预焙阳极生产企业中煅烧设备的改进研究

预焙阳极生产企业中煅烧设备的改进研究

许慧

广西强强碳素股份有限公司 531400

摘要：企业中预焙阳极生产过程通常包含煅烧、成型、焙烧。具体流程为煅烧开始，由一定比例的混合石油焦炭经过锻烧成为达标的煅烧焦碳，其关键位置在于摄食、放电、断烧。预焙阳极生产过程中常见的设备有破碎机、振动输送机、天车等。以上设备均是由企业设计单位结合往期经验而选定的。然而断烧生产过程中使用的效果会随着生产实际情况而发生变化，所以，为了更好的提升锻烧质量及稳定性，需对预焙阳极生产企业中锻烧设备进行优化改进。

关键词：策略；煅烧；企业；预焙阳极

引言：预焙阳极是铝电解槽的核心关键，随着当下铝电解槽技术的广泛普及和应用，对预焙阳极质量的要求也越来越高，因此，为了最大限度提升预焙阳极产品的质量及效果，相关企业在预焙阳极生产的过程中需注重煅烧方式及设备的更新、优化，确保煅烧生产均衡、成型生产稳定，深层次探究煅烧设备对预焙阳极质量的影响，进而在煅烧上料系统设备及煅烧炉排料系统设备上创新、改进，从而确保预焙阳极生产过程锻烧设备及质量的稳定。

1. 煅烧设备

预焙阳极生产过程中每个流程环节都会影响成品的效果和质量，其中，在煅烧环节也至关重要，在此过程中，需把石油焦经过破碎机打碎，进入煅烧炉高温锻烧，而后变为煅烧焦用于成型的生产使用，此过程需要的设备包含上料系统设备和排料系统设备。并且煅烧炉有一定的大修年限，所以，在煅烧设备使用期间需严格按照熔炉要求及温度标准进行控制并调节，由此可见，煅烧设备的优化改进可以提升预焙阳极的生产质量，需给予高度重视^[1]。

2. 预焙阳极生产企业中煅烧设备的改进策略

2.1改进上料系统

在预焙阳极煅烧设备中，最常见的就是斗式提升机都是提升机，在设备使用过程中，煅烧前会有潮湿焦炭，斗式提升机如果清洁力度不足、皮带阻断，那么将会预焙阳极生产过程将会出现故障，并且会缩短皮带的使用寿命，降低对油焦材料的利用率，同时也会加大设备维修成本以及工作人员的任务量，所以，在预焙阳极生产过程中需不断创新、改进煅烧设备^[2]。

具体可从皮带、料斗入手，通常，斗式提升机的皮带宽度是300毫米，料斗宽度是250毫米，并且，料斗主要依托螺栓才能在皮带上固定，经常会出现料斗材料多、着力点少的负荷状况，使得如果工作时间过长，那么，料斗被异物拖住连带螺栓拔出，使得与料斗发生分离，从而引发生产故障。对此，可将皮带宽度上调100毫米，料斗宽度上调115毫米，由此增加螺栓和着力点，此方式能够有效降低螺栓被拔出的几率，同时，皮带也需在中间地方增加钢网，便在生产过程中有效阻止螺栓被拔出的可能。而对于料斗，通常铁质材质较多，经常出现由于石油焦湿润而引发内壁生锈的问题，以至于在皮带输送焦炭过程中，使得焦炭颗粒湿润粘连，则需要工作人员及时清洁附着在料斗内壁的石油焦炭，一旦清洁不及时，将会加重输送负荷且降低煅烧材料的使用率，经过长期的累积，会大大缩短皮带的使用寿命，对此，企业生产部门需对煅烧料斗进行改进，在内部喷涂搪瓷涂层，以便提升其性能，当石油焦和光滑的搪瓷涂层接触之后，无论任何材质的材料均不会在料斗内壁粘连，由此，可增加皮带的使用年限^[3]。

所以，预焙阳极在生产过程改进煅烧设备中的皮带和料斗，能够延长料斗前带的使用寿命，为企业降低采购及维修成本^[4]。

2.2改进排料系统

除了上料系统以外，预焙阳极生产过程中煅烧炉排料系统设备也需改进优化，其中包含碎料机和振动输送机，一定程度上也能提升预焙阳极的生产质量。

首先，改进排料系统设备中的碎料机。传统的煅烧炉排放系统有多个部分构成，将主减速器和电机相连，驱动轴偏心轮进行水平往复旋转，从而将物料破碎排出，之后排进振动输送机。然而在实际的操作和使用和生产期间，仍存在许多设计问题，使得凸轮润滑不足，磨损严重，加剧凸轮的使用寿命，凸轮更换价格大致是3000元左右，为企业加大了生产成本投入。所以，改进碎料机凸轮势在必行，那么，在凸轮中改进棘齿、棘爪能够实现定时旋转，并在旋转的关键点运用滚动轴承，将上油孔设计在凸轮外表面，并将黄油定期通过上油孔插入从而发挥润滑的效果，一定程度上降低了工作者的任务量，主要从机械内部进行优化改进，以此来提升动力及排放阀，从而能够有效提升碎料机的安全性能和使用效率，有效将煅烧焦炭及时排进振动输送机，经过改进之后，此方式已经投入生产10多年，从未发生损坏^[5]。

其次，改进振动输送机。振动输送机是煅烧环节所使用的核心设备，其目的在于输送煅烧焦碳，而传统的输送设备是偏心电机，然后平行电机不足之处在于易松动、承压力较差，一旦两边负荷差异较大，则会引发偏心电机负荷过重直接报废，而在预焙阳极生产煅烧过程中，焦炭固化、物料堵塞是振动输送机中的常见现象，一定程度上增加了维护成本，还降低了煅烧质量。所以，在传统的偏心电机振动模式的基础上，增加振动弹簧板以此增加驱动实现顺畅输送煅烧焦，振动输送机的改进一定程度上提升了煅烧质量和效率，同时也要求在使用过程中需及时换弹簧板以确保预焙阳生产正常运转，而投入生产之后并未出现电机振动频率不同引发的物料堵塞的情况。

3. 结语

总的来说，预焙阳极生产中的煅烧设备改进至关重要，关乎着煅烧生产的质量、效率以及成本。所以，企业在生产过程中需给予高度重视，加强对煅烧设备的维护和改进力度，以此来确保预焙阳极生产煅烧设备的稳定及性能安全，从而快速生产高质量的预焙阳极成品，有利于企业预焙阳极生产迈向新的台阶，实现长远、稳定发展。

参考文献：

[1]于洋,程俊峰,董长青,周欣,王玉山,刘英华.预焙阳极煅烧烟气中可凝结颗粒物的排放研究[J].有色金属工程,2021,11(03):135-142.

[2]刘涛.谈预焙阳极生产企业中煅烧设备的改进[J].中国金属通报,2019(02):13-14.

[3]林满山,郝墨兰.预焙阳极质量分析与预测[J].软件,2018,39(08):137-140.

[4]苏志同,汪武珺.基于随机森林的煅烧工艺参数的研究和分析[J].软件,2018,39(04):148-150.

[5]张锋,范培育,李发闯.煅后无烟煤掺配比例对预焙阳极性能影响的研究[J].煤炭技术,2018,37(04):317-320.

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