电石生产节能降耗优化的研究

电石生产节能降耗优化的研究

赵浪滔

新疆中泰矿冶有限公司 新疆阜康市 831500

摘要：在全球气候变化和经济发展的背景下，低碳环境已经成为当今世界发展的主要方向。电石工业是我国能源消耗高、环境污染高的重要行业。近年来，随着我国电石业的迅速发展，以及国家产业政策的调整，节能减排的要求越来越严格，我国已成为世界上最大的电石厂。电石生产规模的迅速扩张，造成了极大的环境污染，极大地威胁到了可持续发展的目标。降低能耗、降低污染排放，是提高环境质量、节约能源的有效途径。随着我国节能减排的需求越来越大，能源消耗越来越大，越来越显示出企业的竞争优势。对目前我国电石业节能减排的有关措施进行了调查和分析。

关键词：电石生产；节能降耗；优化措施

引言

为了满足节能减排的需要，相关部门制定了一系列的《能源管理办法》，以限制能耗高的行业能耗、污染排放。随着节能减排要求的日益增长，能源消耗和环境污染问题日益突出，电石业的发展面临严峻的挑战。加强对能源的科学、合理的利用，是我国电石业发展的必然趋势。只有降低成本、降低能源消耗，才能推动企业的发展。

一、电石炉生产发展背景

近年来，随着国内外市场环境的持续改变、市场经济的迅速发展和世界油价的持续攀升， PVC材料的需求日益增长。我国已经是世界上最大的石料生产国，其产量得到了快速的发展，并逐步向全封闭的电石炉发展。但是，由于我国电石业的能耗高、污染大，其原材料的差别以及各区域的能源供应政策也有很大差别。

在有机合成中，电石是一种非常重要的原材料。我国具有独特的聚氯乙烯生产模式，既可减少石油的能耗，又可提供大量的低成本 PVC产品，为国内电石工业的发展提供了有力保障。为了推动我国电石业的持续升级和转型，国家制定了一系列全面的政策文件。随着我国政府的努力，高耗能、高污染的治理，尽管迅速发展的势头得到了有效的控制，但是，在我国的工业生产中还出现了许多问题。我国电石业存在着大量的低级重复生产，造成了巨大的资源浪费，严重的环境污染，高能耗，对电力工业的发展不利。电石废气中的能源仍然很多，合理利用对降低能源消耗和优化资源利用有着重要的作用^[1]。

二、电石炉生产技术概述

半封闭电石炉，也叫内燃型电石炉，它是以开放式电石炉为基础，在其表面加入废气抽吸、排气管及废气净化装置。电石炉盖的构造及冷却形态与电石炉的相似。区别在于，半封封闭电石炉盖在有关规定的条件下，加入了气体，从而使电石发生一系列的化学反应。高一氧化碳排放的尾气经过通风箱后能被高效地燃烧。由于可以加入更多的空气，所以在电石炉的表面会产生大量的气体，这就造成了购买设备的费用。电石炉在使用过程中，热量损耗很大。

全封闭式电石炉，采用全封闭式工艺，将电石炉彻底封死，彻底与外界的空气隔离开来。通过专门的装置对电石炉排出的废气进行回收。在电石炉的炉顶装有自动送料装置。与开放式、半封闭式电石炉不同，密闭式电石炉无需在炉壁上进行燃烧，因而对热量的消耗不大，通过合理的工艺处理后，可以回收利用。这种自动进给机构使工作达到了自动化的状态，具有较高的机械化水平，使设备的可靠性得到了提高。

三、电石生产节能降耗优化措施分析

（一）选取科学合理的参数

电石的制造，由于电石的特殊性，至今尚无相关的规范，因此电石炉的工艺参数由电石炉的电学、几何学、电学等因素决定。进行对应的对比。电石炉自身的电参数主要有二次电流、功率、电流、电压比等。只要电石炉的大小与功率相匹配，就能使其发挥功能，使其自身发挥作用。如果二次电压的电弧等级达到了一定的程度，那就需要在一定的范围内进行调节，然后在一定的电流和电压比例下，确保电弧的稳定燃烧^[2]。根据需要，可以进行炉膛温度的分析和鉴别。若选用适当的电流与电压比率，则能达到电弧焊的要求，进而改善热效率。这种改善会对电石炉的各项性能指标产生直接的影响，但一定程度上取决于电石炉的具体参数和电石炉的电气参数。

（二）加强设备运行管理

在电石法生产过程中，提高了电石炉的效率，降低了热耗。但若继续使用高频装置，则会大幅降低电石炉的温度，甚至在低于1700摄氏度时，电石炉就会停止运转，不能进行任何化学反应。大量的能源损耗，其中包括大量的电力损耗，以增加炉温。另外，如果长期断电，会导致用电量急剧增加，启动困难等问题。所以，在电石厂的生产中，应加强对设备的操作和管理，以提高设备的利用率，加强对设备的保养，规范维修程序，对各环节进行严格的控制，确保设备的正常运转。在工作中，做好前期的维修和维修计划。在不影响生产的情况下，尽量减少电石炉的能源消耗，并保证其在低功耗的同时，不影响生产的生产。改进电石厂的设备管理，加强维修，提高设备的质量，制定科学合理的维修计划，以达到延长设备使用寿命和降低维修次数的目的^[3]。

（三）优化原材料的加工过程——炭材烘干工艺

当前单缸回转式干燥技术由于其故障率高、碳材损耗大，从而影响到能源消耗，逐步转向木炭烘干。第一，采用三管回转式干燥技术，与单筒干燥相比，可减少60%的炭料落差，使破碎率下降6-8%。他的能量消耗。第二，烘干工艺是盒式烘干。其工作原理是将碳粉物料堆积在输送机上，使输送机旋转，使物料旋转，从而达到烘干工艺要求。由于从动态干燥到静态干燥，在200-300℃的条件下，碳材料的损伤减少了1%。因而，其自身能耗较低，是当前较为经济的一种干燥方法。

结语

总之，随着我国经济和社会的发展，电力、煤炭等能源的供给日益受到限制，电力、煤炭等能源的需求量也日益增加。从国外的市场经济及产业的可持续发展的观点出发，我国的电石业必须继续进行节能减排的研究，推广节能、科学、高效的环保技术与装备.在企业中充分利用自身资源。通过持续降低污染、降低能耗、坚持可持续发展的思想，对生产各个环节进行优化，以达到节能降耗的目的，推动电石行业平稳较快发展，帮助企业获得更高的经济效益。

参考文献：

[1]熊文杰,胡伟,王全勇,等. 电石生产节能降耗优化的研究[J]. 广东化工,2019,46(15):91-92.

[2]杜润平. 基于节能降耗背景下的电石企业生产探讨[J]. 中国化工贸易,2019,11(27):174.

[3]孙学伟. 探讨电石生产节能降耗的有效措施[J]. 中国化工贸易,2017,9(28):163.