浅谈我国数字化测量技术在机械制造行业中的应用及未来发展

浅谈我国数字化测量技术在机械制造行业中的应用及未来发展

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沈阳飞机工业（集团）有限 公司 辽宁省沈阳市 110034

摘要：机械产业的全面发展，为我国社会经济水平的提高起到了一定的促进作用。为了促使机械产业的进一步发展，通过对数字化测量技术进行合理运用，不仅能够有效提高机械制造产品质量，同时也能够提高机械制造生产效率，可以满足客户的实际需求，以此获取更多的经济效益。

关键词：数字化测量技术；机械制造；发展

前言：在社会经济的全面发展进程中，机械制造行业作为重要支撑产业，通过多年的发展，已经形成了独特的发展体系，甚至在我国科学技术的全面发展下，使得机械制造行业在市场中崛起速度逐渐加快。不过我国机械制造行业相对于国外，依旧缺乏足够的竞争力。为此，在机械制造行业的发展过程中，通过对数字化测量技术进行有效运用，能够确保机械零部件加工的精确度，减少机械生产误差，同时也能够避免机械生产产品受到质量影响。

1机械生产制造中数字化测量技术概述

1.1机械生产制造中的测量技术概述

在机械制造行业全面发展过程中，使用数字化测量技术时，主要就是对生产中的几何量进行测量，以此达到设备生产的精确度。也就是说数字化测量技术本身就是以物理学作为基础，在实际应用的过程中，测量参数相对较多，每一个测量对象之间也存在一定的差异性。例如，在使用传感器的过程中，就是将物理学与化学进行充分结合使用，并将其作为测量仪器，实现数字化信息号操作，将测量物体转变为信号，从而使得整体的测量数据信息更加具备精准度。当前，数字化测量技术的应用范围相对较广，经常会发生相应的变化，工作人员需要对该项目技术加以运用，确保在机械生产制造的过程中，整体制造流程能够有序实施。

1.2机械生产制造中数字化测量技术的作用

在科学技术的全面发展进程中，传统手工机械生产制造技术已经难以满足现代化机械设备发展需求。这也使得我国机械生产制造逐渐迈向了自动化以及智能化发展方向，有效提高了机械生产制造效率。在机械生产制造的过程中，通过对数字化测量技术的有效运用，不仅可以确保生产线的精确度，同时也能够根据数据信息情况，及时对制造流程进行有效改良，确保机械制造精度能够实现大幅度提升。除此之外，在数字化测量金丝狐的应用中，机械生产测量参数范围也逐渐扩大，使得机械生产制造得到了有效优化与创新，为后续工作的有效实施起到了良好的帮助。

2数字化测量技术在机械生产制造中的应用

2.1纳米位移测量技术的应用

在机械生产制造过程中，通过使用纳米位移技术，不仅有效解决纳米位移测量技术问题，同时也能够解决机械生产运动技术问题。此外，在采用纳米位移技术时，需要通过利用双频激光合成波长，对机械设备条纹进行细分，以此实现高精度测量。例如，在由美国NANoMuscLE公司生产的一种采用了纳米位移测量技术的微型马达，在我国深圳首次现世，该马达与传统马达相比，只是传统马达的20分之一，长度仅为3cm左右，负载能力可以达到4kg，在对该马达制作中，采用了纳米材料，提高了马达的整体性能。在纳米位移测量技术的全面应用过程中，机械制造领域在实际发展时，还需要在短时间内，做到机械生产创新与优化，提高机械设备的生产精度，以此为制造行业的进一步发展奠定良好基础。

2.2新型石英传感器的应用.

