化工工程工艺管道安装要点

化工工程工艺管道安装要点

杜锋锋

14112419920826****

摘要：提高化工工程开展的效率和安全性，不仅是社会进步的一种表现，同样也是为了促进化工工程产生的良性发展。但在目前的发展实际中，工艺管道的安装效果尚未达到尽善尽美，仍存在很多的风险问题，甚至导致管道问题事故频发。为此，在施工过程中一定要针对其中可能存在的风险，采取相应的控制措施，合理规避风险。

关键词：化工工程；工艺管道；安装要点

引言

安装化工工程管道这项工程非常复杂，施工过程中需要使用不同的技术，实现对管道的合理安装，需加强对管道安装风险的有效防控，并正确开展管道防腐工作，从而保证管道能够始终保持较为安全的运行状态。

1化工工程工艺管道安装的重要性

化工工艺建设工程在开展的过程中，化工工艺管道安装是重要的组成部分，这对于整个工程来说会起到深远的影响，相关部门需要加大力度对化工工艺管道安装进行检测。化工工艺管道在检测的过程中，需要严格按照规章制度进行，针对于原材料进行系统性的检验，设定更加科学和完善的检验标准。针对金属环垫之间需要进行线性的检测，确保可以进行45°的旋转，对系统进行气密性检测的过程中，要按照规章制度进行，确保最终的结果可以符合要求。化工工艺管道在安装的过程中，周围的施工环境比较复杂，需要对一些管道进行穿越设计。穿越型的管道在安装过程当中，需要应用到预留相关技术，该技术在具体应用的过程当中，需要使用质量比较好的钢制结构套管，从而才可以对管道的侧壁进行全面的保护，确保工艺管道不会被腐蚀，能够进一步提高管道的应用寿命。化工工艺管道在安装过程中，最重要也是最后一道工序，就是管道试压和气密性试验。通过对相关的程序进行严格的设定，可以有效提高管线系统的强度，确保气密性检测可以得到顺利开展，从根本上提高管道的施工质量。

2化工工程工艺管道安装要点

2.1管道阀门安装

化工工艺管道的安装当中包括了管道阀门、管道泵、压缩机等多个环节的安装，其中对于管道阀门的安装最为重要，因其工程量相对较大，所以在实际的生产安装过程中对于人力物力的消耗都极为突出，为了能够在保证管道安装的质量下保持最低建设成本，因此在正式开展安装工作之前必须充分结合具体的施工内容对于现场的实际工作做出合理的安排，掌握好每一环节的工作对接。事先建立安装预案，再根据具体的工作进程进行优化调整，为了能够在后续的工作环节当中更加便于维护管道阀门的工作，因此，其安装点应该建在较为明显突出的位置，在安装时手轮的间距最佳应保持在100mm左右，水平安装阀门，避免纵向安装导致原料泄露的问题。管道阀门的实际重量较大，因此在安装工程中无法单纯依靠人力进行安装，需要使用机械吊臂将阀门运送到指定的位置从而进行安装，而在实际的安装当中还需要注意根据管道输送的化工材料的化学性质建设阀门，采用管口直连的方式连接输送高危物质的管道。

2.2泵的管线设计

在设计泵入口管线的过程中，需要充分的考虑到化工生产的安全性和稳定性，如果整体的方案不合理，很有可能造成管道所聚集的气体过于庞大，这对于后续的化工安全生产也非常的不利。工作人员对泵管线进行设计时，需要对入口的支架进行适当的调整，无论是高度还是整体的角度，都需要结合实际情况进行灵活调整。在设计相应的管道和阀门时，需要考虑到管道气体聚集的问题，整体过程需要应用到顶平安装方法。

2.3焊接工作。

在施工准备期间，应重点检查管口的形状，在分析焊件的坡口形式和尺寸时，应高度符合具体的工艺规定，在此条件下，更容易有效提升焊接表面的光滑度和平整度。另外需要做好对坡口侧边缘5cm处的清理工作，以呈现出金属光泽性为准。对焊接前期的预热工作引起重视，温度的提升要有相应的指导，以达到工艺规定的基本要求为准。做好准备工作之后，再进行后续的焊接工作，从而有效降低焊接时发生裂纹的可能性。

