化工工艺设备维护及其保养研究

化工工艺设备维护及其保养研究

吕刚廷

山东滨化海源盐化有限公司 256800

摘要：化工过程设备是化工生产企业的基本材料基础和关键技术。随着企业机械自动化程度的不断发展，化工企业使用的化工设备自动化程度逐步提高，其在生产中的作用越来越重要。工艺设备的质量直接影响化工企业产品的质量、产出、成本、安全和环保。因此，加强化学工艺设备的日常管理、使用和维护能够有效提高企业的市场竞争力，确保企业的可持续稳定发展。

关键词：化工工艺；设备维护；保养

引言

在现代化的工业生产过程中，化工企业发挥着不可估量的重要作用。对于化工企业而言，若要维持企业的正常运转以及相关产品的质量提升，就离不开化工工艺设备的支持。现阶段，随着智能化技术的发展和广泛应用，许多化工设备也都朝着更智能化和精细化的方向发展。虽然提高了生产精度，保证了产品质量，并节约了人工成本，但是，设备的维护和保养也是不可忽视的重要环节，加强对相关化工工艺设备的管理以及维护是维持化工企业正常生产经营的重要手段。许多化工原料都具有腐蚀性，在实际的生产过程中也难以避免原料泄漏的问题，因此这导致化工设备在运行过程中，容易受到不同程度的腐蚀，再加上设备长期的运转，会导致不可避免地发生一些零件磨损松动的现象，轻则会影响产品的生产质量，重则会造成严重的生产事故。因此，企业认真做好化工工艺设备的维护和保养，是提高生产质量、保障企业经济效益并提高人们生命财产安全的重要手段。

1化工工艺设备的运行特点及保养要求

化工产品的生产和制造是一套连贯的过程，并且在生产过程中，由于发生各种化学反应，容易产生一些毒性和腐蚀性较强，甚至易燃易爆的副产物，这些副产物严重威胁着设备的安全，因此需要根据化工生产的实际特点进行相关的维护和管理工作，以确保设备的正常运行。首先，企业的相关部门要加强对化工生产设备的检查力度，尤其是设备的一些核心部位以及运转时间较长的部位，防止化学原料对这些地方造成腐蚀，尤其是在生产设备的连接处，要时刻检查有没有泄漏问题的发生，并做一些防护措施来延缓腐蚀现象的进度。其次，化工设备所在的生产环境应该尽量整洁干燥，及时对设备的表面进行清理，防止一些化学物质在设备表面发生氧化反应，从而造成设备的受损。最后，要严格根据规定，确保化工生产设备的润滑效果，才能确保生产设备应有的使用寿命。

2化工设备检修中的危险因素分析

2.1动火作业和高空作业的危险性

如果生产设备系统没有进行彻底的清理工作，盲板没有插入合理位置、阀门出现泄漏等多种安全措施没有处理好，会导致生产系统存在的危险性没有降低反而增加。化工生产设备的表面或者管道会吸附一些易燃易爆的化学物质，这些化学物质若不得到及时有效的心理，在进行动火作业时，容易引起火灾，甚至爆炸等危险情况发生。对于高空作业而言，其本身就是一项危险系数较高的工作，如果相关脚手架的搭设和安全措施规范没有做好，容易造成坠落事故的发生。此外，高空作业容易吸收一些由化工设备散发出的有毒有害气体，也可能引起技术人员的中毒。

2.2管理不规范

生产有许多方面，管理复杂，容易出现生产管理方面的漏洞。比如，必要的热工许可证没有得到处理，热工的适当安全防范措施也没有实现，这就带来了消防安全的合理设想。有毒有害气体没有按照严格的规定处理，导致员工中毒。工作环境空气流通不畅容易导致窒息事件。工作人员使用的电气工具多于安全电压或因电线损坏而导致的电击事故，这些电线无法及时更换，导致安全事故的发生，原因是管理不善。

