新型装配式建筑PC构件生产、施工技术探讨

新型装配式建筑 PC构件生产、施工技术探讨

邵锋 王保卫 赵瑞锋 缑梦凡 杨拓

中建新疆建工（集团）有限公司 陕西 西安 710116

摘要：改革后，在我国社会经济不断提升下，推动了城镇化水平不断提高，我国建筑行业进入了发展的快车道。并且随着我国建筑理念以及建筑材料的发展，我国出现了许多新型的装配式建筑结构。特别是预制装配式混凝土结构（即PC构件）的广泛应用和推广。大大减少了建筑工程施工的时间，提高了工程建筑质量和效率，同时也增强了建筑物的安全性和舒适性。本文针对新型装配式建筑PC构件生产、施工技术进行探讨，结合行业的实际情况和经验，提出见解。

关键词：新型装配式建筑PC；构件生产；施工技术；质量效率

引言

预制装配式的混凝土结构，是建筑现代化发展的主要趋势。在实际的施工建设中，需要在工厂里将一些重要的构件生产加工，之后运输到施工现场进行组装。在建设中，经常会使用连续构件拼装组合，以及将其浇筑成建筑物结构的情况。这样的建设模式，可以有效地保障施工建设的稳定性与安全性。

1新型装配式建筑PC构件模板应用优势阐述

新型装配式建筑PC构件模板应用优势主要体现在安全性能优越、构件质量高、结构生产效率高、施工成本低、施工环节环保性好五方面。（1）安全性能优越主要体现在构件模板由工厂根据图纸内容，依托严谨的生产流程统一完成制作，生产技术水平高，生产环节稳定性强，无安全事故发生。（2）构件质量高主要体现在PC构件生产过程中涉及的各项生产技术为先进高效率的生产技术，生产设备为专业的高性能生产设备，因此PC构件模板各方要求均能够得到保障，产品质量优越。（3）结构生产效率主要体现在当PC构件模板尺寸、规格确定后，生产流程及安装过程极为规范，从而可以大幅度提高安装效率。（4）施工成本低主要体现在模具结构是一个能够多次重复使用的工具种类，因此制作环节成本低。但需要注意的是，为了充分发挥出模具结构的功能及作用，在模具结构制作期间，应做好质量控制工作，使制作环节更加标准，这是一项重点管理内容。（5）施工环节环保性好主要体现在PC构件模板应用过程中，施工环节所涉及的施工量少，施工过程不会对周边环境造成污染，加之在施工过程中无需使用过多的施工材料，避免了浪费问题。

2新型装配式建筑PC构件生产

2.1模具设计

在装配式建筑PC构件制作期间，模板结构的各项参数与装配式PC构件的规格、型号及尺寸密切相关，常见模板主要由侧边及底边模板、预留孔洞模板所构成，当混凝土结构成型后，生产人员应将两侧的洞模取出，但由于洞模位于结构内部，因此拆除过程较为麻烦。现阶段，模板拆除大多由人工的方式进行处理，这就会使得脱模难度大大增加，脱模效率无法得到保障，影响后续工程建设。相关技术人员应根据装配式PC构件的实际情况，设计相应的机械脱模装置，提高脱模环节效率。

2.2检查和组装模具

通过利用清理设备清理模具，结合模具的尺寸、形状以及设计标准，对侧模板和底模板展开安装。在开展安装时，要精准定位好侧模板，必须要运用到销子，最后通过发挥螺钉的固定作用，将底模板和侧模板固定起来。同时结合设计图纸的要求，检查组装完成的模具标高和尺寸，查看是否符合标准。确定无误后，再开展下一步工序。

2.3安装预埋件

进行入模处理的过程中，要严格对照施工图纸当中的内容，将钢筋笼可以较为稳定地安装到标准模具的底模上，同时还需要保障端板可以有效地放置，在钢筋端部位置的螺栓，则要进行拧紧处理。现阶段进行预埋件的安装过程中，要充分对其预埋位置有着良好的安装处理，并对其模具上铺的连接板进行有效的处理。通过螺钉固定可以防止钢筋变形，在装入钢筋时要运用定位板，确保钢筋精准定位。

