煤矿矿山机电运输事故原因及防范对策

煤矿矿山机电运输事故原因及防范对策

陈彦昊

陕煤集团神南产业发展有限公司 陕西神木 719300

摘要：在煤矿开采时期，需要持续地向井下运输材料和设备，不过因为存在较多的影响因素，容易发生安全事故，进而严重影响到了整体的生产效率。所以要想提升煤矿生产效率，就需要持续地降低煤矿机电运输事故的发生概率。本文分析了造成运输问题的主要因素，提出了相应的应对方法，希望可以给相关的人员提供一定的参考。

关键词：煤矿开采；机电运输；事故隐患；预防措施

引言

煤矿生产时，机电运输是重要组成部分，其运输安全性以及管理始终是煤矿安全管理中的核心内容，一旦在运输时出现意外状况，会为企业带来巨大经济损失，严重时还会危及工作人员人身安全。为此，我国相关部门专门出台了法规政策，旨在强化煤矿企业对该项工作的重视程度。作为煤矿机电运输管理者，除了保证企业内部各项规章制度落实外，还要对机电工作人员进行严格考察和培训，尽可能避免煤矿机电运输事故出现。

1矿山机电运输安全管理及其重要性分析

现阶段我国社会经济发展速度持续增快，煤炭工业开始由传统的劳动密集型产业朝着综合性的方向发展。在煤炭开采生产时期，相关的机械化设备和现代化技术系统得到了广泛地使用，其中矿山机电运输做为矿井作业的重要组成部分，相应的安全性管理和预防直接影响到了企业的发展和进步。在煤炭企业矿山生产作业时期，矿山机电运输得到了广泛地使用，整体的运输线路较长，包括比较多的内容，对于相关的技术有着较高的要求。不仅如此，随着经济的持续发展，各个行业对于煤炭需求量不断提升，因此煤矿开采以及生产规模持续扩大，机电运输量显著提升，不过矿山机电运输还是存在较多不符合要求的作业。所以说，矿山机电运输企业应当对自身的安全生产问题进行进一步的管理，也要防范于未然，在不断完善相关煤矿安全生产和管理体制的过程当中，进一步保障生产操作符合要求规范，最终能够有效地实现煤矿安全生产和管理的目标，这在煤矿企业安全管理当中具有十分重要的意义。

2煤矿矿山机电运输事故原因

2.1胶带运输机事故及原因

（1）减速器断裂。如果在设备安装中减速器的高速轴与电机轴不再一个同心圆上，会使设备负载过大，增大弯距，造成此类事故的发生。由于高速轴运动时速度较高，在材料有缺陷的时候也会造成作业过程中的损坏。（2）胶带跑偏。胶带运输机在作业中处时刻处在运动状态，胶带是运输物料的平台，受到多种力的作用，这些力在胶带运输过程中相互作用，如果某一种力影响过大，就会造成胶带脱离中心线，改变运输机正常的传送方向，从而导致胶带跑偏。

2.2设备影响因素

在煤矿矿山井下作业的时候，机电运输设备属于重要的设备，不仅需要运输工作人员，而且要承担煤炭运输的工作任务，容易产生运输事故，这些事故和设备本身有着紧密的联系。井下作业时期对于机电运输设备的使用是比较频繁的，保持一个持续的运行状态，如果维修养护工作不到位，难以实现自动化监测管理，就容易出现疲劳作业的情况，进而造成安全隐患。在实践的时候，煤矿企业不具备健全的机电运输设备维护管理制度，而且不够重视对于自动化技术和信息化技术的使用，对于机电运输设备的选择不够合理，对于煤矿企业来说需要按照井下作业的实际情况和运力需求等因素，正确选择机电设备。但是通过调查可以看出，部分煤矿企业在选择设备的时候不重视，没有严格地按照设计标准来做出选择。

