探讨电力金具冻裂原因及预防措施

(整期优先)网络出版时间:2022-05-09
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探讨电力金具冻裂原因及预防措施

张士勇 1 邹建平 2 刘亚飞 3

火炬电气集团有限公司,浙江 温州 325600

摘要:输变电工程大多处于露天环境,容易受到低温天气的影响,导致雨水、露水、雪溶水进入金具内部,影响了输电线路和变电站的功能。为了消除电力金具冻裂的安全隐患,需要工作人员确定金具冻裂的主要原因,通过做好必要的预防管理,确定金具设计、金具压接的要求,保证金具、导线的间隙符合相关规定。另外,在金具的外表面安装出水孔,促使金具内部的剩余空间得到填充,也能提高金具冻裂预防水平。基于此,文章就电力金具冻裂原因及预防措施进行了分析。

关键词:电力金具;冻裂;预防;电网;安全隐患

0 前言

电力金具主要用于连接悬吊绝缘子串和其他重要的构件,通过确定不同设备的使用要求,建立起稳定的连接模式,可为电网安全运行提供技术支持。在输电线路使用过程中,大多数架空线路处于交变电磁场内,会导致带电体与感应电压的距离发生变化。同时,地线感应电压也与带电导线的平行长度有关,所以工作人员要注意分析出电力金具的使用要求,通过巩固架空地线、杆塔、构架等装置的功能,提高接触面的电阻,并注意提高金具的功能性,方便在关联性预防管理、控制中提高金具的功能性。

1 电力金具冻裂问题概述

输电线路、变电工程容易受到低温的影响,导致金具出现冻裂问题。相关调查显示,LGJK1600扩径导线、金具被广泛应用于变电站,但金具检修过程经常发现设备内部进水,出现冻裂问题。另外,斜拉杆钢管材料也会受到水分过多的影响,导致钢管出现冻裂问题,造成这一原因主要是由于金具受到了雨水、露水、雪溶水的影响,致使金具的表面、内部有大量水分。部分金具形状为管状,对金具使用压接处理时,容易导致接触面、缝隙有水分,此类水分会顺着缝隙进入金具内,并且较难挥发,一旦金具内部的积水过多,会导致金具的下部撑大。当外界环境温度升高时,部分融化的冰会撑大金具内部空间,特别是当地温差过大时,会激发整体水循环过程,通过这一过程,金具底部势必会出现冻裂问题。

2 电力金具冻裂原因及处理思路

2.1 理论因素

造成金具冻裂问题的原因主要是由于材料、环境方面因素导致,具体如下:第一,若金具所使用的材料不合理,或者是材料品质较差,比如加工工艺达不到质量标准,就会导致金具本身性能不足。另外,受到设备载荷、工作时间、运行环境、使用介质的影响,金具特定位置容易出现一定断裂问题,特别是金具运行势必会受到恶劣天气的影响,增加了导线的附加应力。第二,在长期、持续的作用影响下,金具的重要部位的弯曲应力不足,势必会导致材料本身的理化性质受损,尤其是在扰动应力的影响下,金具容易出现疲劳问题,激发、萌生设备裂纹,进而导致稳定扩展、失稳扩展问题。因此,工作人员要做好金具材料的选择,通过分析金具的载荷水平,了解金具裂纹对金具功能的影响,探讨金具摆动与金具运行的关系,尤其是要分析出金具风摆动的频率,做好设备的远程监控,再结合金具的使用要求、环境要求进行测试,确定好金具的使用要点,可提升金具本身的功能性及稳定性。

