高层装配式建筑关键技术分析

高层装配式建筑关键技术分析

胡严藤

广西桂新监理咨询有限责任公司 广西防城港 538000

摘要：在现代化建筑项目中，装配式建筑项目施工越来越常见，装配式建筑施工是以国家提出的可持续发展战略为指引，充分体现了建筑项目施工中的环保与节能，装配式建筑施工有效促进了建筑工业化发展进程。与此同时，也促使建筑项目施工效率和工程质量有了可靠保障。装配式建筑施工技术是保证装配式建筑施工能够顺利推进的第一要素，加强装配式建筑施工技术及其具体应用的研究，对于装配式建筑项目施工建设而言，具有一定的积极作用。

关键词：高层装配式；建筑工程；施工技术

引言

随着建筑施工行业的不断发展，建筑体的建设呈现出高层化和集成化的趋势，采用传统的施工工艺无法达到高效和安全的建设目标。装配式技术的不断发展为建筑施工的开展带来了新的思考，结合建设方案对施工用材统一进行模式化生产，再运输到工程现场，经过质检后可以直接通过组装连接的方式完成建设，整体的工程成本和建设效果能得到更好的保障。

1装配式建筑施工技术概述

1.1装配施工概念

装配式施工是当前建筑施工现代化发展中的一项重要技术革新，国家于2013年颁布了关于绿色建筑发展的相关文件，其中也包含预置装配式建筑的相关内容，为建工技术的发展指明了方向。在进行项目建设施工之前，建材生产厂家直接按照建设方案中的要求进行原材料的加工处理，使其结构、形式等满足施工要求，通过运输和质检环节后，能以现场组装的方式完成建设。这种工艺可以应用在建筑施工的不同环节中，包括墙体建设、框架建设等，整体的结构质量与现浇施工基本相同，强度也能满足基本的使用需求，越来越多的建筑项目应用这种技术提升工程效率，帮助施工企业创造更高的经济效益。

1.2装配式技术的优势

与传统的浇筑施工建设过程相比，装配式施工的环节更加简单，更有利于提升工程建设的效率和缩短建设周期，对控制人工和建材方面的成本支出具有积极作用。由于装配式工程建设中使用了大量轻质墙板，在高层建筑的施工中有较大的应用价值，能更好地保证建筑结构的稳定性和安全性，避免因自身重力过大而产生地质沉降或结构变形问题。在装配式建设工程中，大量的前期加工任务都可以在工厂中完成，不需要占用过大的施工围挡面积，对社会环境和公共交通的影响程度进一步降低，项目开展的经济效益和社会效益更加明显。在提倡绿色施工的背景下，应用装配式建设技术能更好地避免工程损耗与浪费，所有的建材都在工厂内提前利用机械设备进行建模和生产，工艺的标准性和统一性得到了保证。装配式建设技术的成本更加直观可控，施工过程中的突发问题较少，更有利于开展高效的现场管理。

2高层装配式建筑的施工要求

在高层装配式建筑的发展过程中，对施工质量提出了更高的要求，要充分考虑构件之间连接的稳定性，提升建筑结构的防风抗震效果。常见的连接工艺包括注浆、焊接和套管等，要求根据装配式构件的实际情况选择合理的工艺，并保证连接过程中的一一对应性，对一些较为薄弱的零件可以通过加固处理的方式优化其性能。在墙体建设中，要考虑隔热保温、持久耐用和称重负荷等要求，并根据使用需求提前设计好打孔连接的位置，保证工程的顺利开展。在装配式工艺中，要尽量应用模数化和参数化的方式进行设计和施工，严格保障装配式工程的建设质量，使工厂加工的预制构件之间形成良好的匹配效果。预制构件在生产加工后需要经过质检和养护，着重关注零件的尺寸、平整度等结构参数，对一些钢筋混凝土构件要进行无损检验，避免内部存在空隙或裂痕。

3高层装配式建筑的关键技术

3.1预制构件的生产运输

预制构件生产中最为重要的两个阶段就是首件的验收以及驻场验收。所谓首件验收是指在预制构件模具制作完成之后所制作的首件预制构件，构件在施工过程中，总包及监理单位要派专门人员对构件及模具进行验收，并且对各个批次的构件生产及施工过程进行录像。现场管理人员必须要加强安全意识，认真执行现场管理规范，对施工中的隐蔽部位及出厂合格资料进行验收，做好质量管理、安全管理及进度管理。构件生产之后要进行保护性运输，对于叠合板等水平构件要使用垫木上下对齐，叠放层数不超过六层，对地板边缘以及绳索能够接触到的构件部位使用衬垫保护；预制墙体运输时要使用人字架在两侧对称放置，使用塑料薄膜对构件进行包裹保护，对构件各个方位使用限制块加以防护；对于预制楼梯运输时则采取叠合平放的方式，使用垫木对各个构件进行隔离，不同型号的构件分别叠放，叠放高度不能超过三层。构件运输一般在夜间进行，避免占用塔机的正常工作时间。构件的堆放也要分门别类，梯间隔墙使用堆放架进行靠放或者插放，保证堆放架能够满足承载力及刚度要求；对于叠合板、预制楼梯等水平构件，则叠放放置，叠放层数不超过六层。各层之间放置垫块，支垫要保证地基坚实，上下对齐。

3.2预制式剪力墙

预制墙体的安装是装配式建设中的重要框架结构，也是建筑的主要承重部分，在进行安装建设时，必须要确保其连接的稳定性和建设质量。在施工之前要由技术人员对预制构件的结构进行质量检验，着重关注剪力墙内部的支撑体系强度，实际受力必须和建设方案中的参数要求保持一致。制造好的预制构件平整规则地放置在施工现场，由技术人员对其内部的梁柱结构进行确认，使其中轴线保持在同一平面内，认真核对内里的钢筋和框架位置。钢筋结构需要通过焊接的方式连接在一起。为了保证连接的承重能力，需要对焊接工艺进行合理优化，一般选择气体保护的施焊方式，以保证焊缝质量。在焊接过程中，必须要保证连接点一一对应，充分考虑焊接点承担的剪力和扭矩作用，整体的建设强度和刚度要能满足施工框架建设要求，墙体通过混凝土浇筑的方式形成连接时，必须要保证其强度达到C30，另有特殊要求的以施工方案为准。

3.3混凝土构件

在进行预制式混凝土构件的安装和施工之前，必须要对其进行质量检验，确保混凝土的构件模具内部光滑且不存在突刺问题，并对模板内的钢筋结构等进行定位确认，避免影响后续的浇筑建设。模具质检完成后，可以进入工程现场参与建设，施工人员要提前在模具内侧涂覆隔离剂，保证能完整脱膜，要求将充分振捣混合均匀的浆体灌注到模板内。在使用一些插入式振捣设备时，要注意对模板内的钢筋和其他零件予以隔离，防止因为误触影响混凝土构件的结构和质量。在混凝土干燥凝结达到一定的应用强度之后，需要再次检验其质量，着重关注构件的外形结构，对比建设方案中的尺寸要求。

结束语

高层装配式建设项目的应用优势十分明显，能更好地节约建设成本、提升工作效率，也是当前高层化项目建设的重要发展趋势。在框架结构的建设过程中，可以直接在工厂完成预制板等构件的加工处理，在工程现场进行安装时只需要浇筑焊接即可，施工时技术人员要注意按照建设方案逐一核对梁板的位置，包括内部的钢筋部分，对连接技术的施工质量进行合理控制。

参考文献

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