PLC技术在煤矿机电系统中的应用

(整期优先)网络出版时间:2022-05-12
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PLC技术在煤矿机电系统中的应用

郑朝阳 冯鑫

富县矿业开有限芦村一号煤矿 陕西 延安 727500


摘要:PLC 机电一体化技术在煤矿领域发挥着不可或缺的作用。科学信息技术的变革助力时代发展,在此时期各行各业都在寻求与信息化、技术化融合的发展道路,以便增强市场竞争力。作为传统的煤炭产业,更应该在生产中运用高新技术,比如PLC技术,提升煤炭产量,保证煤炭开采安全,实现煤炭产业的可持续发展。

关键词:PLC技术;煤矿机电系统;应用

引言

当前,虽然PLC技术在工业领域得到了广泛的应用,但若想实现相关系统与PLC技术的完美结合,保持煤矿系统的运行稳定性、定期维护与保养以及专业的技术参数等都是必不可少的条件。

1PLC机电一体化技术概述

PLC即可编程控制器,而PLC机电一体化技术则是在存储器的帮助下,完成相关数据的计算与处理,并具备顺序控制、定时以及编程等功能的一种控制技术。与传统控制方式相比,PLC技术实现了数字控制,并可自动化控制机械设备按照既定的程序工作,极大地提升了机械设备的自动化应用水平。在工业企业中,PLC技术在生产设备中得到了广泛应用。PLC技术由许多模块组成,例如,输入模块、输出模块、电源模块、CPU以及存储器等。在工业生产领域,PLC技术的应用十分普遍,将PLC技术与生产需求相结合,充分发挥PLC技术的应用优势。从编程难易程度上看,PLC技术在编程方面十分简单,可适应多种需求,对操控人员的综合素质要求不高。从经济性看,PLC技术的开发成本比较低,可以根据生产需求调整既定程序,程序修改十分方便、灵活,不需要拆换设备,有助于降低PLC技术的应用成本。在网络技术的帮助下,PLC技术可以实现信息化控制与统一管理,确保各项生产活动可以得到精准控制。PLC机电一体化技术具备传统控制系统的优势,在梯形图绘制的过程中,能够根据继电器运行情况,有效控制继电器,确保工业生产系统正常运行。另外,将继电器设备与PLC端口进行连接,而接触器与另一端PLC端口连接,可以有效避免系统运行出现问题,减少人为误差,提高系统运行效率。

2PLC技术在煤矿机电系统中的应用

2.1基于PLC的矿用装煤平车线监控系统

监控控制的工作流程:(1)准备环节。在装煤车辆运行至外部运输线路的时候,停车设备便呈现为准备形态。在各种工序的内容全部做完之后,装煤平车线进入工作状态。(2)喷洒系统运行环节。对于装煤车辆而言,主要在绞车的管控下运行,对于装煤车辆的车厢而言,可依托喷洒系统实现提升传感器性能的目标。采用把信号录入至电控柜内的方法实现喷洒系统的指令传输。通过填装防冻液的方式防止机器出现停运。通过增设传感器的方式确保类车车厢运行过程中的距离不会发生太大的变化。(3)预装煤环节。在更新改进装煤车辆系统的时候应该先优化喷洒防冻液系统。经过设计装煤车辆煤仓1下方,保证车厢中可以安装储煤仓1下方的光电传感设备。随后在开始相关的预装煤工作过程中应确保绞车在前进过程中能够通过光电传感器的方式对其设备进行控制。当车厢的预装工序完成后应及时等待下一节车厢的到来,并反复重复上述工作内容,确保整个工作能顺利完成。(4)定量补装煤环节。在装煤车辆从储煤仓1下方全部经过的时候,所有车辆的装煤工序大体完结。煤炭车辆的绞车体系呈现为反方向牵引状态,为此促使车辆经过储煤仓1到达储煤仓。下部的定量补煤工位也由光电传感器校准。此时应及时确定小车进入储煤仓2的位置,并对其进行定量煤炭补充工作。定量煤炭补充工作开始的时候,应当在机械轨道称重量称量程序与视觉辅助程序的联合工作下管控储煤仓的煤斗2,从而保证煤炭定量补充工序的高效完结。在小车从光电传感器位置通过的时候,小车中所配备的装满煤程序应当将车辆的类型、重量、标签等信息详细记录下来,且把有关数据转变为报表,发送给系统。(5)平煤装置工作环节。已完成装煤工序的煤炭车辆在运行至定量装煤工位位置以后,会依托绞车的力量继续向前运行,然后停留在平煤装置系统位置,在车辆上部从平煤设备龙门架构的定位传感器通过以后,控制器采用发出指令的方式实现对平煤板的操控,运行至特定高度暂时停止下落,并且与车厢前端的运行效率相同。在前进至中部定位传感器位置时,前平煤板下落,保证车辆前部为整齐的一个平面。之后前进至后面部分的定位传感器,这时平煤板升高至原点,这样一次循环便完毕了,准备下个工作循环。

