机械电气工程设备的维护及管理措施探讨

机械电气工程设备的维护及管理措施探讨

李春

晋能控股煤业集团白洞矿业公司机运队

摘要：目前工程机械设备还是以内燃机为主动力，工程机械设备当中的电气控制系统与内燃机具有内在的实用联系，因而电气控制系统所覆盖的功能面积较为广泛。在一般情况下，若控制系统当中出现了故障问题时，可使用故障码和专用仪器对其进行分析和检测，根据故障码所显示的错误和其他问题情况予以综合分析，及时的找出诱发故障问题的相关原因，采取完善、有效的应对措施对故障问题加以维修，实现对故障问题的全面排除，通过对工程机械电气系统故障问题的深度分析，以可行、规范以及有效的设计方法，实现对工程机械电气系统的高效化使用。

关键词：机械电气工程设备；维护；管理措施探讨

引言

随着经济的发展，我国的工程建设的发展也有了改善。在我国经济快速发展的推动下，电力系统结构得到了完善，电网规模不断扩大。当前设备不断朝着精细化、智能化的方向发展，其安装难度更大；且电气设备在长期使用中，受到人为、环境等各方面因素的影响，不可避免会发生故障。为了不影响其正常使用，有关人员要加强对设备安装、维修的重视，合理应用先进技术，延长设备使用寿命。因此，对电气设备安装技术和维修进行研究具有重要意义。

1电气控制系统的常见故障类型

通过对电气控制系统进行全面分析，可以看出其主要有以下几种常见故障类型。首先，电源缺相。对于电源缺相等方面的故障问题来说，在检测的过程中可以看出电力系统缺乏稳定性，且此类干扰问题属于系统在运行阶段的常见故障类型。通过对电源缺相故障问题进行分析和诊断，可以看出造成此类问题的原因主要是由于在系统电源的线路设计以及安装作业的实施过程中，由于出现了质量问题所导致。此外，当系统内部的电源部件出现较为明显的损坏现象时，也会导致电源缺相等问题的出现，甚至还有可能是在系统电源的外部区域，由于绝缘线出现了损坏情况，从而造成了电源缺项等方面的问题。其次，电气过载。对于电气过载等方面的故障问题来说，在实际的检测过程中可以看出，系统的电机在工作阶段所涉及到的电流，普遍高于额定电流的规定范围。通过对此类故障问题进行全面分析和逐步诊断，可以看出造成此类问题的原因主要是由于系统在实际的操作过程中，出现了过于频繁的情况，导致整体的操作频率普遍较高，从而使电机在运行的过程中出现了加载空转等问题，或者由于其外部的电源电压逐渐升高，从而造成了电气过载等问题。再次，过载电流等方面的故障问题。当出现过载电流等故障情况时，其主要在系统的运行过程中有着较为具体的表现。由于系统自身的电流运行情况超过了规定的额定电流，从而导致在出现过载电流等方面的故障问题时，则会使电路元器件等设备所承受的整体负载能量相对较大，进一步对电气系统的整体运行效果带来了不良影响。最后，电气短路。对于电气短路故障来说，其主要的表现形式可以分为三种不同的类型。一是三组电相存在短路故障；二是一项接地的短路故障问题；三是一组绕组存在短路故障问题。

2电气设备安装技术实施中的常见问题

2.1 辅助材料问题

在安装过程中不仅涉及到电气设备本身，还要设备框架、安装线材等辅助材料的参与，这也是设备运行稳定性的重要保障。如果辅助材料质量不合格，很容易引起设备的运行异常，其功能无法得到充分发挥。

2.2 设备安装密封问题

部分设备功率较大，在运行中会产生比较大的损耗，对环境有着较高要求。如果设备在安装时密封性得不到保障，细小的杂物，例如碎石、尘土就会进入到设备内部，引起短路、故障等，还会缩短其使用寿命。

