螺杆式空压机常见故障原因与解决措施分析

(整期优先)网络出版时间:2022-05-05
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螺杆式空压机常见故障原因与解决措施分析

程丽琪

安徽皖维高新材料股份有限公司,安徽巢湖, 238002

摘要:科学技术的进步,改变人类生活和工作方式时,人类思想也发生巨大改变,越来越多的人开始关注螺杆式空压机在钻机控制运行中发挥的重要作用,对其常见故障原因进行分析,找出解决措施,能够将螺杆式空压机的最大价值体现出来。基于此,本文主要对螺杆式空压机相关概念进行阐述,分析了螺杆式空压机常见故障原因与解决措施。

关键词:螺杆式;空压机;常见故障;原因;解决;措施分析

前言:螺杆空压机有着自身的优势,包括“运行安全”、“结构简单”以及“配件方便更换”等,将其使用在钻机控制系统中,能够得到良好的使用效果。然而,任何事情都具有双面性,螺杆式空压机经常在使用中,也会出现一些故障,导致其使用期限减少,想要避免故障的发生,就要明确故障原因,找出相应的解决措施,为压缩机正常工作提供保障。因此,就要将螺杆式空压机常见故障原因与解决措施作为当前工作重心去研究。

  1. 螺杆式空压机相关概念

螺杆式空压机从本质上来讲,指的是一种“空气压缩机”,双螺杆和单螺杆两种,相对于单螺杆空压机,双螺杆空压机出现较晚,但是更为先进与合理。它能够将单螺杆空压机出现的“轴承易损”和“不平衡”缺点加以克服,使其使用寿命更加长。基本构造为:压缩机体内,平行配置着两个相互啮合的“螺旋形”转子。对于节圆外那些凸齿转子,叫做“阳螺杆”或者“阳转子”,将节圆内那些“凹齿转子”叫做“阴螺旋”或者“阴转子”。通常来说,原动机和阳转子相连接,阳转子可以将阴转子带动起来,在转子最后两个轴承上进行转动,达到轴向定位的目的,进而承担压缩机的轴向力。在转子两端,存在相应的“圆柱滚子轴承”,可以完成一定的径向定位,承担压缩机产生的“径向力”,压缩机两端,还有一定“大小”和“形状”的孔口,分别用来“吸气”和“排气”,被称之为“吸气口”和“排气口”[1]

2.螺杆式空压机常见故障原因与解决措施

在使用螺杆式空压机过程中,常见故障与解决措施主要体现在以下几个方面:

2.1空压机加载过程中出现失败故障

螺杆式空压机在加载过程中,出现加载失败的故障较为常见,表现为“进气系统”产生故障,主要原因是进气阀的间隙过于小,导致其产生卡堵。为了改善这一现象,就要找出科学的解决措施。比如,对“进气阀”的开关限位进行合理调整,这样做的目的是防止阀门在关闭过程中,超过正常限度,使得阀被卡死,无法打开[2]

2.2空压机产生自停故障

空压机产生自停故障中,包含三种:(1)主机排气温度高,产生的原因有三点:第一,冷却器表面灰较多。主要是因为在运行过程中,螺杆式空压机机壳内处在“负压”状态下,灰尘往往会被吸附于冷却器表面,不及时将其清除掉,会影响冷却效果,造成主机在排气时,温度升高。最佳的解决措施就是制定“定人定机”的管理制度,将责任落实到个人,根据管理要求,定期让相关人员对“冷却器”表面积灰进行处理,将冷却效果保持在正常状态下。第二,温控阀出现严重磨损。主要原因是“阀芯受热导致元件失效”和“密封面产生磨损”,前者是受热元件受热会出现膨胀,进而推动“阀芯动作”,导致受热元件出现失效,形成“阀芯”不动作现象,由此使得主机的排气温度过高。后者与密封面有关,密封是依靠“O型密封圈”和“阀芯表面”来实现,为了防止“冷热油互窜”,温控阀阀体和阀芯材质是“铸铁”和“黄铜”,阀芯在旺夫动作时,表面就会产生磨损,影响密封,造成冷热油互窜,升高了祝自己排气温度。解决措施有:一是利用热水,定期对受热元件加以检查,掌握其是不是失效,保证温控阀能够顺利工作。二是对温控阀“阀芯”磨损程度进行定期检查。

  1. 冷却风扇电机过载。产生这一原因是空压机油路设计缺乏科学性,因此,在启动机组过程中,使得润滑油流动出现不顺畅现象。解决的主要措施:一方面,及时更换油路上的“断油阀”,保证阀芯的灵敏性,避免卡堵问题。另一方面,对进气阀及时更换,从而加大对气缸的推动力,保证空压机加载时,进气阀能够顺利打开,确保内部压力充足。经过实践表明,改造这一问题之后,该类故障的产生得到大大降低[3]

  2. 传感器产生故障。表现为温度/压力传感器出现损坏,主要原因为传感器里面的探测元件出现失效或者线路断裂。最佳的解决方法就是利用“压力表”与“红外线测温仪”,定期检测传感器的测量数值,一旦发现异常 ,要尽快更换,以此来减少故障发生率。

2.3空压机内部出现漏油故障

内部产生漏油主要有(1)冷却器穿孔。主要原因是冷却器自身质量出现问题,一般来说,冷却器结构和材质是“翅片式”和“铝材”,厂家将冷却器制作得非常薄,在穿孔部位焊接补漏后,用不了多长时间就会穿孔。主要解决方法是选择优质厂家,更换新型冷却器,在使用前,进行严格检查和验收,确保配件质量。(2)高压油管产生爆裂,造成漏油。这与油管质量密切相关,如果油管出现爆裂,就会导致油管钢丝出现开裂,降低油管强度,由于压力过大,油管难以承受,就会出现破损为产生泄漏。解决措施为更换油管或者选择质量好的油管厂家进行合作,将油管承压能力加以提升,并且在安装之前,还要进行“水压试验”,质量合格之后再投入到使用中。(3)其它接头漏油。除了以上两点之外,还要充分考虑其他部分是否出现漏油情况,其中涉及各个“阀门”、“冷却器油管接头”以及“油气分离盖板”等位置产生的漏油,主要是因为接头破损/松动,或者垫片出现损坏。为了有效解决这一问题,就要采用合理的措施,结合定保规程相关要求,对各个密封面使用的密封件定期加以更换,保证不同对接头在使用过程中,更加牢固

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结语:综上所述,为了从根本上提升螺杆式空压机应用水平,相关人员就要树立正确思想,掌握螺杆式空压机日常使用中面临的故障问题,对故障原因进行仔细研究和分析,找出正确的解决措施,为钻机控制系统提供良好的运行环境,同时,还要通过有效的方式,定期开展相应的维护管理工作,提升螺杆式空压机的使用寿命,避免工作中产生不良影响,造成的意外事故,进一步增加螺杆式空压机可靠性和安全性。

参考文献:

[1] 宛家盛. 离心式空压机在化工企业应用中的常见故障及预防措施[J]. 化工管理, 2020(14):2-3.

[2] 梁明旭. 螺杆式空压机烧损原因分析与改进思路[J]. 石油石化物资采购, 2020(25):1-2.

[3] 张继元. 浅谈空气压缩机的应用管理与维护[J]. 石油石化物资采购, 2020(2):2-3.

[4] 马海松. 医用无油螺杆式空气压缩机常见故障及排除方法研究[J]. 科学与信息化, 2020(35):1-2.