2.2 应变因素

金具应变水平与金具抗冻、抗裂水平息息相关,特别是液体水结冰时,会导致金具出现膨胀变化,一旦金具的变形量超过塑性变形标准时,金具就无法恢复原状。当阳光直射金具时,金具内部温度升高,导致其内部生成一个新的空间。当导线表面的冰融化成水分时,水资源会进入金具内部构件当中,进而导致下部空间水分含量提升,一旦装置出现若干次循环时,金具势必会出现冻裂问题。因此,工作人员要做好金具的压实处理,注意水资源进入到金具的体积。当金具结冰后,间隙挤出的量会得到控制。同时,当金具的h远大于半径时,金具的摩擦系数受到膨胀功能的影响。比如剩余空间的直径低于高度参数时,工作人员要做好膨胀新空间的管理操作,避免径向膨胀量过大而导致金具冻裂的问题。因此,工作人员要保证室内空间有充足的水资源,避免剩余水资源变化过大而激发金具冻裂问题的直接影响。

3 电力金具冻裂问题的预防措施

3.1 提高金具设计水平

为了提高金具设计质量,工作人员要做好金具、导线间隙参数的控制,待导线可刚好接纳金具,则表明设计符合相关应用标准。另外,金具、导线的连接方式应当选择压接的方式进行连接处理,注意在导线内加设芯棒,保证芯棒的长度参数多金具压接线长度(18mm)最佳,并注意芯棒、导线的间距距离。

3.2 金具的压接要求

金具压接设计期间,工作人员要做好设备线夹导线、芯棒间隙的控制,消除施工过程的潜在问题。因此,工作人员要选择高质量的扩径导线,注意控制导线的间隙参数,确保导线的功能性、压接强度、间隙指标符合相关设计,重视压接过程的管理操作。其中,工作人员要确保所使用压接模具的尺寸低于普通导线,并结合相关经验确定压接模具的对边尺寸参数(B=0.86X),且外管径要选择铝制材料,控制外径为0.4mm。完成压接后检查后,工作人员要做好金具六方对边尺寸的分析,确保每一组边尺寸大于原管径。通过处理好压接模具的性能,做好第一、第二、第三模具的重叠指标。

3.3 提高重要线路的功能性

为了提高重要构件的功能性,工作人员要做好设备表面探伤和琅抗压功能的测试,并要求第三方检验机构确定与线路使用相关的质量、数量指标。在此过程中,工作人员要做好构件性能的分析,尤其是要经过理化检测、无损性能分析工作,确保管理验收符合应用要求。通过对金具的型号、性能、外观、机械能等性能进行抽样调查,及时剔除残次品,重视线路功能的检查与评估,保证金具的载荷、承载力在稳定的区间内。一旦部分金具出现裂纹,需要工作人员做好设备的装配管理,通过提高设备转动性能,可降低设备本身的疲劳载荷。最后,工作人员要分析设备、线路可否承受腐蚀、冻裂问题,通过做好地区温度、湿度、降水量的测试,保证当地环境条件符合应用,并做好停电管理和监控。通过及时更换、及时处理低质量的京剧,重点对强风、风振、覆冰区的线路进行评估,提高金具本身的抗裂、抗冻水平。

3.4 确定金具出水孔位置

为消除金具剩余空间冰聚集的问题,需要工作人员做好导线位置的测试,通过分析双导线设备的功能性,探讨压接模具的使用要求,在合理的位置确定出水孔位置,保证空间的稳定性。要注意的是,工作人员要分析出出水孔的位置,在合理的位置确定出水孔,及时排出多余的水分。一般情况下,采用T形的线夹连接金具出口,促使出水孔向下,可避免外接水进入金具的内部。由此可见,工作人员可选择出线开口向下的金具,注意在重要位置配置出水孔,可促使水资源快速流出,也能提高钻头、导线的功能性(钻头尺寸要控制在 φ6mm至φ10 mm之间),并对金具本身的性能进行测试,提高冻裂的预防水平。

4 结束语

综上所述,为了提高金具的功能性,工作人员要做好电力金具性能的分析,探讨造成冻裂的问题及影响,给予系统、全面的评估,采用合规、全面、系统的管理模式确定故障的优化措施,提高金具本身的抗冻裂水平和运行水平,也能促进电力企业的健康发展。


参考文献

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