2.3 其他问题

随着人们对电气设备要求的不断提升，部分设备也正朝着智能化、精细化的方向发展。完善的设计图纸能够为设备安装的顺利进行提供可靠参考，如果图纸中的内容标注不清晰，出现了类似线路连接错误的问题，将会对设备安装的顺利开展带来严重影响。不仅如此，安装人员专业水平的高低、工作态度的认真与否，都会是电气设备安装技术能否顺利实施的重要影响因素。

3机械工程设备安装过程中的质量控制要点

3.1 加强机械工程安装准备阶段质量控制

首先，加强设备采购验收。为了提高机械设备的安装质量，促使机械设备能被正确地安装，设备的主体质量非常重要，一定要选择好产品，为设备的相关部件符合相关的要求提供重要的保障。按照机械设备安装要求对设备型号的规定实施核对，确保挑选型号的正确性。同时，购置好设备的相关部件，加强部件质量的控制。在实际验收的过程中，要查看采购部件是否具备质量合格报告，所选择的厂家是否有质量证书。除此之外，还要加大检查力度，积极进行检查，围绕着部件的外观来检查，其中检查的目的就是避免在设备运输中发生损坏的现象。如果一旦发生损坏，这时要联系厂家，进行相应的处理，确保机械设备的质量。其次，是分析具体的安装计划。机械设备安装具有复杂性，要想促使这项安装工作顺利地实施，需要众多人员参与，而且还需要比较长的时间。基于此，要结合实际情况，加强机械设备安装计划制定，由此为机械设备顺利的安装提供重要的保障，使其安装的质量获得提高。与此同时，避免人力、财力以及物力发生浪费的现象。在制定安装计划的过程中，还需要充分考虑进度的问题，并在计划中呈现出来，确保整个安装工作顺利的实施。

3.2 做好机械设备安装阶段质量控制

首先，加强机械设备的安装质量控制。要想促使机械安装工作有效地实施，要将这项工作落实到实处。对于机械设备进行分析，往往光靠工作人员的体力是不能将此设备提起来的，这时为了将机械设备放在指定的位置，可通过吊装装置。但是，在实际起吊的前期，一定要注重设备承重问题，采取有效的方法，将承重点找到，为起吊的安全性提供重要的保障。在这一阶段中，为了防止设备发生损坏的现象，可采用防护罩将其覆盖到设备的外部。在起吊中，要设置专业的吊装指挥人员，指挥吊装将设备放置在指定的位置。其次，在设备安装中，需要加大找正力度，并采用相应的机械装备来实施找正。设备吊装只能其设备放置在一定范围内，这个位置对设备安装来说，还不是很准确的位置。这时，从工作人员的角度上来看，还需要加强对设备位置的找正。我们以水平度为例，针对电机和水泵同心度，在具体找正的过程中，可以从电机底座垫块入手，结合实际情况进行调整，使联轴节径向偏差满足实际需求。

3.3 实施机械设备试运行阶段质量控制

对于机械设备安装这项工作进行分析，当安装完毕后，对试运转要有充分的认识。机械设备使用前，要通过调试工作，为机械设备符合生产的相关要求提供重要的保障。在试运转前，要检查相关设备、系统的完整、可靠性，使设备试运满足条件。在试运转期间还需要注意其声音，看所发出的声音是否存在异常的现象，尤其是连接的部位；还有就是在轴承座振动和填料温度等方面，需要加大测量力度，防止存在异常的情况。我们以水泵为例，对于相关工作人员来说，当各个环节检查结束后，通过手动盘车数转，看其运转是不是灵活。而在试运转的过程中，还需要关注旋转方向，避免存在失误的现象。之后实施试车，当确保没有任何问题后，再实施负载试车。

结语

总而言之，做好安装和日常维护，能够充分发挥电气设备的作用，降低出现故障的可能性，避免各种意外的出现。在安装环节，一定要提前做好准备工作，前往实地进行考察，收集和工程有关的数据信息，加强线路敷设、电箱安装、电气设备防雷接地等各方面的质量管理，提升安装质量。在日常维修方面，要加强对设备维修的重视，做好设备的故障管理，完善电气设备维修机制。做好以上多个方面，能够减少电气设备发生故障的概率，可充分发挥设备的作用，为人们的生产、生活而服务。

参考文献

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