打通后第一时间通水。

2.4施工准备

正式开始施工作业前还需要对施工作业现场予以全面勘察，对现场地质条件、水文情况和附近环境进行全方位了解，保证施工作业环节的连续贯通。现场应当做好三通，作业人员应当对施工现场进行清理，根据施工设计方案和施工规范整理现场。为后注浆作业做好充分的准备。施工前还应当对作业人员进行技术交底工作，确保所有施工人员都能够严格执行工程施工规范标准^[2]。

3.注意事项

3.1冒浆

注浆压力达10000kPa以上时，如果无法扑开压浆喷失，证明压浆喷失已损坏，此时停止增加压力，更换另一根导管，再重新进行压浆。压浆时，桩侧或其它位置发生冒浆，但桩身其它部位正常，证明底部浆液达到饱和状态，该情况的冒浆处理措施是立即停止设备的压浆作业；在桩基的侧壁冒出浆液时，压浆达到工程施工需求后，停止压浆即可；在桩侧壁只是轻微冒浆时，用清水进行冲洗处理。

3.2压浆

压浆时以整个承台群桩为核心开展作业，同时对周囲桩同时进行施工，形成施工的密闭圈。保证压浆施工质量，如果造成个别注浆量不符合工程施工标准要求，要结合具体情况，进行补浆或及时对压浆作业速度进行合理调整。

3.3注浆压力控制

施工人员严格控制注浆压力，在注浆压力值无法满足施工效果时，立即停止设备的注浆作业，最大程度保障注浆设备运行的稳定性。但是注浆压力偏高时，容易造成桩体内部发生堵塞或者出现桩基坍塌亊敀。在建筑桩基工程中桩端后注浆时，施工技术的有效运用，可保护桩端防止建筑工程出现大面积沉降，有效提升桩端承载能力和桩基工程施工效果。

4.桩端后注浆施工质量控制

严格按设计配合比制作水泥浆，水灰比应根据设计要求及现场实际情况控制，对水泥浆的制备应进行记录。水泥浆液应充分搅拌，搅拌完成之后，选择过滤网对其实施过滤，防止在注浆管中因较大的水泥颗粒而造成管道阻塞，影响注浆效率。在灌注桩钢筋笼上安放注浆管，应将注浆管用10#铁丝对称绑扎于钢筋笼内侧。对注浆管实施焊接作业时需要保证做到密封焊接。安放钢筋笼时避免出现反复撞击或者大幅度晃动，施工现场管理人员需要在注浆作业正式进行前做好全面检查，保证准备充分且各方条件满足施工要求后再进行作业。为促进注浆压力准确性的提升，可采用三通将注浆导管和注浆管连接，接口区域确保密封。注浆作业进行过程中，需要对压降泵压力表和泥浆实际注入情况予以全面观测，时刻记录相关参数和情况。注浆量满足设计及规范要求时及时停止注浆，关闭注浆管上端的单向止浆阀，可防止在突然卸载注浆压力后地下水对桩底水泥浆的来回激荡，造成水泥浆局部稀释，而降低注浆效果。将三通下阀门予以关闭后开启上阀门，释放注浆导管内的压力，以及避免注浆导管中的水泥浆溢出^[3]。在建筑桩基工程中，可以利用桩端后注浆施工技术，不仅可以同步提升桩的抗震性能、抗拔承载力，而且可以相对减少桩的数量（或减少桩径、桩长），达到压缩、减短工程实施时间，降低桩基施工成本的效果。

5.结语

综上所述，建筑项目桩基工程施工中应用桩端后注浆技术，能够在很大程度上增强桩基承载力，减小桩基础的沉降，确保整个桩基稳定性。采用桩端后注浆技术在提高桩基承载力及降低沉降量方面不失为一种经济合理，技术先进的方法。在具体的项目施工作业过程中，作业人员和管理人员都必须严格按照施工工艺标准和相关规范执行，严格根据施工技术参数，做好桩端后注浆施工作业。借助于该技术的科学运用，能够在确保桩基单桩承载力以及施工质量的前提下，为甲方降低项目资金成本和加快工程的建设工期，创造良好的经济效益。

6.参考文献

[1]张伟丰.已成桩引孔后注浆技术探析[J].工程技术研究,2020,5(18):59-60.

[2]王巍.高层建筑桩基工程中桩端后注浆施工技术的应用分析[J].江西建材,2020(05):165-166.

[3]王骏.灌注桩后注浆施工技术的应用研究[J].建材与装饰,2018(44):28-29.

[4]黎克军.桩端后注浆施工技术在高层建筑桩基工程中的应用研究[J].安徽建筑,2018(2):211~212.