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摘要:在社会经济快速发展的背景下,混凝土工程对各类基础设施建设都具有深远的意义,上至大型电站,下至民房、小路,都为混凝土施工创造了广阔的应用空间。但是,在现代化城市建设中,大型建筑的混凝土工程存在着强度低、耐久低、易开裂的问题,大幅降低了建筑工程的整体质量。而钢筋混凝土加强了混凝土工程的强度和寿命,全面提升了建筑工程的水平和质量。
1钢筋混凝土工程综述
1.1钢筋混凝土工程的含义
混凝土是由水泥、沙石、凝合剂和其他成分组成的复合型工程材料,原料种类丰富,成本低廉,施工工艺简单,被广泛应用于各类建筑工地。虽然混凝土硬度大,但其抗拉强度却很差。而在混凝土中加入刚性强、抗拉伸的钢筋、复合铁网等材料,可有效提升混凝土的力学性质,确保结构性能优异。钢筋混凝土工程具有超高的强度、耐腐蚀性、抗渗透性和抗形变能力,可以显著提升工程的使用寿命。
1.2钢筋混凝土的组成
如果把建筑工程比作一个人,那么钢筋就是钢筋混凝土的“骨”。提升施工质量首先就要确保钢筋的质量。在施工前选择钢筋时,要充分考虑钢筋的材质、规格、质量,制定施工方案,要选用具有较高抗拉强度的钢筋。选择完毕后,要确保严格按照施工方案规定的数量、规格和质量标准来采购钢筋。在工程开始前应进行材料性能测试,确保合格后才能入库。同时,储存时应避免其受潮或变形,确保钢筋的性能不会发生变化而无法使用。
水泥是钢筋混凝土的“肌肉”,其质量直接影响结构的稳定性。因此,在选择和储存水泥上应给予足够的重视,不同厂家的水泥质量不一样,同一种水泥的规格也会有一定的差异,要按照实际情况进行水泥的选择。选好水泥后,需要注意运输和储存的过程。干水泥极易因受潮而失去粘合性,在此过程中,要极力避免其受潮,并对水泥进行反复测试后才能开展施工。
沙石和水泥共同构成“筋肉”。建筑不同部分对钢筋混凝土结构有着不同的需求,因此,不同规格水泥适配的沙石也大有不同。要选择颗粒尺寸规格合适、吸收率达标的沙石。
2钢筋混凝土工程技术的特点和优势
2.1可以提升结构的稳定性
钢筋和混凝土都是工程建筑中常用的两种材料。钢筋混凝土结构将这两种材料结合应用,保持混凝土材料优良的抗压强度和硬度的同时,加入钢筋材料提升其抗拉强度,使两种材料的优势互补。按照科学方法施工建设的钢筋混凝土结构具有稳定性好、抗拉强度高、承载能力强的优点,有效保证建筑交付后使用的安全。
2.2钢筋混凝土工程的耐久性很强
现代人日常生产、生活规模大,各种活动强度高,这对钢筋混凝土结构的耐久度提出了更高的要求。老式建筑寿命较短,过早老化不仅严重危及人身财产的安全,也浪费了大量重复性建设的人力物力,耐久性强的钢筋混凝土工程便能有效解决这个问题。如今,现代化城市的“钢铁丛林”几乎都是钢筋混凝土建筑,在非外力、自然灾害的情况下,只需要进行日常的保养就可达无限使用的程度。
2.3改善建筑物本身的结构性能
随着建筑工程技术的发展,钢筋混凝土结构已取代旧式混凝土结构,给建筑物的设计创造了无限的空间。钢筋混凝土所具有的优良抗震性、绝缘性、防水性和防潮性,在为人们提供了更加舒适安全的居住和办公环境的前提下,使得人们可以设计各式各样美观、具有高度艺术性的建筑“作品”,为城市现代化增添风采。
3钢筋混凝土工程施工常见问题
3.1易出现孔洞
