火电厂锅炉运行过程中的节能措施探析

火电厂锅炉运行过程中的节能措施探析

陈程鹏

国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司

摘要：在当前火电厂锅炉运行过程中，结合对应的节能降耗技术能够显著地提高火电厂运行的质量和效率，实现对燃料充分地燃烧、使用，满足当今节能减排的基本需求。但是在相应的工作进程中，火电厂应当根据自身的条件合理地选择相关技术，提高自身的工作效率。为此，文章阐述节能降耗技术在火电厂锅炉运行中的应用，根据能源来源不同余热资源的特点及其分类，包括锅炉燃烧、辅机节能、余热回收、变频技术。

关键词：火电厂；锅炉；节能降耗；余热资源；变频技术

自从进入2021年以来，新冠疫情使得全世界人们开始更加关注环境问题，气候变暖、极地融化、能源危机始终困扰着人类。我国在2011年开始正式实施可持续发展战略，改变了原有的以牺牲环境为代价促进社会经济发展的思路。火力发电厂也因此进行一定程度的优化改革，将节能降耗技术融入锅炉管理工作之中，降低不必要的能源消耗，控制整体生产成本，改变我国火力电厂原有的消耗模式。

1节能降耗的特点

在当前我国火电厂运行过程中，主要是通过燃烧燃料来加热锅炉产生对应的水蒸气，再由水蒸气推动汽轮机旋转来实现将机械能转化为电能。而通常结合使用到的燃料是以煤炭为主，在当今节能环保的理念下，减少煤炭的使用具备较大的现实意义。火电厂在发电过程中应当实施高效、稳定的节能降耗措施，提高对水蒸气的利用效率，而在此期间实现对锅炉有效的管控能起到相应的功效，并且关联对火电厂运营管理过程中的核心利益。通过对火电厂锅炉的工作结构进行改善能够提高锅炉运行的效率，进一步提升对机械能的转换效率以此来减少燃料的使用量达到节能环保的功效。

2火火电厂锅炉运行过程中的节能措施

2.1锅炉燃烧技术

在火电厂发电过程中需要实现对锅炉运行状态的实时监督和管控，并且在火电厂的生产运营成本中燃料部分占据较大的比重，因此为了达成在发电过程中节能降耗的目标，落实对燃料的节能管控相对较为重要。（1）火电厂需要实施节能管理，在该过程中采购人员在对煤炭材料进行选择期间应当尽可能考量经济实惠等相关要素，并且在完成对燃料的购买之后，还需要对燃料进行妥善、合理地堆放，尽可能降低煤炭等相关燃料的储存量，同时对现有的燃料库存进行优化、管理，对燃料在储存过程中所存在的热损失进行合理管控。（2）需要对现有的锅炉燃烧系统进行改进，在此过程中，可以结合天然气助燃以及分层燃烧相关技术，将碳化硅等相关材料进行有效使用来代替普通的黏土，实现对锅炉拱装置的有效改造[2]，结合炉拱的具体尺寸以及空间布局形态，来对其实际的工作状况进行调整，避免由于相关设备存在配风不均匀的状况使得针对燃料的燃烧还存在相应的缺陷。在对锅炉进行设计改造的过程中，应当在满足锅炉两侧进风的前提下使得风道口与风势之间能够实现稳定、有效地连接。此外，在对锅炉保温层进行设置的过程中，应当结合纤维填充料，利用红外涂料对锅炉外表进行涂抹，使得锅炉具备较强的保温性能，以及较为稳定的热辐射，使得锅炉整体密闭性能更加优异，而对于锅炉在运行过程中出现的结焦问题还需要对其进行合理管控，例如火电厂可以使用燃料添加剂进一步提升灰熔点实现对燃料的充分燃烧和使用。