3化工工程工艺管道安装注意事项

3.1参数设计

由于化工工艺生产的复杂危险性，因此就造就了其对于管道的运行标准有了更高的要求，在生产当中所使用的管道必须寻从基本的建设标准，从而达到高质量，保证管道运行的稳定。需要结合化工生产工作的实际要求，分析多种容易对管道的运行产生影响的因素，从而为管道设计出最佳的生产方案，其中需要包括对于管道的压力承受程度以及温度所能承受的范围进行全方面的分析，在最低的建设成本之内选择最佳的管道材料，从而使管道在最大限度上能够承受化工生产的实际需求。对于管道的设计当中还需要严格把控管道的实际参数，从而能够将统一的种种参数合理的控制在标准范围之内，结合生产的实际情况建设管道的参数，例如管道的直径，为了能够在化工生产的过程中更好的输送化工原料，其口径需要保持一个合适的数值，保证其不会因为口径过小造成原料堵塞影响生产进程，也不会因为口径过大造成原材料的浪费提高建设成本。并且对于管道材料的参数选择上也需要做到严格的监控，有效防止其在化工材料的运输过程中与原材料产生化学反应，或是造成腐蚀情况或是直接造成管道破裂的情况，从而导致化工生产的进程受到影响从而滞缓，给化工企业造成经济损失。

3.2严格控制焊接检查工作

焊接工作在工艺管道安装中有着关键的作用，对施工质量高低也有一定的影响，因此在施工要对这一环节内容进行严格把控，从而降低出现安全事故的风险。施工人员在施工前，要先根据工程的实际需求来确定焊接工程中需要用到哪些工艺标准和流程，并在施工中严格按照操作规范进行，不要出现违规操作的现象，以便提高工程的整体质量。另外，在焊接完每根管道后，还要重视对其进行质量检查工作，降低安全隐患。在检查过程中，尤其要重视焊接口的检验，并根据建设标准对焊缝质量进行评定，只有当其符合标准后，才能真正地投入使用。反之，则需要进一步对其进行改动或是加工。此外，焊接人员在工作中还要对管道之间的焊接口进行标注，这样做的好处不仅是为了实现性能和标注实现统一性，也为后续的检查工作提供了一定的便利。

3.3采用新工艺提高管道防腐性

化工管道在运输的过程当中，大多数都会涉及到一些具有强腐蚀性的物料，在安装化工管道的过程当中，需要对材料进行特殊的设置，确保管道可以具有防腐蚀性。化工管道在安装的过程当中，分为地下管道安装和地上管道安装，这两种安装方式有着比较大的差异。针对地下管道的防腐工作，主要的应用形式就是喷涂防腐材料和沥青，而地上管道的腐蚀工作，主要措施是涂抹防腐漆或者是镀锌。化工管道在进行防腐处理的过程中，工作人员需要展开实地勘察，进一步了解管道所受到的环境影响因素。地上管道在后期运行的过程当中，很容易出现锈蚀问题，工作人员针对管道进行除锈之后，还需要对表面进行底漆的涂抹，这样的方式可以有效避免二次生锈的问题发生。

结束语

总而言之，在化工工程工艺管道安装工程施工管理之中所常见的问题相对较多，而针对其中所存在的问题，则需提出相应的处理策略来加以应对和解决，如能够通过强化管道审查验收，防控外界腐蚀，做好焊接操作以及合理安装管道阀门等诸多的策略，来解决相关的问题，最终能够保障化工工程工艺管道安装工程施工的质量，推动我国化工工程领域获得持续性的进步与发展。

参考文献

[1]刘有文.化工工艺管道安装细节问题及技术要点分析[J].居舍,2020(07):48.

[2]申金林.化工工程工艺管道安装质量控制要点分析[J].化工管理,2020(04):183-184.

[3]陈杰,胡云.化工工程工艺管道安装质量控制要点分析[J].化工管理,2019(35):198-199.

[4]袁峥嵘.化工工艺管道安装细节问题及技术要点研究[J].现代盐化工,2018,45(04):53-54.

[5]王继臣,陈海军.化工工程工艺管道安装质量控制要点分析[J].化工设计通讯,2017,43(07):35+80.