由于部分施工人员操作不当,或使用错误的混凝土浇筑方法,使得钢筋混凝土结构表面容易出现蜂窝状的孔洞,导致建筑结构的壁体不均匀,表面不平整。严重者,还会使得钢筋混凝土内部结构也出现孔洞、裂缝,严重危害建筑物的整体稳定性。孔洞的出现主要是由于钢筋混凝土施工中,混凝土配比不当而造成的。配比混凝土时,如果加入过多水泥浆,会使得混凝土成分湿度大,当这些混凝土内的水分蒸发后,沙石和凝固剂便会发生离析,最终导致结构出现大量内部空洞。
3.2易露筋
钢筋混凝土结构的强度、稳定性都与钢筋的有效支撑密切相关。如果出现钢筋外露的现象,便会导致建筑物不稳定,抗风阻、抗震能力差。露筋现象主要由建筑使用过程中钢筋垫块发生位移,施工期间钢筋使用不足、钢筋间距过大、混凝土泥浆配比不合理,钢筋垫块厚度选用不标准,混凝土振捣过程中水分流失严重等多方面的原因造成。值得一提的是,如孔洞出现的原理一样,钢筋混凝土结构发生离析也会导致露筋现象。
3.3连接结构出现问题
在浇筑混凝土时,经常会出现横纵向结构连接不牢固的问题,这也是影响钢筋混凝土结构质量的重要因素。在钢筋混凝土结构中,纵向结构主要是承重墙、柱,横向结构就是大梁、楼板等。如果进行结构连接施工时技术落后,建筑材料质量差,会造成建筑交付后出现裂缝、楼板坍塌等质量问题,很可能造成严重的安全事故。
4钢筋混凝土工程施工技术要点
4.1确保钢筋混凝土的质量
作为钢筋混凝土工程的“主角”,钢筋以及混凝土的质量是影响施工质量的决定性因素。因此,施工和物料采购人员要注意这一点,严格控制钢筋混凝土材料的质量,确保材料的质量和性能符合施工标准要求。施工中,监理人员要定时对钢筋、混凝土材料进行检查,确保没有任何的质量缺陷。
4.2混凝土配方设计
首先,施工前,由专门的勘测队进行地质勘察,检测混凝土坍落度、骨料规格,结合混凝土的耐久性,进行水泥配比;根据沙石的情况确定骨料、水泥量;其次,由水泥厂商提供水泥参数,选择要掺入的化学试剂;为防止出现裂缝、孔洞,可加入热硅酸盐、有机物(煤灰)、防水剂、防锈剂等,以提高钢筋混凝土结构的耐久性。
4.3钢筋捆扎
在进行捆扎工作前,要开展检查工作,确保钢筋达到质量标准,没有出现生锈等问题。若有生锈情况,在切割钢筋前,应清除钢材上的油脂、油漆污渍和锈蚀,以免其破坏与混凝土的结合。除锈后,还应使用卷扬机拉直钢筋。在施工时,根据施工图明确钢筋的尺寸、纵向钢筋与横向钢筋之间的距离,避免其发生碰撞。除了每个钢筋交点都必须进行交错捆扎外,首尾部分也需要进行捆扎,避免钢筋发生偏移、扭曲。
4.4混凝土浇筑
浇筑工作一般分为地基面浇筑和楼层浇筑两部分。浇筑地基表面意味着为建筑物打下第一层结构。为保证地基浇筑结构的质量,必须在浇筑前先进行清洁工作,并铺上一层沙石水泥浆,以增加地基混凝土的附着力。沙石泥浆涂抹均匀凝固后,便可浇筑第一层混凝土。
在楼板间分层浇筑时,要遵守“随浇随平”的原则,将每一层混凝土均匀分布在前一层之上。并且,要检查浇筑层的厚度,确保混凝土层的均匀性和平整性。待以上工作完成后,立即浇筑下一层混凝土,保证混凝土浇筑的连续性。
5结语
综上所述,钢筋混凝土可以说是建筑工程的关键内容,确保钢筋混凝土工程施工的质量是提高整体质量的关键。针对当前钢筋混凝土施工普遍存在的问题,工程队在对钢筋混凝土施工技术的科学合理应用上应给予足够的重视,有效提高施工水平、工程质量,减少出现安全问题的可能性,促进建筑行业的可持续发展。
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