浅析电梯特种设备日常检验中易出现的几个问题

(整期优先)网络出版时间:2022-05-12
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浅析电梯特种设备日常检验中易出现的几个问题

金海滨 陈国华

杭州市特种设备检测研究院,浙江杭州, 310005


摘要:社会经济的发展,我国的高层建筑工程建设越来越多,对电梯的需求也在不断增加。电梯作为应用广泛的垂直运输交通工具,一旦发生安全问题乘客无处可逃,将严重威胁乘客生命安全。因此,电梯特种设备的安全保障必须最大限度接近 100%。相关检测人员需了解电梯特种设备日常检验中易出现的几个问题。本文首先分析了群控式电梯的结构,其次探讨了电梯特种设备日常检验中易出现的几个问题,以供相关项目参考。

关键词:电梯;特种设备;日常检验;问题

引言

特种设备管理作为现代企业设备管理中必不可缺的重要部分,其对于企业的日常运行有着极其重要的作用。特种设备的建设是一个巨大而复杂的工程,是企业建设的核心部分,是促进企业发展的助推器,保证企业能够在日常生产经营活动中保持良性运行。但不可忽略的是,特种设备中存在着巨大的危险和安全隐患。因此,必须重视对特种设备的定期检测,才能降低其中的潜在危险,保障员工的人身安全和企业的良好运转。因此,企业特种设备检验检测的安全管理是应该长期进行的,这样才能更好的促进企业和社会和谐、安全发展。

1群控式电梯的结构

各种新型的电梯控制技术层出不穷,各种技术也在飞速地迭代更新:从在电梯设计过程中的调节其频率、电压和运转速度、自动控制到具有群控技术的层面高速发展,这样做的目的都是为了能够节约大量的电力,增强公共电梯的日常使用率。在设计过程中,将两台甚至是好多台电梯都并联起来,然后设置其群控设备负责专门控制电梯的运行。通常情况下把群控式电梯设置成四种模式:上下高峰各一种模式、普通模式、空闲模式,这样能够满足日常在不断时间段不同场景下的电梯中人流的变化,最大程度提升电梯的使用效率,还能节约用电。

2电梯特种设备日常检验中易出现的几个问题

2.1底坑空间规定

电梯的检查一般从底坑空间、底坑延伸间、井、底开始坑、轿、层站、机房输出操作力,保证电梯的上下游运行;井道和井底为控制小车平衡提供了空间。验船师的调查底坑空间,主要测量底坑与缓冲器之间的垂直距离,根据专业压缩公式计算。所述电梯的底部设有多防绳轮,所述电梯轿厢的底部与轿厢的底部相同坑的垂直距离应控制在0.5m以上。坑底不是坑底,水泥台面不是最高点,不能以0.3m为标准进行测试。胶囊运线至底部,检查维护笼底钢丝绳的清洁保护周围杂物盖、导向轮盖、水泥墩缓冲器。汽车轴承缓冲器重键,保证缓冲区0.3m左右的空间距离可靠,清理干净电梯焊接完毕后,用焊接角铁固定,避免清洗后缓冲器周围积水泥浆影响电梯的质量。

2.2断路故障检验要点

断路故障的主要表现为电梯电气系统中的触点、开关等部分出现接触不良的情况,导致此类故障产生的主要原因为接头部分产生松动情况、系统元器件产生的损坏等。在实际针对断路故障进行检修过程中,通常需要使用短路检测法或是万用表检测法。采用万用表检测法时,主要针对系统电压、电阻等数据进行检测,并依据结果对故障位置进行判断。具体即是利用电压档进行检测过程中,需要首先接通电路电源,同时,依据电路原理图对线路电压进行逐段检测,最终结合电压值对故障点进行判断。利用电阻档进行检验是需要断开电路电源,随后在依据电路原理图的基础上对线路电阻进行逐段检测,最终依据检测结果对故障点进行分析判断。在利用短路法进行检验过程中,需要运维人员依据电梯电气设备控制系统原理图,利用短接方式对存在故障概率的触点以及开关进行检验,若故障消失,则证明该部分即是故障点,通过这种方式逐步缩小检测范围,直至找到故障点。