2.2PLC技术在运输机系统中的应用

带式运输机具有输送距离长、输送量大等优势,人工制动的方式因其摩擦力产生较大的能量,存在一定的安全隐患。利用PLC技术可以有效监控制动片的工作状态,防止火花产生。另外,PLC技术可以提高运输机整体的运输效能,避免以往遇到的失控、故障、碰撞等现象。最后,PLC技术应用于地下开采的乘人运输设备中,能够保证设备安全平稳运行,减轻人的眩晕感和恐慌感,而且花费更少的时间到达地下开采区域。

3提高煤矿机电系统应用的措施

3.1建立健全煤矿机电安全生产的体系

要做好煤矿机电安全生产的工作,第一,需要加强相关负责人和施工人员的安全意识。安全意识是保证自我人身安全的前提,企业要加强对相关负责人和施工人员的安全教育,组织他们对于煤矿安全生产知识的学习,帮助他们树立正确的安全意识。第二,要完善管理部门,明确各部门的责任。在建立健全煤矿机电安全生产体系的工作中,需要各个部门协同合作,因此各部门间能够分工明确,迅速完成本职工作,且能互相帮助,这将是进行安全生产的保障。

3.2增加智能系统诊断

在使用智能系统诊断技术的时候,首先就是把设备的信息传输到计算机中进行模拟,如此虽然没有工作人员参与其中,智能系统可以实现对于机电设备的维修和诊断,这样也能够降低故障问题的产生概率。其中一部分机电设备故障比较复杂,但借助智能系统可以检测出来,可以避免产生错检或者是漏检的情况。

3.3重视对于信息自动化技术的使用

要想能够显著提升煤矿安全生产监控和通信技术的使用效果,煤矿企业需要深入地研究安全监控技术和通信技术。煤矿安全生产和通信技术的主要发展趋势就是物联网技术方向,其中要促进煤矿安全生产监控和通信技术朝着物联网技术发展,如此可以显著减少企业机电运输成本,如今企业安全生产监控体系变得越来越健全,煤矿企业的市场竞争力也在不断增强。如今设置完善的煤矿一体化通信体系,能够有效地增强煤矿企业的安全生产水平和生产能力,煤矿企业需要以煤矿生产调度为基础,充分地融合语言通信和视频通信等技术,设置一体化的通信技术,保障煤矿井下机电运输能够更加安全、更加可靠地进行。不仅如此,要积极地推广井下生命探测技术的使用,在产生灾难事故之后,工作人员需要合理地使用井下生命探测技术,明确井下工作人员的生存情况,正确判断井下人员的具体位置。在这个时期要按照井下的实际情况设置完善的营救计划,充分地显示出煤矿安全生产监控和通信技术的优势,避免产生安全事故进而造成严重的经济损失。

结语

煤矿产业的发展离不开PLC技术的支持。当下,无数企业已经用实践活动和成果证明了PLC技术的优势,PLC技术应用于煤矿机电系统已是大势所趋。因此,煤矿企业更应积极转变思想,在PLC技术的应用上投入专门的资金与人力,使煤矿机电系统内部得到优化改善,发挥综合性能,实现更广泛的应用。

参考文献

[1]陈国明.煤矿机电系统控制中的PLC技术探究[J].企业技术开发,2014,33(29):103.

[2]雷娟娟,叶振兴.PLC技术在煤矿机电控制中的应用策略分析[J].内蒙古煤炭经济,2019(21):209.