2.2辅机节能技术

在火电厂锅炉的生产运作过程中，融合对应的辅机节能技术也相对较为重要，相关技术的投入使用关系到锅炉动力装置的具体运转效能，设计师在对辅机技术进行结合使用的过程中应当考量锅炉的实际运转特征，尽可能降低锅炉对于相关能源的损耗和浪费。一般情况下，在对辅机节能改造的工作中主要是实现风机的运行优化、管理，提高风机的运行效率，来达成节能降耗的目标。在改造风机的过程中，可以引入轴流式以及离心式两种风机，但是一般情况下，为了提高风机的实际使用效用，火电厂需要尽可能结合轴流式风机的使用，除此之外火电厂还需要对风机进行优化管理，在对风机启动优化的过程中，应当从以下几个方面来进行：首先，针对预铺设的床料，应给予合理、有效、科学性管控，具体包括床料的厚度、床料使用粒子大小，目的是保障风机的正常运行，启动时具有高的安全性能，应优化锅炉底部的加热系统，达到锅炉快速升温的目的，提高锅炉的工作效率，实现有效节能，还应对现有的配风的方式进行改善、优化，合理考量对风机配风的方式，根据实际需求，调节合适的注风量值，提高燃烧效果，有效地管控排烟量以及锅炉的耗电量。

2.3余热回收技术

余热回收技术可达到节能降耗的目的，相关技术所包含的内容相对较多，具体如下：（1）实现烟气余热的预热管理，通过烟气余热预热空气的实际使用，可提升炉膛温度，降低排烟的热损失，减少燃料燃烧不充分所带来的能源损失。（2）烟气余热预热燃烧的使用还可减小燃料黏度，使得在投入燃料到锅炉后，可达到良好的燃油雾化效果，有效提升燃烧的温度，让锅炉内具备更高的热辐射，以此来实现节能降耗.（3）则需要结合余热对锅炉内的水进行预热处理，对于该项技术的使用，在锅炉入口位置提高相关介质的温度，避免在热传递过程中存在较大的温差。总体来说，通过对余热进行有效回收利用以及对现有的锅炉加热方式以及加热流程进行优化和改善，能够进一步提高锅炉燃烧的效率。

2.4变频技术的使用

由于锅炉在运行过程中需要根据当前实际的产能要求，对锅炉具体的功耗有效管控。因此工作人员需要对锅炉运行功率进行合理设置，而锅炉在生产运作过程中往往是结合对应的交流电机以及计算机辅助装置来实现对自身频率的调整，相关技术结合变频调速器使用相对较为重要。（1）在对锅炉风机改造过程中，结合对应的变频调速技术能够有效地调控锅炉风机的运行功率，减少相应的压力损失。（2）通过变频技术的有效使用还能够对锅炉风机的运行姿态进行改善和优化，结合灵活多变的变频功效保证各项设备的运转时刻处于高效、稳定的状态，而结合对应的变频技术也能够对锅炉的水泵进行优化、改善，通过控制水泵的转速来优化水泵的运转，使得水泵的实际工作效用能够满足当前的发电需求。总之，结合变频调速技术的使用主要是实现对各种机电设备的管理，使得机电设备的运转能够满足当前的生产管理需求，以此来降低火电厂的资源损耗，提高火电厂的经济效益。

3结束语

在生态环保的理念下，各行各业的发展都需要关注环境问题，通过节能降耗技术能够实现人类社会与自然生态环境可持续发展，并且还能够进一步降低火电厂的生产成本，提高锅炉对化学燃料的利用效率以及对相关水蒸气的使用效率，进一步提高火电厂的经济效益，实现火电厂更加长远、稳定的发展。

参考文献

[1] 张辉华. 火电厂锅炉运行过程中的节能措施探析[J]. 大科技, 2020.

[2] 高志远, 李天柱, 左立超,等. 电厂锅炉运行中节能降耗策略分析[J]. 现代工业经济和信息化, 2021(8):123-124.

[3] 刘宇. 探析火电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用方法[J]. 工程技术发展, 2021, 1(2):37-38.

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[6] 赵培健. 电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用策略探研究[J]. 2020.