3化工工艺设备的维修与保养方法

3.1规范设备使用前的各项操作

在化工工艺设备投入生产使用之前，相关企业要对设备进行详细周全的各项检查工作，如设备的控制系统、报警装置以及相关灵敏度、使用性能等各个方面的测试和检验。对于设备的一些零部件，在投入使用前先做好部件的润滑等基础性保养工作，然后相关设备操作人员在完成培训并合格后，方可投入设备的管理和运行中。

3.2重视压力容器的检修工作

为了保证压力容器的质量安全，对压力容器进行保养和检修时，需要注意以下三点：（1）检修压力的架构和元件时必须保证机器停机，将设备内部架构的压力卸除后才可以进行后续的检修工作；（2）双设备的泄压和降温等工作必须要严格按照技术规程进行操作；（3）设备容器元件的检修工作需要保证受压的元件其强度与性能正常化，通过热处理、钻孔或者焊接时，需要保证技术人员的指导和批准才可以进行作业。

3.3加强巡回检查，保证设备可靠运行

大部分化学设备都是串联起来的。如果某个设备出现故障，这将影响其他生产设备。因此，有必要制定化学设备的检验和维护安排。考虑到监控系统存在的不足，应对设备故障进行全面细致的检查，及时进行维护处理。巡回展必须安排操作技术人员、巡回员和维修人员以及技术管理人员进行巡回展和维修课程。对化工生产设备进行日常检查和及时处理，避免小问题成为大问题，并确保设备正常生产运行。

3.4加强员工检修技术的培训，提高员工的职业素质

员工是设备维修保养的关键力量，他们的专业技能和专业素质对设备维修质量有直接影响。因此，不仅要提高员工在检查维护方面的专业能力，还要加强员工职业道德的维护。公司应加强聘用优秀维修技术人员，加强员工在生产设备维修保养技术方面的职业培训，因为设备维修保养技术也在不断发展。

3.5重视设备使用过程中的安全管理

化工设备安全管理是安全生产的重中之重。安全责任延伸到公司的整个运营。应设立专门的安全管理部门，并应配备专业的生产安全主管、设备服务人员、主管以及设备培训和维修中心。公司经理应充分重视安全操作和生产设备的重要性，编制生产知识相关手册，普及安全知识，加强每位员工的安全和责任意识。将责任划分给个人，严厉处罚因工作疏忽而出现设备故障或生产线中断的任何人员。此外，企业有关部门应根据设备的不同运行位置，制定针对性的人员培训工作，通过多通道、多层次、综合培训，不断提高设备用户、管理和维护人员的技术水平。

3.6设备投入使用后的保养措施

化工企业必须建立严格的设备巡检制度，确保检查结果的科学性和严格性，确定每个岗位的既定安全标准，在检查隐蔽设备问题时做好及时发现和解决潜在设备故障的工作。认真实施设备日常维护的相关工作，以维护为工具，维护为工作原理和指导，确保通过人员反应系统提高设备日常运行的安全。根据“五定”、“三级过滤”等基本应用要求搞好设备润滑。

结束语

综上所述，化工工艺设备对化工企业的生产和经营起着决定性作用，也是我国工业发展的基础支撑。在进行化工工艺设备的日常维修与保养工作时，要细化每个维护步骤，并不断提升维护工艺和技术，通过合理有效的管理手段和人才培养制度提升员工的责任感和安全意识，从而促进设备的稳定运行，让化工企业的生产质量得到保障。

参考文献

[1]凡泽佑.化工工艺设备的维护及保养[J].石化技术,2020,26(06):282+305.

[2]成宏伟,郭峰.化工工艺设备维护及保养对策分析[J].时代农机,2019,44(08):76+78.

[3]李秀锋,郭媛媛.化工工艺设备维护及保养分析[J].化工设计通讯,2019,43(06):107.

[4]王建辉,徐波.化工工艺设备的维护及保养研究[J].化工管理,2018(12):166.

[5]刘永浩.化工工艺设备维护与保养研究[J].科技创新与应用,2018(14):82.