南干线东段管道光缆故障处理分析

南干线东段管道光缆故障处理分析

任胜中

西南油气田分公司通信与信息技术中心重庆总站

[摘要]：随着石油管道的建设，随管光缆敷设越来越多，对管道光 缆故障处理尤为重要，采用光缆声波定位查找故障方法十分必要

[引言]：输气管道同沟敷设硅十气吹通信光缆工艺进行施工，经多年地质沉降，加上硅芯管在沟内蛇形敷设，造成了后期运行故障增多，查找故障点难度增加，采用多手段，新技术进步故障点查找。

由于南干线东段管道光缆线路已经建成多年，建设初期采用与输气管道同沟敷设硅芯管+气吹通信光缆工艺进行施工，在施工过程中由于输气管道施工地段位于重庆直辖市所辖的山区，地势起伏很大，经过多年的时间迁移，当地的发展，部分光缆由于农民开挖增加了纤芯的衰耗，因为输气管道的管沟处于石质地段，管沟内敷设硅芯管回填后，造成硅芯管受损点较多，且硅芯管在管沟内“蛇形”敷设较为普遍，在后期较长时间的运行过程中，回填土方的自然沉降，加重了硅芯管的形变，造成了后期运行中故障的增多，也为运行维护、故障检修带来了困难。西南油气田通信与信息技术中心重庆总站提供的的光通信测试记录统计，目前南干线东段管道光缆共出现67个故障点，其中渡舟站至长江西阀室10个故障点，长江西阀室至安澜站46个故障点，安澜站至江津站11个故障点，解决的总方法就是架空光缆分段代替管道故障光缆法。解决长江西阀室至安澜站46故障点方法采用ADSS架空法排出故障。安澜站至江津站11个点故障，经OTRL光缆测量，故障在距江津站4km一7Km，16Km一18Km，28Km一32Km左右三段，采用架设替代法，更换三段地下故障光缆。而渡舟站至长江西阀室10个故障点经0TRL光测试量，距渡舟站32Km处(龙溪河阀室)，38.1Km，以及7.14Km处，采用架空替换32km，37Km处二处光缆，而采用架空替代7.14Km，就遇到了困难：在5.89Km处找到了光缆接头盒，也就是故障点在接头盒1.25Km处，根据当地实际情况，此段不允许架空光缆，采用分段代替管道故障光缆法就行不通了。就采用管道标桩查找，查找到距离接头盒0.9Km，开挖出光缆，由于硅芯管在管沟内蛇形敷设，还是不能找到光缆的故障点，最后采用光缆故障定位仪进行测量：基于∮OTDR技术实现光缆路由测量，利用声学原理来筛查埋于地下光缆，光缆就是声波传感器，敲击光缆地表面，WDAS系统将固定频率和波长的探测光从光纤的一端注入，光纤的每一个位置都会产生背向瑞利回波，该回波中携带有光纤分子团晶格的声波场参量。当周围环境的声波能量传递到光纤中的玻璃晶格上时，晶格产生的瑞利背向回波会随着晶格的振动频率而振动。解调该振动能量差，即可得到该点的声波场特征，经过系列算法实现现场的声音还原，快速定位地埋光缆(一般光缆埋深为1一3m，可通多地面敲击快速探测出)大衰点和断点，盘纤点位置，盘纤长度，接头盒位置等，并提供光缆分辩率。测量结果：光缆位置开挖处距渡舟站方向5米处地表面下方1.3米，进行开挖土方，挖出光缆，发现光缆因地质沉降，硅芯管变形，造成光缆变形，一根24芯光缆其中4芯断芯。重新熔接光缆，恢复了光缆的纤芯。

通过这次工程，我们进行总结：1.管道光缆在敷设建设中必须按照施工工艺规范进行实施，做到硅芯管距离输气管距离为30Cm，敷设时地面平整，在硅芯管下填细沙10Cmm，放硅芯管，硅芯管上压细沙袋，回填土石方时，严禁大块石头重压。2.吹缆要求，吹缆一次成功，如硅芯管变形，必须挖出变形硅芯管进行更换，重新吹缆。2.作业光缆接头盒的标识，资料保存，3.做好光缆的测试记录资料并保存。4.做好光缆日常维护资料，存档，避免个别人员离开，掉失光缆资料。5.极积配合寻管人员，定期了解管道光缆周围环境，如工程建设，开挖等。6.光缆维护采用多种手段，新技术，配合完成好光缆故障判断处理，保证光缆正常运行。

结束语：管道光缆是我们经常的通信工程施工方式，后期维护也带来一定的难度，加强前期施工工程管理，资料管理十分重要。

参考文献：[1]：《输油(气)管道同沟敷设光缆〈硅芯管)设计及施工规范》(Cy/T4108一2012)

[2]：《通信线路设计规范》(GB51158一2015)