2.3安全投入明显不足

根据有关部门的规定，各煤矿企业应做到煤矿安全状态合理评估、机电安全有效管理以及运输的充分防护，只有这样，才能让煤矿时刻处于安全生产状态。另外，在开展机电或者是运输提升机维护上，以及“三专二闭锁”系统建设，均提出了较高要求。但从实际煤矿生产中能够了解到，部分企业的生产设备与煤矿开采需求明显不符，装备使用上也比较落后，还有一些企业为了提升经济效益，没有引进带有安全标准的设备。受此影响，矿井内部安全问题出现概率大大提升，一旦发生风险问题，企业将无法良好应对，导致煤矿开采成本大幅提升。另外，还有一部分煤矿企业不注重机电设备和运输管理工作，没有在生产设备检修和保养上投入合适的资金，及时设备存在安全问题，也无法在第一时间内被发现。

3煤矿矿山机电运输事故的应对方法

3.1胶带运输机的事故应对措施

第一，防止减速器断轴。为防止此类事故，必须在设备安装过程中确保电机轴与高速轴同心圆对正，对设备运行中高速轴出现的磨损及时进行更换，加强对高速轴的检修频率，及时发现故障苗头，降低故障发生率。第二，防止胶带跑偏。此类事故可以通过设置调偏托辊组，抵消离心力对胶带的影响，在一定程度上遏制胶带跑偏事故的发生，若胶带长度较长，则可以通过调整驱动滚筒和改向滚筒的相对位置，保持滚筒与运输机中线保持垂直，随后设置好偏斜角度，这样可以在一定程度上降低胶带跑偏的概率。第三，降低设备异响。噪音不正常意味着设备部件运行的故障，若无视噪音则可能对设备造成更严重的损害。需要详细探查噪音发出的部分，如果是托辊偏心产生噪音，则需要对轴承进行检查，进行相应调整。如果是联轴器不同心产生噪音则需要对运输机电动机的减速器进行相应的调整。如果滚筒发出的噪音，需要对滚筒进行更换，根据不同位置发出的噪音进行相应的故障检测和排除。

3.2增强对于机电设备的维护，按时更换新型设备

煤矿企业需要严格地按照企业的实际情况，设置健全的机电设备维护管理制度，保障机电运输可以更加安全地开展。其中设置健全的机电设备管理体系，有助于显著提升机电设备的运行维护能力。在机电设备维护管理时期，一旦明确设备运行存在安全隐患就需要及时地采取措施进行应对，机电设备管理部门要按照进行机电设备安全维护检查工作，及时地消除机电设备安全隐患，避免产生更加严重的事故。煤矿企业生产经营时期，也需要按时更换陈旧的机电设备，各项机电设备都有着相关的使用寿命，如果超出了使用寿命，在运行的时候，设备也容易产生故障问题。

3.3建立科学的运输系统

实际运输工作开展过程中，相关管理者应建立科学的运输系统，以此控制运输时所出现的安全问题，强化安全管理效率。想要保证运输系统的科学化，应从以下几方面着手：第一，煤矿生产企业应从实际情况着手，强化对运输系统管道铺设和管理操作，保证运输轨道铺设质量，这也是保证科学运输的根本所在。第二，做好机电运输相关设备维修工作，定期进行零部件检修，一旦在检修过程中发现老化部件，应在第一时间内更换，以此来保障运输设备的实际运输性能。只有做好上述两方面工作，才能确保运输体系建设始终处于合理状态，为煤矿后续发展提供有利条件。

结语

随着科学技术的发展，智能化技术也被逐步应用于煤矿中。机电运输是煤矿生产中的一个重要环节，非常有必要实现机电运输的智能化。通过分析智能化技术在矿井提升机、供电系统和皮带输送机中的应用情况，发现智能化技术对煤矿机电运输的作用主要有提升了供电的可靠性、提高了运输过程的稳定性和安全性、提高了运输的效率和降低了运输的成本。希望所研究内容可以为认识煤矿机电运输的智能化提供一定的参考。

参考文献

[1]姬晋宁.煤矿机电设备安全巡检信息化需求及系统初步设计[J].机械管理开发,2021,36(09):304-305+329.

[2]张伟.煤矿井下机电安全供电技术管理[J].矿业装备,2021(04):154-155.