在采用新型石英传感器的过程中，能够促使机械生产制造的精度得到提高。不过在对该项技术进行利用的过程中，需要对压点扭转效应提高重视程度，并对其进行合理进行使用，以此实现单体转矩测量，也能够实现无定心削转矩测量。为了确保测量结果的准确性以及精确性，机械生产制造工作人员在实际工作中，需要开展钻孔测试操作，并在测量任务执行的过程中，对测量中心进行有效固定，促使整个测量流程更加简洁化，减少工作人员的工作量。

2.3空间现场测量和校准技术应用

在机械制造行业中，空间现场测量技术以及校准技术已经得到了合理运用，并为机械生产制造行业的发展起到了一定的促进作用。在两项技术的合理运用下，能够减少非线性误差问题，同时也能够保障装备尺寸的精确度，尤其是在大型机械设备的制造过程中，以上两项技术的优势则会更加显著，能够全面提高机械制造产品的精确度。

2.4离线测量技术的应用

在采用离线测量技术的过程中，主要包含了以下步骤。1）通过对三坐标测量机进行合理使用，该测量机械设备属于坐标测量内容，主要就是以数字化测量为主，在测量零件中，可以对坐标数据信息进行有效收集，同时可以对零部件的变形误差加以进行明确。2）合理对激光干涉仪器进行有效运用，该仪器能够对零部件的长度以及宽度进行精准测量，而且测量结果的精密度也相对较高。同时采取迈克尔逊干涉系数，能够确保测量工作的顺利实施，并结合折射镜测量，对机械设备的各项参数加以进行明确。相对于激光干涉仪器而言，该技术的稳定性相对较高，而且其测量精准度也相对较高，能够保障机械零部件的质量。

2.5激光器测量技术的应用

激光器测量技术主要就是以正交偏振激光器作为基础，通过多年的实践与研究，促使该技术在实际应用的过程中，能够保障测量数据结果的精确度。激光器测量技术在机械制造行业中进行运用的过程中，整体操作方式以及操作过程相对较为简便，而且可以确保机械制造的精度度，为机械制造行业的进一步发展提供了重要帮助。目前，在机械制造生产过程中，对该技术加大了应用力度，而且通过不断优化，该技术的实际应用效果也得到了显著提升。

2.6大型超精密仪器技术应用

大型超精密仪器技术的应用，能够有效提高机械制造的稳定性，同时也能够有效提高回转设备的测量精确度。在实际机械制造期间内，对该技术进行运用，工作人员需要融入回转理论，通过利用回转方式，促使直接运动基准装置得到全面优化，避免在直线生产的过程中，设备性能受到生产因素影响。此外，在合理使用大型超精密仪器技术的过程中，能够促使机械测量分辨率得到全面提高，确保整体机械制造效率得到全面提升，机械生产设备性能也会更加完善。另外，还需要通过不断实践与研究，对大型超精密仪器技术进行优化与创新，为我国机械制造行业的进一步发展奠定良好基础，为数字化测量技术的全面发展提供帮助。

3数字化测量技术在机械生产制造中的未来发展趋势

在大型机械设备制造的过程中，人们对于机械设备的需求也会逐渐增加，但同时也会对机械设备质量提出更多的要求。为此，在未来的机械设备制造过程中，尤其是在测量技术方面，相关工作人员务必要对数字化测量技术加大研究力度，并对该技术进行优化与创新，以此迈向纳米测量方向发展，全面提高机械设备的精确度。除此之外，数字化测量技术在发展的进程中，还要具备一定的抗干扰性能以及快捷性，能够带动更多的高端技术实现共同发展，及时解决机械生产制造过程中所存在的问题。另外。在数字化测量技术全面发展下，还需要实现超大尺寸测量，并保障测量结果的高精密度，以此满足机械生产制造数字化发展需求。

结束语：综上所述，机械制造行业在发展的过程中，通过对数字化测量技术的合理运用，能够全面提高机械产品的精确度，对提升机械产品制造质量起到了重要性作用。为此，我国相关技术人员应当对数字化测量技术加强关注，合理对各项测量仪器进行有效运用，全面提高数字化测量技术应用水平。现阶段，我国数字化测量技术在实际应用的过程中，依旧还存在着许多不足之处，需要对其进一步进行研究与创新，并对该技术合理运用，以此为我国机械制造行业的健康发展提供重要帮助，同时也能够为我国机械制造水平的提升起到良好的促进作用。

参考文献：

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