2.3大型群控式电梯系统中的运行单元

电梯在运行中会处于不同的运行状态,要想确保能够在载客过程中实现高效、稳定,就要根据电梯的运行特点和方式进行分析,将电梯的利用率调到最佳。上下高峰各一种模式、普通模式、空闲模式,启动模式、平稳运行模式、遇到特殊情况下的启停模式等。在实际生活中,相关工作人员要正式投入使用之前要进行反复的模拟测试,模拟测试就是模拟电梯在不同状态下进行运行,然后观察期运行过程中的电梯的状态,通常情况下对电梯遇到特殊情况下的启停模式要进行设定,但是不做过多的复杂的设定,因为引发这种情况的因素很多,不能逐一进行排查、分析,并且在特殊情况下的启停模式的设定下能够应对绝大多数突发情况。对于其他测试要反复进行,这样才能精准地掌握其数据,保证正式投入使用中的安全性。在进行电梯电路板的印制之后应该将印制的电路板和原设计图进行比对,看是否印制之后是否按照原图进行印制,印制之后是否出现较大的误差。对于电源的系统设置要格外关注,观察其两级是否误接以至于出现SDRAM控制单元出现短路进而损坏电路板的隐患。

2.4质量管理体系

特种设备事故主要原因是使用单位的安全管理,其质量管理体系应满足以下要求:(1)体系建立:使用单位要建立文件化的质量管理体系,质量体系文件的结构要与本企业工作需要相适应;使用单位要建立健全安全管理制度,并定期进行培训,禁止无证作业,加强员工安全意识;明确技术负责人、安全管理人员等相关责任人员,且权利和责任需明确。(2)体系运行:使用单位要对质量文件进行有效控制,按体系要求按规定周期性进行各类检查;对企业人员建立人员技术档案,主要包括相关教育、培训和资格、技能、经历的记录;按年度制定培训计划,并对人员按年度进行培训,加大教育培训力度,组织特种设备操作使用培训,安全教育培训等,培养员工的安全意识,保证员工规范化使用特种设备,防止因操作不当造成的特种设备事故;加强特种设备风险分级管控与隐患排查治理的双体系建设,对特种设备存在的风险因素进行辨识和分析,制定风险应急预案与防范措施,形成隐患排查治理机制,减少特种设备事故发生。

2.5计算机程序检验

在当前科学技术发展速度不断提升的背景下,电梯电气控制系统也处于不断升级中,微机控制系统逐渐成为电梯电气控制系统的主要选择,这种情况在提升电梯电气系统控制水平的同时,也使得故障检修流程的技术性要求不断提升,在具体进行故障检测过程中,需要对利用计算机程序。在实际检验过程中,将计算机设备与微机相连接,随后启动针对性检修程序,充分利用计算机的数据处理优势对电梯电气系统运行状态进行排查,尤其针对电梯门、平层、选层等动作进行快速、反复的排除,进而达到故障检验目的,最大限度地消除故障隐患。

2.6故障点的后期监控

在对电梯故障进行定期的维护和排查之后还要开展后期的监控工作,这样有利于避免由于因为突发状况或者是偶然发生的故障造成一定不必要的事故。

结语

综上所述,在当前时代背景下,电梯安全问题已经成为社会各界关注的焦点问题,电气系统作为电梯的重要组成部分,其故障检测水平直接对电梯设备运行质量造成影响。日常检验电梯特种设备时,检验人员要严格按照相关安全规定、检验流程,循序渐进展开检验,对自己负责、对用户负责、对自己管辖地区的电梯负责。本文在研究中针对电梯常见的故障进行分析,同时,针对不同类型故障的检测要点进行较为深入的研究,希望为相关工作人员提供参考。

参考文献

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