3新型装配式建筑PC构件施工技术要点

3.1运输及堆场要点

首先，在装配式建筑PC构件运输期间，施工人员可采用平板车将构件运输至施工现场。在运输时，还应确保各个构件码放整齐，避免在运输过程中构件受到破坏。此外，还可将枕木设置在装配式建筑PC构件下方，对PC构件加以固定，确保PC构件运输过程安全有序。其次，在PC构件运输至施工现场后，应利用吊装设备将其运送至指定存放处。为了避免构件存储过程中出现倒塌或倾斜的现象，还可使用支架对其进行固定。但需要注意的是，支架强度及高度应满足PC构件存放标准。再者，应尽可能通过对称的方式对装配式建筑PC构件进行存储，便于后续随时领用。最后，在装配式建筑PC构件吊装期间，应对吊具进行科学合理的选择，尽可能的应用钢扁担进行竖向吊装。在吊装时，还应确保构件放置水平，避免周边环境受到影响。在大型构件吊装过程中，应尽可能地确保构件受力均衡，避免受力不当导致装配式建筑PC构件结构受到损坏。

3.2吊装施工技术

当下对于PC构件为基础下的建筑工程项目的施工建设工作，要保障对其制作完成的PC构件进行合理的吊装。在设计吊装过程中，往往要基于建筑工程项目的现场实际情况，进行合理的安装，并重新测量起吊的位置，以此保障起吊的合理性。其次，在实际的吊装环节，还要重视起PC构件吊装的整体质量与效率，这是充分的保障建设工作顺利开展的关键所在。当下，为了保障PC构件在生产之后与施工建设环节保持一致性的质量水平，往往要首先能够对其构件的脱模进行针对性的处理，全面提升施工建设的效率性。其次，一旦构件的吊装过程中，起吊的受力状态与安装过程中的受力状态有着一定的差异，就需要管理人员能够采取针对性的方式，对其吊装构件实现良好的固定处理，这样才可以避免吊装过程中出现旋转或者构件翻转的情况。对于PC构件的调转，还要基于由远及近的工作方式，以此能够让构件可以顺利地实现安装。一般情况下，在将其预制墙板上的连接大体打通，将其固定预埋钢筋上，以此可以利用U形立板，定位到通孔上，进行预制构件的吊装时，要充分保障形成两个对称布置的方式，同时还需要将预制墙板两端进行有效处理。整个处理的过程中，始终需要保障满足建设的方案要求，保障吊装平衡梁模数化，提升整个吊装工作的可靠性与安全性。

3.3混凝土养护和振捣处理

在开展混凝土浇筑处理后，混凝土的振捣处理必须要运用专业的设备，只有这样才能将模具中的混凝土到紧密压实，确保其质量符合标准。要严格执行设计图纸上的标准和工序，然后开展找平工序，当浇筑、振捣、找平等工序依次完成后，还要运用蒸汽设备，对混凝土构件开展养护处理，以此保证构件的质量符合标准。在开展蒸气养护的同时，还要进行低温养护的配套处理，开展静停、升温、恒温、降温处理。从而最大程度上将养护效果表现出来，实践证明，要提高混凝土凝固后的硬度和强度，必须要利用蒸汽养护法才能达到以上效果。因此，蒸汽养护对于提高建筑质量具有重要意义。

结语

综上所述，在装配式建筑施工期间，技术人员应对装配式建筑PC构件模板设计环节进行科学合理的管控。在施工期间，施工人员应做好装配式建筑PC构件吊装、运输、固定及连接等工作，最后开展混凝土浇筑作业。当混凝土浇筑完成后，施工人员还需要通过相应的振捣及养护处理，提高建筑工程施工质量，为人们日常生活、生产、休闲和娱乐提供优质的环境。

参考文献

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[3]陈金涛.装配式建筑PC构件生产线工艺优化研究［J］.建筑机械化，2020，41（8）：43-46.